1.【目的】
        正確、合理、高效地使用設備。
        2.【適用范圍】
        適用于單柱校正壓裝液壓機。
        3.【引用文件】
        單柱校正壓裝液壓機使用說明書。
        4.【職責】 
        生產(chǎn)部負責設備的日常維護、保養(yǎng).
        5.【工作要求】 
        5.1技能要求
        5.1.1設備須指定專人操作，并經(jīng)有關安全培訓和操作培訓，合格后才可操作，其他人員不得任意啟動設備。
        5.2 加工前要求
        5.2.1開機前檢查設備有無短路，漏油現(xiàn)象。
        5.2.2  檢查油量是否足夠，溢流閥、遠程調壓閥和壓力表開關等部件是否完好。
        5.2.3準備好必要的工裝夾具、量具輔具等。
        5.2.4準備好要加工的零件，需要加熱的零件要事先在加熱設備（包括油煮）里按技術要求進行加熱。
        5.2.5看清、理解圖紙和工藝要求。
        5.3  加工程序
        5.3.1開啟壓力機，調整好滑塊行程，將遠程調壓閥、溢流閥盡量松開，同時應能實現(xiàn)滑塊正常的動作，使滑塊做上、下空行程運動數(shù)十次進行空負荷試車。
        5.3.2裝夾工件根據(jù)圖紙和工藝要求，調定好壓力進行負荷試車，并檢查各管接頭及密封處是否漏油，如發(fā)現(xiàn)滲漏應及時停車調整，切不可開車進行，以防事故發(fā)生。
        5.3.3壓下操縱手柄或腳踏開關，按技術要求調定滑塊下行速度和停留時間，壓裝首件。
        5.3.4將首件送檢，合格后方可繼續(xù)壓裝。全部零件自檢，不合格零件交檢驗員隔離。
        5.3.5零件應輕拿輕放，定量裝箱或上架，擺放整齊，不得混裝，零件應及時交檢，認真填寫工票、工藝路線單，并保持好零件標識。
        5.3.6遇設備故障或不能自行解決的壓裝質量問題，應及時向機修人員和師付反映，并配合解決。
        5.3.7下班前作好設備保養(yǎng)，清掃場地，整理工位器具，作好交接班工作。
        5.4注意事項
        5.4.1在一般工作中，壓力不改變時可關閉壓力表開關，以延長壓力表使用期限。
        5.4.2當更換工具時，必須事先停機。
        5.4.3當機器發(fā)生故障及漏油等情況時，應及時停機檢查。
        5.4.4當需要離開機床時，必須切斷電源，關閉機床。