1 崗位安全操作基本要求：
??????? 1.1上班前，勞保防護(hù)用品要穿戴齊全、規(guī)范。
??????? 1.2認(rèn)真檢查自己所管轄設(shè)備的防護(hù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
??????? 1.3熟悉和掌握本高爐范圍內(nèi)各崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，以便組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和協(xié)調(diào)各崗位的日常生產(chǎn)，嚴(yán)禁違章指揮。
??????? 1.4正常生產(chǎn)情況下，上高爐爐頂、熱風(fēng)爐球頂和重力除塵區(qū)域，要嚴(yán)格執(zhí)行《高爐上爐頂（高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵器）作業(yè)安全確認(rèn)登記表》規(guī)定，并對(duì)作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé)。
??????? 1.5在出鐵、出渣取樣時(shí)，必須先烘干取樣勺及鐵樣模具，防止潮濕爆炸。
??????? 1.6高爐值班室與各崗位操作室的聯(lián)系電話、電鈴及計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)保持完好。
??????? 1.7交接班應(yīng)對(duì)當(dāng)班安全狀況交清接明，班前會(huì)針對(duì)具體情況安排有關(guān)安全注意事項(xiàng)，班中進(jìn)行檢查和落實(shí)。
??????? 2 爐頂設(shè)備運(yùn)行安全要求：
??????? 2.1爐頂工作壓力不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)規(guī)定。
??????? 2.2爐頂小高壓操作時(shí)，只有大、小鐘之間與爐頂壓力差降至5kPa以下時(shí)，才能開啟大鐘。
??????? 2.3采用雙鐘爐頂?shù)母郀t，爐頂溫度不準(zhǔn)大于500℃；當(dāng)爐頂溫度大于450℃以上時(shí)，兩探尺要輪換工作。
??????? 2.4料線未到工藝規(guī)定的最小深度時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行開啟大鐘，防止發(fā)生設(shè)備事故。
??????? 2.5變動(dòng)礦批、焦批時(shí)，嚴(yán)禁單批料體積超過大鐘受料斗有效容積；嚴(yán)禁料車超載溢料或超過卷揚(yáng)能力。
??????? 2.6爐頂著火危及主卷揚(yáng)鋼絲繩時(shí)，應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)帶動(dòng)鋼絲繩繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至爐頂火熄滅為止。
???????? 2.7高爐正常生產(chǎn)情況下，嚴(yán)禁采取切煤氣、打開爐頂放散閥的辦法調(diào)劑爐況。
??????? 3 高爐冷卻安全要求：
??????? 3.1高爐冷卻水壓力（風(fēng)口平臺(tái)處）應(yīng)大于風(fēng)壓0.05Mpa以上；高爐各區(qū)域冷卻器的進(jìn)出水溫差應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
??????? 3.2高爐各部位冷卻器都必須保持正常工作；冷卻器損壞暫時(shí)無法檢修和更換的，應(yīng)組織安裝好爐外噴水設(shè)施，并定期檢查冷卻效果，確保高爐正常生產(chǎn)。
??????? 3.3確認(rèn)風(fēng)口破損、直吹管焊縫開裂或局部燒紅變形嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)組織休風(fēng)更換；高爐休風(fēng)前及休風(fēng)期間，注意檢查冷卻設(shè)備，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或采取有效措施，爐皮裂縫處進(jìn)行爐外噴水時(shí)，休風(fēng)前應(yīng)先關(guān)掉噴水，防止向爐內(nèi)漏水。
??????? 3.4渣口破損、渣口裝配不嚴(yán)或卡子不緊時(shí)不準(zhǔn)放渣。更換渣口必須在出凈渣、鐵，高爐休風(fēng)或放風(fēng)到風(fēng)壓為零時(shí)進(jìn)行。
??????? 3.5鐵水接近渣口或渣口冷卻水壓力不足時(shí)，不得放渣，并應(yīng)適量減風(fēng)降壓。
??????? 3.6高爐爐缸存鐵量接近或超過安全容鐵量時(shí)，應(yīng)立即采取措施，禁止放渣，防止發(fā)生渣口燒壞、爆炸等事故。
??????? 3.7風(fēng)口、渣口發(fā)生爆炸，風(fēng)口、直吹管燒穿，或渣口因誤操作被拔出，應(yīng)首先減風(fēng)并改為常壓操作，同時(shí)防止高爐發(fā)生風(fēng)口灌渣等事故，然后出凈渣、鐵并休風(fēng)，情況危急時(shí)，應(yīng)立即休風(fēng)。
??????? 3.8冷卻器的破損、檢漏和處理，如上下同時(shí)作業(yè)時(shí)應(yīng)各派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)防煤氣中毒。
??????? 3.9高爐爐缸燒穿時(shí)應(yīng)立即休風(fēng)，并作好長(zhǎng)期休風(fēng)和停爐大修的準(zhǔn)備。
??????? 3.10高爐值班室冷卻水低壓報(bào)警器應(yīng)保持工作正常。
??????? 4供風(fēng)操作安全要求：
??????? 4.1高爐送風(fēng)壓力不準(zhǔn)超過設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力，臨近設(shè)計(jì)送風(fēng)壓力值時(shí)，要及時(shí)采取減風(fēng)降壓措施。
??????? 4.2高爐熱風(fēng)壓力頻繁波動(dòng)或風(fēng)壓與風(fēng)量不相適應(yīng)時(shí)，在積極采取措施的同時(shí)應(yīng)將爐況 轉(zhuǎn)告風(fēng)機(jī)房，防止發(fā)生風(fēng)機(jī)喘振或其它事故。
??????? 4.3高爐和熱風(fēng)爐本體有設(shè)備缺陷時(shí)，要嚴(yán)格按集團(tuán)、廠部和車間臨時(shí)規(guī)定的送風(fēng)壓力進(jìn)行操作，并加強(qiáng)設(shè)備巡檢。
??????? 4.4高爐休風(fēng)檢修完畢，須經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人同意，各相關(guān)單位進(jìn)行安全確認(rèn)后，方可進(jìn)行復(fù)風(fēng)操作。
??????? 4.5如果爐頂壓力不斷增高又無法控制，應(yīng)及時(shí)減風(fēng)，并打開爐頂放散。找出原因，排除故障后，方準(zhǔn)恢復(fù)正常作業(yè)。
??????? 5排風(fēng)、休風(fēng)、停風(fēng)操作安全要求：
??????? 5.1休風(fēng)前，必須同有關(guān)部門（調(diào)度、煤氣除塵、風(fēng)機(jī)房、氧氣調(diào)壓站、熱風(fēng)爐、噴煤等）聯(lián)系確認(rèn)，未經(jīng)確認(rèn)不準(zhǔn)休風(fēng)。
??????? 5.2正常生產(chǎn)時(shí)，休風(fēng)（或坐料）應(yīng)在渣、鐵出凈后進(jìn)行，非工作人員要遠(yuǎn)離高爐周圍，懸料時(shí)，料坐下后方可休風(fēng)。
??????? 5.3高爐排風(fēng)冷風(fēng)壓力低于20kPa時(shí)，關(guān)閉冷風(fēng)大閘，防止煤氣串入冷風(fēng)管道引起爆炸。
??????? 5.4當(dāng)風(fēng)機(jī)突然停風(fēng)、高爐還沒有進(jìn)行休風(fēng)操作時(shí)，冷風(fēng)壓力低于20kPa時(shí)立即通知熱風(fēng)工關(guān)閉冷風(fēng)大閘，并按突然停風(fēng)操作；及時(shí)采取措施將倒流入冷風(fēng)管道內(nèi)的煤氣抽出。