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東礦車間皮帶司機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2014年06月03日
第三節(jié)???????????? 安全操作要求
1、皮帶機運行中,禁止任何人員進入巷道。
2、禁止手潮濕或手持潮濕物時檢查和操作電器設(shè)備。
3、嚴(yán)禁乘坐、鉆、跳、跨皮帶及用皮帶運送物品。
4、不準(zhǔn)從高空往下扔?xùn)|西。
5、設(shè)備運行檢查時,選好站位,扎緊衣襟、袖口,防止機械絞傷。
6、兩人共同搬運物件時,步調(diào)應(yīng)一致,互相聯(lián)系確認(rèn)好,不得用力過猛。
7、不準(zhǔn)轉(zhuǎn)車注油,防止絞入。
8、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,禁止移動、拆卸安全裝置、安全設(shè)施。
9、信號不明,聯(lián)系不清楚,禁止起動設(shè)備。
10、作業(yè)現(xiàn)場,必須有充足的照明。
11、禁止依靠或坐立在安全設(shè)施上。
12、所有電氣設(shè)備、設(shè)施的接地保護線必須處于良好工作狀態(tài)。
13、上下梯子時,應(yīng)站穩(wěn)扶牢;禁止從各種設(shè)備上、梯子、平臺、走臺、欄桿等處跨越及跳上跳下。
14、禁止從運行中的各種設(shè)備上部跨越、底下穿越。
15、禁止觸摸或靠近無安全防護裝置正在運轉(zhuǎn)的設(shè)備各部位及絕緣情況不明的各種電氣線路。
16、發(fā)生各類事故或雨、雪、霧等不可抗拒的自然災(zāi)害威脅正常生產(chǎn)時,應(yīng)及時向有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)及有關(guān)部門匯報,并采取措施,組織有關(guān)部門和人員進行搶救搶修等。
17、當(dāng)班工作結(jié)束后,必須將本班的生產(chǎn)情況認(rèn)真詳細(xì)地下一班工作人員進行交接,做好室內(nèi)的文明生產(chǎn)。
第六章?技術(shù)性能
第一節(jié)?皮帶運輸機技術(shù)性能
????
?術(shù)?參?數(shù)
皮帶機寬度(mm)
B1400 B1200(適用“GX”系列)
傳動輥筒直徑(mm)
1640 ¢1400 ¢1250 ¢1000
800
托輥直徑
¢108 ¢159
改向輥筒直徑:mm
1400 ¢1250 ¢1000 ¢800 ¢630 ¢500 ¢400
皮帶機速度:m/s
2.0-2.5
皮帶機坡度
小于20度
第二節(jié)?給礦皮帶機技術(shù)性能

?

???
技?術(shù)?參?數(shù)
帶寬(mm)
B1600
輥筒直徑(mm)
¢1000?¢800
減速機型號
ZS1450?? ZL1000
速比
125 40.17
電機型號
Y280S-8  Y225M-8
功率(kw)
37?22
第三節(jié)?主要設(shè)備技術(shù)性能

?

項?目
技?術(shù)?參?數(shù)
減速機型號
K1129  XP900S??? K281
ZL1150 DCY450 DCY500 DCY560 DCY630 ZL1000
減速機速比
30、35.5、22.4、20、25、14、40、17
稀油站型號
XYZ-63?? XYZ-125
逆止器型號
NFN130?NFS95?NFS100?NFN270
電機型號
JR1510-8 JS116-6 YRKK500-6 Y400-50-6 Y280S-6 YKK4504-6 YKK4004-6  JS148-8  JS115-6 YRKK450-6
電動機功率(KW)
 475 95 37 560 315 240 75 45 450 250 16 22 355
第七章?事故預(yù)防與處理
??
預(yù) 防 措 施
處?理?方?法
皮帶打滑
皮帶拉緊張力小,滾筒表面有水或冰。
增加皮帶接緊裝置的張力,調(diào)整皮帶拉緊裝置或在轉(zhuǎn)動滾筒上包膠帶或加墊。
皮帶跑偏
托輥中心位置不正,下礦偏于皮帶一側(cè),皮帶接頭不正,滾筒表面粘泥、掛冰頭、尾輪軸線不平行。
調(diào)整托輥中心位置,調(diào)整給礦裝置。重新膠接皮帶。清除滾筒表面泥和冰。調(diào)整尾輪絲桿。
皮帶接頭開膠
膠接質(zhì)量差,拉緊裝置拉力過大,嚴(yán)重跑偏卡住皮帶,負(fù)荷過大,頭尾輪及導(dǎo)向輪與皮帶間夾有雜物,重負(fù)荷啟動。
嚴(yán)把膠接質(zhì)量關(guān)。調(diào)整皮帶拉緊裝置。減少給礦量,清除輪面上的雜物。卸掉皮帶上的2/3以上的物料再進行啟動。
劃皮帶啃皮帶
溜子下礦處掉鐵劃皮帶
托輥掉劃破皮帶
托輥支架損壞、劃破皮帶
皮帶跑偏或堵溜子
注意撿鐵。
經(jīng)常檢查托輥運轉(zhuǎn)情況。
經(jīng)常檢查托輥運轉(zhuǎn)情況。
調(diào)整跑偏,發(fā)現(xiàn)溜子堵塞及時處理。
壓皮帶
負(fù)荷過大,重負(fù)荷啟動
有異物卡住皮帶拉緊張力小、滾筒表面結(jié)冰或有水打滑。
減少給礦量。卸掉皮帶上2/3以上的物料再進行啟動。清除異物。調(diào)整皮帶拉緊裝置,增加拉力清除滾筒表面冰和水。
堵溜子
物料中有大塊礦石或木頭進襯板或托輥。皮帶自動停壓皮帶。
停車清除大塊礦石或木頭。清除礦石、襯板、托輥。
軸承熱或抱軸
潤滑油中斷或油管脫落
礦物進入軸承內(nèi)
油泵停、油路堵塞
當(dāng)軸承熱時,不應(yīng)立即停車,要用油或水降溫后再停車,避免發(fā)生中軸與軸承抱死或軸承嚴(yán)重磨損的嚴(yán)重后果。
突發(fā)異音
襯板松動
停車檢查處理松動襯板
發(fā)生強烈聲響和撞擊聲
齒輪嚙合間進入雜物齒輪打牙
基礎(chǔ)螺絲折斷或松動。
清除雜物
更換齒輪
電機接手掰壞
底腳螺絲缺
底腳螺絲松動,折斷
經(jīng)常注意檢查電機運轉(zhuǎn)情況
電機電流不穩(wěn)定
電刷子冒火
聯(lián)軸器安裝不正
齒輪嚙合不好
電路有故障
找電工檢查處理
找檢修人員處理
調(diào)整間隙
找電工檢查處理
燒電機
長時間單項運行
找電工處理
油壓力過低
油泵到限
過濾器堵塞
油質(zhì)過低
找檢修更換
找檢修檢查處理
皮帶自動停
電機接手掰壞。
電機燒。
電路有故障。
找電工更換。
找電工檢查處理。
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