??????? 8.經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)載皮帶機的完好情況。
??????? 9.巖石硬度大于掘進(jìn)機切割能力時，應(yīng)停止使用掘進(jìn)機切
??????? 10.割，必須打眼放震動炮處理，此時，機器應(yīng)后退到安全距離，并對照明燈等易損壞部位進(jìn)行遮擋。
??????? 11.根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握機器推進(jìn)速度，避免切割電機過截和壓刮極輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板，如落煤量大而造成過載時，司機必須立即停機，將掘進(jìn)機退出進(jìn)行處理，嚴(yán)禁頻繁點動處理，以防燒毀電動機或損壞液壓馬達(dá)。
??????? 12.切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，才能截割煤巖，鉆出時不得停止旋轉(zhuǎn)而外拉，不得帶負(fù)荷啟動，禁止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，保持機器在滿載、高效、最佳狀態(tài)下工作。
??????? 13.切割前必須先噴霧后切割，停機時，先停機后聽泵（噴霧）工作中停水不得切割。
??????? 14.切割頭降到最低工作位置，禁止將鏟板抬起，截割部與鏟板間不得小于300mm嚴(yán)禁截割頭與鏟板相碰，截割上部煤巖時，應(yīng)防止截齒觸頂網(wǎng)。
???????????? 15.切割中應(yīng)隨時注意各部位聲音和溫度，遇有異樣情況，必須停機檢查處理，（當(dāng)油溫度升到70以上時，應(yīng)停掘進(jìn)機，檢查液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)，當(dāng)冷卻水溫度升為40以上時，應(yīng)停止掘進(jìn)機檢查溫升原因。
??????????? 16.截割中應(yīng)隨時注意各部位減速器和電機聲響以及個系統(tǒng)壓力變化情況，壓力表的指示出現(xiàn)異常時應(yīng)立即停機檢查。
??????? 17.切割速度不可過快，應(yīng)與裝載能力相適應(yīng)，遇有煤巖塊度超過350mm時，必須先破碎后方可裝運。
???????????? 18 .操作液壓手柄時，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，不可用力過猛以造成液壓沖擊損壞機件。
??????? 19.液壓油缸行程至極限位置后，應(yīng)迅速扳回或放開操作手柄，以免溢流閥溢流造成系統(tǒng)過熱。
??????? 20. S100B掘進(jìn)機截割頭不能同時向左又向右又向下，向右又向下等，而必須單一操作。
???????????? 21.截割電機長期工作后，不能立即關(guān)閉冷卻水，而應(yīng)等電機冷卻數(shù)分鐘后再關(guān)閉冷卻水。
??????? 22.掘進(jìn)機前進(jìn)掃底時，必須放下鏟板，提起后支撐座，將浮煤（巖）裝盡。
????????? 23.使用切割臂上棚梁時，必須將掘進(jìn)機隔離開關(guān)斷電，不得用切割臂吊裝任何物體。
??????? 24.掘進(jìn)機工作時，禁止任何人員在掘進(jìn)機及后運設(shè)備進(jìn)行檢修工作。
??????????? 25.掘進(jìn)機過程中，要保持巷道中線的正確，不得超割或欠割。
??????? 26.掘進(jìn)中如發(fā)現(xiàn)故障隱患或不安全征兆時，應(yīng)按動急停開關(guān)，立即停機，同時查明原因，并排除故障后放可繼續(xù)開機。
??????? 27.當(dāng)有人在工作面迎頭時，掘進(jìn)機必須處于閉鎖狀態(tài)，既隔離開關(guān)手把打在“零”位。
??????? 28.司機和機組人員（副司機）工作時，應(yīng)精力集中，利用手勢進(jìn)行聯(lián)系時，應(yīng)能正確領(lǐng)會意圖，配合默契。
??????? 29.副司機應(yīng)隨時注意電源電纜和水管，不得不償失拉、伸、壓、埋。
??????? 30.嚴(yán)禁點動開機處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達(dá)
??????? 31.遇到下述情況不得開機：
??????? a.巷道斷水、噴霧、冷卻系統(tǒng)不能工作時。
??????? b.油箱油位低于油標(biāo)指示范圍時。
??????? c.截齒損壞5把以上時。
??????? d.截割電機與減速箱聯(lián)接等重要緊固螺栓松動時。
??????? e.電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞時。
??????? 五、停機工作
??????? 1．臨時停機。
??????? （1）.停止運行可以通過轉(zhuǎn)動相應(yīng)電機操作開關(guān)到停止位置即可。
??????? （2）.急停時，可按下操作箱上的急停按鈕，或者按下電氣箱上的急停按鈕或按下掘進(jìn)機兩幫司機側(cè)急停按鈕來實現(xiàn)。
??????? 2. 停機順序。
??????? （1）.把工作面及兩幫浮煤，浮矸清完。
??????? （2）.把機器、刮板輸送機與轉(zhuǎn)載膠帶機的煤、矸輸送干凈。
??????? （3）.操作順序。
??????? 停止切割電機運轉(zhuǎn)??? 停內(nèi)外噴霧???? 停止耙爪????? 停止刮輸送機??? 停止轉(zhuǎn)載機???? 切割臂落地???? 起動油缸落地???? 停油泵電機???? 切斷電磁開關(guān)箱電源????? 取下電源開關(guān)手柄?????? 停上一級電氣的饋電開關(guān)。??????????? 注：上一級饋電開關(guān)在小班掘進(jìn)中不需要停，只有單班掘進(jìn)工作完成后，準(zhǔn)備交接班時必須停電，現(xiàn)場交接班除外。
??????? 六、收尾工作。
??????? （1）.按規(guī)定操作順序停機后，應(yīng)將掘進(jìn)機退出安全地點，并將鏟板落下，截割頭縮回并下落至最低位置，關(guān)閉水門，吊掛好電纜和水管。
??????? （2）.清除掘進(jìn)機上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。
??????? （3）.在淋水大的工作面，應(yīng)將掘進(jìn)機用塑料或帆布遮擋，在有角度的上下山工作面停機時，應(yīng)采取防滑措施。
??????? （4）.將所有操作閥按鈕置于零位，閉鎖急停開關(guān)切斷電源關(guān)好供水開關(guān)。
??????? （5）.全面檢查掘進(jìn)機各部件和各系統(tǒng)及安全保護(hù)裝置，有問題時應(yīng)做好交接班記錄。
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