1.【目的】
        正確、合理、高效地使用設(shè)備。
        2.【適用范圍】
        適用于精密校直液壓機(jī)。
        3.【引用文件】
        精密校直液壓機(jī)使用說(shuō)明書(shū)。
        4.【職責(zé)】 
        生產(chǎn)部負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng).
        5.【工作要求】 
        5.1技能要求
        5.1.1機(jī)床操作人員須經(jīng)安全培訓(xùn)和操作培訓(xùn)，熟悉機(jī)床結(jié)構(gòu)性能及其工作原理，合格后方可操作機(jī)床。
        5.2 加工前準(zhǔn)備
        5.2.1檢查機(jī)床液壓油箱油量是否足夠，檢查機(jī)床潤(rùn)滑，并在各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，檢查機(jī)床各機(jī)械、液壓裝置有無(wú)損壞，檢查機(jī)床各按鈕、儀表有無(wú)損壞，檢查機(jī)床各緊固部位有無(wú)松動(dòng)，各手柄位置是否正確。
        5.2.2看懂零件加工工藝圖，清楚本工序校直精度要求。
        5.2.3準(zhǔn)備好需校直的零件，并按工票核對(duì)零件數(shù)目。
        5.2.4準(zhǔn)備好必要的量具、輔具。
        5.3  加工程序
        5.3.1接通電源，合上總開(kāi)關(guān)，按壓電機(jī)起動(dòng)按鈕，使油泵作空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
        5.3.2檢查測(cè)控儀表顯示是否正確。
        5.3.3按下操作手柄空負(fù)荷試車(chē)，使壓頭上下往復(fù)十次，檢查壓頭運(yùn)動(dòng)有無(wú)異常。
        5.3.4按加工零件長(zhǎng)度調(diào)整校直輔具小車(chē)兩頂尖位置，并將小車(chē)鎖定在光桿上，扳動(dòng)頂尖手柄裝夾試壓零件，調(diào)整夾緊力螺母，使加工零件可靠夾緊。
        5.3.5調(diào)整百分表使表頭緊貼零件外圓，檢查零件外圓跳動(dòng)，選取零件需校直部位，并按校直部位調(diào)整鐵碾的布置位置。
        5.3.6推動(dòng)校直小車(chē)，使壓頭對(duì)準(zhǔn)校直點(diǎn)，并將小車(chē)鎖定在校直工作臺(tái)上。
        5.3.7按下操縱手柄，并按工藝圖要求，確定零件校直所需的校直壓力，試壓零件校直點(diǎn)，按校直壓力確定操縱手柄的下壓位置。
        5.3.8松開(kāi)操縱手柄，使壓頭復(fù)位，檢查零件校直情況。
        5.3.9對(duì)零件外圓跳動(dòng)不良段，重新選取校直點(diǎn)校直，直至零件外圓跳動(dòng)符合工藝要求。
        5.3.10校直零件首件送檢，檢驗(yàn)合格后方可繼櫝加工。全部零件自檢，不合格零件重新校直。
        5.3.11機(jī)床在負(fù)荷校直加工中，應(yīng)隨時(shí)檢查各管路接頭及密封處是否有滲漏現(xiàn)象，如有應(yīng)立即停車(chē)檢查排除。
        5.3.12遇機(jī)床故障或加工質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向機(jī)修人員和師付反映，并配合解決。
        5.3.13零件應(yīng)輕拿輕放，清理干凈后定量裝箱或上架，工位器具應(yīng)放在規(guī)定的區(qū)域。
        5.3.14零件應(yīng)及時(shí)交檢，認(rèn)真填寫(xiě)工票、工藝路線單，并保持好零件標(biāo)識(shí)。
        5.4注意事項(xiàng)
        5.4.1加工完畢，清理量、輔具是否完好，并做好清潔保養(yǎng)工作。
        5.4.2做好機(jī)床設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
        5.4.3做好工作地清潔工作，工位器具清潔工作,作好交接班工作。