3．3按工藝要求進(jìn)行入爐前組裝。

　　3．3．1組裝時(shí)型腔必須找正，組裝焊縫不得有缺陷。

　　3．3．2裝入的煤油不得有雜物且質(zhì)量合格，并要淹沒WC粉。

　　3．3．3按要求裝好逆止伐鋼球。

　　3．3．4組裝后必須檢查合格才可轉(zhuǎn)入加熱浸潤焊。

　　3．4組裝后和進(jìn)爐前的搬運(yùn)要平穩(wěn)，不得傾斜、滾動和倒置。

　　3．5爐溫達(dá)到開始裝爐的溫度時(shí)要將工件進(jìn)爐，進(jìn)爐時(shí)要求工件的水平度≦2mm，且放置要穩(wěn)固。

　　3．6按工藝進(jìn)行升溫浸焊。

　　3．7焊后對工件進(jìn)行外觀檢查，不得有燒損及漏釬料等嚴(yán)重缺陷。

　　4、 WC浸焊件加工

　　4．1接浸焊前工件或型腔的加工基準(zhǔn)面找正工件方可進(jìn)行加工。

　　4．2去掉型腔鋼板等零件。

　　4．3車型腔與浸焊層拼命處時(shí)切削量不得過大，切削刀的壓力應(yīng)與工件浸焊層的浸面一致，不得撬切。

　　4．4加工時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查浸焊合金層的情況，應(yīng)保證有0.5mm的磨量。再磨光密合面。

　　4．5浸焊層先車到規(guī)定尺寸+0.5—1mm后，應(yīng)保證有0.5mm的磨量。再磨光密合面。

　　5、浸焊的合金閥、鐘、斗的密合試驗(yàn)及平衡度驗(yàn)按堆焊的鐘、斗閥規(guī)定執(zhí)行。