3.15嚴禁用濕手接觸焊機。
3.16焊絲不得有銹及油污，工作中應防止焊絲頭甩出傷人。
3.17二氧化碳氣瓶穩(wěn)固直立，切不可將其水平放置。
3.18打開氣瓶閥門時，絕不可站在氣體調節(jié)器的前方（壓力表前方）要緩緩地將閥門旋鈕逐漸打開至全開位置。
3.19切記絕不可將焊槍掛在氣瓶上，注意導電嘴、電極不要與氣瓶接觸。
3.20進絲管孔與送絲輪的槽的中心對應，否則在進絲導嘴（管）的入口處焊絲受到損傷，送絲性不好。
3.21焊槍電纜不允許彎曲嚴重，盡量使焊槍電纜保持順直狀態(tài)下使用，否則焊絲的供給性變差，電弧不穩(wěn)定。
3.22嚴禁牽拉焊槍電纜移動送絲機。
3.23在確認是否送絲時，嚴禁窺視導電嘴小孔，防止焊絲射出會扎傷眼睛和臉部，焊槍端部，不得靠近眼睛、臉部等身體外露部位。
4、收尾工作
4.1工作完畢后，必須把焊把、焊機線盤起放到規(guī)定位置，并切斷電焊機上級電源。
4.2下班時要仔細檢查工作地點周圍確認無火患并切斷電源，方可離開現(xiàn)場。
氣焊、氣割工安全技術操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1從事本項工作人員必須經(jīng)培訓，考試合格方能持證上崗。
1.2工作人員必須按勞動保護規(guī)定著裝，如工作服、手套、防護眼鏡等。
1.3工作人員必須掌握焊柜、割炬的操作方法。
2、操作前的準備
2.1工作前必須檢查現(xiàn)場有無隱患，確認無隱患方可作業(yè)。
2.2工作前根據(jù)工件的材質、厚薄正確選擇相應的割槍和焊炬。
3、操作
3.1運氧氣瓶、乙炔瓶必須輕抬輕放。
3.2到達工作地點，首先檢查氧氣管、乙炔管和壓力表安裝是否正確可靠，檢查氧氣管乙炔管有無破口漏氣，不能勉強使用，并且檢查施工地點的安全情況及隱患如有無易燃易爆物品等，若有應采取措施確認安全后才準進行正常工作。
3.3氧氣瓶乙炔氣瓶必須豎立，口朝上放置，與地面角度大于75°，并且乙炔氣瓶運輸后靜置15分鐘后方可打開氣瓶閥門，不得橫放在地上使用。
3.4軟管減壓器球形閥及其他設備，如有漏氣，必須修理或更換。
3.5氧氣瓶和乙炔瓶應放置在不易被日光曝曬、不受撞擊的地方，存放距離5m以上，和明火的距離應大于10m。
3.6氧氣瓶和乙炔瓶供暖期間同暖氣片的距離應大于1M。放于溫度不超過35℃的地方。
3.7氣瓶嘴膽和瓶身、焊炬、氣炬上嚴禁沾染油污；如果操作人員手上、衣服上或使用的工具上沾有油脂時，禁止接觸氣瓶和焊炬。
3.8在打開氧氣瓶和乙炔氣瓶的氣閥時，應站在氣瓶閥接管的側面，使用適當?shù)墓ぞ呗_慢關。壓力表與瓶嘴接觸絲扣不得少于3-4扣。
3.9檢查球形閥接管的螺絲時注意氣瓶附件不要沾上油和泥。
3.10氧氣瓶和乙炔瓶凍結時，不得用火烤。
3.11空油桶切割時，應用堿水洗凈干凈。
3.12工作中，先開氧氣閥吹除堵物，然后關氧氣閥；開乙炔閥，點火，最后開氧氣閥調整火焰，熄火時，先關乙炔閥，再關氧氣閥，開、關動作要快，不得弄上油污。
3.13割炬由于強烈發(fā)熱發(fā)生“乒乓”聲表示回火，要先閉高壓氧—乙炔閥—低壓氧（調節(jié)閥），等3-5分鐘后輕開低壓氧（調節(jié)閥），冷卻割炬后，在重新進行點燃割炬。
3.14各種圓筒和封口的容器時，要留氣口；焊管子時，兩端要開口。
3.15清理噴咀時，最好用黃銅絲進行。
3.16長時間不工作時，應熄滅焊炬，關閉閥門，除去減壓器壓力放出軟管內的剩余氣體，并把軟管和工具收拾起來。
3.17氧氣瓶和乙炔瓶的氣不能全部用盡，應該留有不小于0.5公斤/厘米的剩余壓力，氧氣瓶、乙炔瓶必須將球型閥關緊并擰上安全帽，乙炔瓶內有丙酮液體，絕對不允許倒出，標上臨時的“已用完”的記號。然后存放在另一指定地方。
3.18氧氣瓶、乙炔瓶在進入夏季后，露天存放的氣瓶必須要有防曬措施（防曬罩）。
3.19氧氣管和乙炔管各連接部位應為尺寸，適當?shù)暮砉窟M行連接緊固，不可使用連接部位受力不均勻發(fā)生氣體泄露而引發(fā)安全事故。
4、收尾工作
4.1工作完畢，松了氣壓表頂針，放完管內剩余氣體，關好氣瓶閥門，將氣瓶分別放在不同的指定地方。
4.2清理現(xiàn)場，確認無隱患方可離開。
龍門吊司機安全技術操作規(guī)程
1、一般規(guī)定
1.1龍門吊司機必須熟悉設備的“三知、四會、五嚴”，（三知：知設備結構、知設備性能、知安全設施的作用原理；四會：會操作、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般事故；五嚴：嚴格執(zhí)行交接班制度、嚴格執(zhí)行操作規(guī)程、嚴格執(zhí)行要害場所制度、嚴格巡回檢查、嚴格進行崗位練兵），經(jīng)培訓，考試合格后方可持證上崗。
1.2嚴格按勞動保護規(guī)定著裝，嚴禁穿高跟鞋上崗。
1.3上班前不準飲酒，工作時精力必須集中，不準開玩笑、打鬧，不得干與本職無關的工作，嚴格遵守“三不上崗”（即：無操作證不上崗、無使用證不上崗、無合格證不上崗）原則。
1.4龍門吊司機有權拒絕任何人的違章指揮。
2、操作前的準備
2.1龍門吊司機開車前必須對設備進行全面檢查，包括（各類保護實驗完好）：起吊鋼絲繩、掛鉤、大鏈、鏈環(huán)、馬蹄環(huán)、車輪、主副鉤及卷筒、繩頭等，巡視軌道兩旁有無影響龍門吊運行的隱患，確保安全方可作業(yè)。
2.2吊車送電前必須驗電，送電后檢查主線接觸器是否吸合到位，有無異響、異味及火花，一切正常后再操作各聯(lián)動器進行空載試車；開車前吊車司機必須空載試車一次，對上下限位開關、大小車限位開關、聯(lián)動器、制動器、急停開關、電纜卷筒開關等分別進行檢查，確認完好，方可作業(yè)。若發(fā)現(xiàn)問題及時通知包機人和值班干部，嚴禁吊車帶病作業(yè)。
2.3根據(jù)物體重量，體積形狀和吊運行程，合理選擇吊運方式。
3、操作及注意事項
3.1司機上車前要先目視運行范圍內（主要指軌道旁和起吊物旁）有無人員，并響電鈴示警，若人員還沒退到安全范圍，不得開車，不準帶貨從人頭上越過，如運貨路上有人，而龍門吊不能繞道必須停車。
3.2經(jīng)過障礙物時，必須響鈴示警，防止障礙后有人員在龍門吊軌道警戒線以內。
3.3龍門吊現(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴安全帽，起吊大型設備和貴重物件時，必須有跟班干部在現(xiàn)場，并嚴格執(zhí)行跟班制度，場地管理人員統(tǒng)一指揮進行起吊。吊運過程中人員必須躲開重物墜落波擊范圍，否則嚴禁起吊。
3.4龍門吊司機應監(jiān)督場地起吊掛鉤人員佩戴安全帽，及是否掛好用具，否則禁止起吊作業(yè)。
3.5起吊重物絕對不能超過吊車的額定載荷，捆綁不牢（尤其是放在平板車上的物件或花車上的鐵管、圓杠等）或不平衡時嚴禁起吊。吊物要保持平衡，人嚴禁站在重物上作平衡。。
3.6吊運重物時，由現(xiàn)場起吊負責人擦凈吊運物體捆綁處的油污，棱角處要用軟物襯墊，吊運時應讓大鏈或鋼絲繩張緊，經(jīng)現(xiàn)場作業(yè)人員檢查，證實物件掛牢，再進行試吊（離地不超過100mm）一次，吊運時要避免搖擺，如有異常應立即停止吊運，將物體放回地面后進行處理。
3.7若開車后發(fā)生緊急情況及運轉異常時，應立即切斷電源，停車、并通知分管干部進行處理，龍門吊嚴禁帶病作業(yè)。
3.8出入司機室從梯子上下時，不準帶超長超重的東西（長1.2米、重10Kg），以免發(fā)生事故，嚴禁上下拋扔物件。
3.9吊車在不帶負荷時，必須將鉤頭提起距地面3米，如有障礙物，最少要超過障礙物0.5米。
3.10嚴禁斜拉、斜吊、斜拖等。
3.11雷雨季節(jié)、雨雪天氣等開車前，必須由電工進行驗、放電，確認設備無電氣隱患后，方可送電、作業(yè)，雷雨天氣嚴禁開車，做好腳下防滑工作。
3.12被吊物體的活動部件必須可靠固定，或卸下分別進行吊運。
3.13天車司機應聽從掛鉤人員的指揮，對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車，吊車在開車前要將所有控制置于零位，發(fā)生開車信號方可開車。、
3.14起吊物體過程中嚴禁打手機開車。
3.15起吊用具按規(guī)定定期檢查，不合格的嚴禁使用。
4、收尾工作
4.1司機下午下班前必須檢查照明，以防夜間起吊。有照明燈不亮時，應及時和值班干部聯(lián)系處理。
4.2將龍門吊停放在指定位置，切斷電源（包括照明、電暖氣、風扇等），搞好設備及操作室內外環(huán)境衛(wèi)生，認真填寫當日運行記錄，鎖好控制室門后方可下車。
4.3司機下車后，擰緊卡道器，掛好大鏈，用木楔打好吊車輪掩。

電動葫蘆安全技術操作規(guī)程
1.　一般規(guī)定
1.1本規(guī)程適用于本公司10噸、5噸、3噸電動葫蘆（地面人員操縱）起吊搬運作業(yè)。
1.2操作人員必須按規(guī)定勞保著裝，熟悉該設備的性能和操作注意事項。
1.3電動葫蘆司機必須經(jīng)過專業(yè)培訓，取得合格證后方可從事起吊作業(yè)，并持證上崗。
2.　操作前準備工作
2.1開車前，先清理工作現(xiàn)場的雜物，確認現(xiàn)場無隱患后方可作業(yè)。
2.2開車前先詳細檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具、電氣設備等及各類保護有無異常，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設備進行保養(yǎng)和潤滑。
2.3　根據(jù)物體重量、體積、形狀合理選擇吊運方式或吊具。
3.　操作及注意事項
3.1起吊重物不得超過本車的額定載荷，不準歪拉斜吊。
3.2吊運物體時，禁止從人頭上方通過，若吊運線路下方有人時，必須繞開或停車。
3.3起吊時不得一下提起重物，應將起吊繩逐漸張緊，使物體微離地面，進行試吊。如有異常，待重新處理后再進行作業(yè)。
3.4起吊時，操作人員不應站在起吊物體下方，應保持一定角度，避開起吊物體墜落可能波及的范圍。
3.5利用遙控器操作的行車司機，必須站在起吊物旁3-5米范圍之內，隨著起吊物的移動而等距離前行，不得遠距離操作。
3.6起吊過程中，鋼絲繩的纏繞必須整齊，發(fā)生出槽亂卷現(xiàn)象應及時下降理順后再進行作業(yè)。
3.7同一軌道上有兩臺以上吊車時，不準互相碰撞，應保持有1米距離。
3.8操作人員在聽到任何人發(fā)出的緊急停車信號時，都必須立即停車。
3.9若開車后發(fā)生緊急情況時，應立即切斷電源，報告分管領導，并填寫事故記錄本。
3.10天車在不帶負荷時，鉤頭距地面不得小于3米。
4.　收尾工作
4.1作業(yè)完畢，將吊車停在規(guī)定的位置，切斷電源，并指定專人保管遙控器。
4.2認真填寫運行記錄，確認現(xiàn)場無隱患，方可離開。
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