第一條 壓力容器安全操作規(guī)程

　　壓力容器根據(jù)各自的特性和在生產(chǎn)工藝流程中的作用，都有其特定的操作程序和操作方法。操作內(nèi)容一般包括：操作前的檢查。開機準備、開啟閥門、啟動電源、調(diào)整共況、正常運行與停機程序等。盡管各種壓力容器使用的工況不盡一致，但其操作卻有共同的安全額操作要點，操作人員必須按規(guī)定的程序和要求進行。壓力容器主要的安全操作要點如下：

　　1、壓力容器嚴禁超溫超壓運行。

　　（1）避免誤操作造成超溫超壓事故。

　?。?）由于容器內(nèi)物料的化學反應而產(chǎn)生（或增大）壓力的容器，往往是由于加料過量或物料中混有雜質(zhì)，使容器內(nèi)反應后生成的氣體密度增大或反應增大或反應過速而造成超壓。

　?。?）貯裝液化氣的容器常因裝量過多或意外受熱、溫度升高而發(fā)生超壓。因為容器內(nèi)一旦充滿液體，則每升高1℃就會增大十幾個大氣壓。

　?。?）貯裝易于發(fā)生聚合反應的碳氫化合物的容器，因容器內(nèi)部部門物料可能發(fā)生聚合作用釋放熱量，使容器內(nèi)氣體急劇升溫而壓力升高。

　?。?）用于制造高分子聚合的高壓釜（聚合釜）有時會因原料或催化劑使用不當或操作失誤，使物料發(fā)生爆聚（即本來應緩慢聚合的反應在瞬時內(nèi)快速聚合的全過程）釋放大量熱能，而冷卻裝置又無法迅速導熱，因而發(fā)生超壓而釀成嚴重爆炸事故。

　　2、操作人員因精心操作，嚴格遵守壓力容器安全操作規(guī)程或工藝操作規(guī)程。

　　3、壓力容器應做到平穩(wěn)操作。

　　4、不拆卸緊螺栓。

　　5、有關(guān)換熱容器的操作，換熱容器是使工作介質(zhì)在容器內(nèi)進行熱量交換，以達到生成工藝過程中所需要的將介質(zhì)加熱或冷卻的目的。

　　6、要堅守崗位，各個生成工藝過程中使用的壓力容器，特別是反應容器，隨著容器內(nèi)介質(zhì)的反應及其它條件的影響，往往會出現(xiàn)異常情況，例如：停電、停水、停汽或發(fā)生火災等需要操作人員及時進行調(diào)節(jié)和處理，以保證生產(chǎn)的順利進行。

　　7、堅持容器運行期間的巡回檢查。