??????? 三、為保證操作者人身安全，優(yōu)先選用雙手操作功能。雙手操作按鈕至工作危險區(qū)域的安全距離為600mm，此安全距離不得人為地縮短，否則會有出現(xiàn)事故的可能性。
??????????? 四、工作前仔細檢查工位是否布置妥當，工作區(qū)域是否有異物，機床各部位操作機構、停止裝置、離合器、制動器等是否正常，機械傳動部分，電器部分要有可靠的防護裝置。禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
??????? 五、工作前應將機床空運轉1-3分鐘，機床有故障時嚴禁操縱。
??????? 六、一定要在電動機起動全速運轉后，才能接合離合器，使壓力機進行工作。
??????? 七、不得隨便拆除壓力機保護裝置
??????? 八、模具要經(jīng)常檢查，確認完好無裂紋方可使用。安裝模具時應扳動皮帶輪，使滑塊下降，不準開動機床或利用機床慣性安裝模具，以免發(fā)生頂床事故。使用的模具的高度必須在機床閉合高度之內(nèi)，否則不能使用。
??????? 九、安裝模具應先固定上模，然后再裝下模。有導柱的模具調節(jié)沖床行程時，不要使導柱脫開導套。調節(jié)行程后應將調節(jié)螺母擰緊。
??????? 十、模具安裝牢固后，用手攀車試走一行程后，才能開車試件，試幾個件后，應再緊固一次模具，以免因受震動使模具移位。
??????? 十一、使用沖床拉伸、壓彎時應注意上、下模的間隙及坯料厚度，以免造成沖床卡死。
??????? 十二、工作中注意力要集中，嚴禁將手和工具等物伸進危險區(qū)域內(nèi)。小件一定要用專門工具（鑷子或送料機構）進行操作。從模下取廢料或工件時，應及時取出以免堆積過高而使機床頂死。模具卡住坯料時，只準用工具去解脫。
??????? 十三、發(fā)現(xiàn)機床運轉異常或有異常聲響，應停止操作，讓維修人員檢查、修理。
??????? 十四、沖模的調整、機床檢修，以及需要停機排除各種故障時，都必須在機床啟動開關旁掛示警告牌。警告牌的色調、字體必須醒目易見，必要時應有人監(jiān)護開關。
??????? 十五、每沖完一個工件時，手或腳必須離開按鈕或踏板，以防誤操作。
??????? 十六、兩人以上操作時，應定人開車，注意配合好。
??????? 十七、下班后，應將模具落靠，斷開電源，并進行必要的清掃。
??????? 十八、發(fā)生人身、設備事故，應保持現(xiàn)場，并報告有關部門。
??????? 開式固定臺安全壓力機的維護與保養(yǎng)
??????? 一、壓力機每日檢查機保養(yǎng)內(nèi)容
??????? 1、主電機起動前檢查潤滑系統(tǒng)情況，檢查空氣壓力是否在給定范圍內(nèi)，電源指示燈及緊急停止按鈕是否正常，檢查離合器電磁閥工作是否正常。
??????? 2、主電機起動后，要檢查寸動行程時曲軸轉角是否過大，檢查單次行程時，滑塊是否停在上死點，緊急停車性能是否良好。
??????? 3、壓力機運行期間，要檢查停車時曲軸是否停在上死點，各儀表指示是否在規(guī)定范圍內(nèi)，行程次數(shù)有否降低。
??????? 4、壓力機停在運轉后，要清洗保養(yǎng)各部件，檢查螺栓是否松動，是否有漏氣、漏油情況，空氣濾清器及儲氣筒要及時排水。
??????? 二、壓力機每周檢查及保養(yǎng)內(nèi)容
??????? 1、檢查各油位計的油位，按所需油種補油。
??????? 2、檢查凸輪控制器是否有松動及凸輪片錯位現(xiàn)象。
??????? 3、檢查電器元件接頭有無松動，電纜及軟管等有無斷裂、破皮而引起短路。
??????? 4、作滑塊上、下移動，檢查調節(jié)機構是否有異?，F(xiàn)象。
??????? 三、壓力機每兩個月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容
??????? 1、清洗空氣過濾器。
??????? 2、調整三角皮帶張緊程度。
??????? 3、查控制繼電器有否接觸不良及卡住現(xiàn)象，操作按鈕及開關是否靈活平穩(wěn)，定位可靠。
??????? 4、離合器電磁閥線圈是否緊固。
??????? 四、壓力機每六個月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容
??????? 1、更換傳動齒輪箱內(nèi)潤滑油。
??????? 2、更換連桿螺紋內(nèi)的潤滑油。
??????? 3、更換滑塊球頭座油池內(nèi)的潤滑油。
??????? 4、檢查各指示儀表的讀書是否正確。
??????? 5、檢查各絕緣電阻應等于或大于1兆歐。
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