為確保我公司產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定、安全生產(chǎn)、維護公司利益與用戶利益，特對圓織機各工作崗位制定以下操作規(guī)程，請各有關人員認真執(zhí)行。

一、圓織機工作崗位：

1、擋車工

2、接軸工

3、保全兼倒緯軸工

4、檢驗工

二、操作規(guī)程

（一）擋車工操作規(guī)程

1、開機前準備

女工必須穿戴好工作服、帽，穿裙子與高跟鞋者嚴禁登上工作臺。首先了解上一班次生產(chǎn)、設備狀況；了解本機臺織造品種工藝要求。

（1）接通壓縮機空氣管路；

（2）檢查機臺經(jīng)緯紗是否正常；

（3）輕按點動按鈕、觀察梭子運行與卷取是否正常，檢查經(jīng)緯????????? 紗張力是否一致；

（4）打開油杯開關，使油能下滴。

2、開機

保證織物符合工藝要求，并生產(chǎn)過程中隨時檢查織物外觀質(zhì)量。包括織物表面整潔、無跳經(jīng)、斷經(jīng)、跳緯、露緯、油污、錯花及劃傷、破洞。及時清除經(jīng)、緯紗合紗疵點，嚴把質(zhì)量關。

3、換緯

檢查緯紗軸外觀及單絲棵數(shù)無誤方可上機，上機緯紗軸必須用氣動打結(jié)器打結(jié)，并剪去打結(jié)兩側(cè)的毛羽，注意不要剪傷緯紗。

4、機身上不能放任何物品，以免帶入機內(nèi)造成人為損壞。

5、隨時保持機臺清潔及周圍整齊。

6、交班

（1）關閉油杯閥門；

（2）關閉機臺控制開關；

（3）在織口處壓線作標記，并在規(guī)定處蓋章作標記。

（二）接軸工

上崗前必須穿戴好工作服、帽。首先了解本機織造品種及工藝要求。

1、檢查經(jīng)紗軸架上經(jīng)紗是否正常；

2、檢查每個經(jīng)紗軸外觀質(zhì)量是否符合要求；

3、及時清除經(jīng)紗軸紗線上的合紗疵點（粗紗、油紗、捻度過大過少、缺棵少股等）；

4、隨時保持經(jīng)紗軸架、地面的清潔及周圍的整齊，不能亂堆放軸和其他物品，及時清除纏繞在經(jīng)紗軸架上的紗線；

5、換經(jīng)

換經(jīng)時注意不要與其它經(jīng)紗搭繞及錯排，換經(jīng)要用氣動打結(jié)器打結(jié)，并及時剪掉打后兩側(cè)的毛羽。

6、交班

將換下的經(jīng)紗軸清理干凈，清掃軸架及周圍地面。

（三）保全兼倒緯軸工

上崗前必須穿好工作服。首先了解本機織物品種及工藝要求。

1、檢查機臺緯紗；

2、輕按電鈕、觀察緯紗軸轉(zhuǎn)動及導紗行程是否正常；

3、檢查導紗張力；

4、開機與檢查

檢查每一個緯紗軸的緯紗質(zhì)量是否符合要求，及時清除合緯疵點，保證緯紗質(zhì)量；

5、機身上不能放任和物品，以免帶入機內(nèi)造成人為損壞；.

6、緯紗打結(jié)

必須使用氣動打結(jié)器打結(jié)，打結(jié)后，將氣結(jié)兩側(cè)的毛羽剪掉；

7、當圓織機及絡緯機發(fā)生故障時，及時修理；重大故障時，由車間安排人員維修；

8、服從車間安排，定期對設備進行保養(yǎng)與維修。

（四）檢驗工

1、嚴格按本公司制定的《半成品檢驗標準》進行檢驗；

2、每根帶坯：捆扎牢固、整齊碼放在包內(nèi)；

3、每根帶坯距帶頭30cm處寫上擋車工工號（特殊品種除外）；

4、每包帶坯：在蓋包蓋上寫清本包內(nèi)帶坯品種規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期。按不同品種、不同規(guī)格碼放，不能混亂，碼放整齊；

5、記好檢驗臺帳

6、每日將圓織機下機產(chǎn)量報生產(chǎn)統(tǒng)計處；

7、負責清理檢驗臺及周圍的衛(wèi)生；

8、每日于管理人員核對下機產(chǎn)量；

9、次品帶頭統(tǒng)一管理，不得隨意亂放。