??????? 6 窯主傳裝置（包括稀油站）
??????? 6.1 開機(jī)順序及注意事項(xiàng)
??????? 6.1.1將配電柜打在“就地”手動(dòng)，或“集中”自動(dòng)。
??????? 6.1.2開啟循環(huán)冷卻水閥門，壓力在0.1MPa左右。
??????? 6.1.3 手動(dòng)操作如下：關(guān)閉油路內(nèi)循環(huán)閥門，打開油泵進(jìn)出口閥門和過濾器閥門。
??????? 6.1.4自動(dòng)操作如下：中控給信號，直接啟動(dòng)
??????? 6.1.5不要在無油狀態(tài)下啟動(dòng)油泵和傳動(dòng)裝置。
??????? 6.1.6冬季停機(jī)后，應(yīng)放出冷卻水或保持冷卻水暢通；
??????? 6.2 開機(jī)前檢查
??????? 6.2.1 確認(rèn)油箱油量正常；
??????? 6.2.2 確認(rèn)各閥門、管道正常，無滲、漏油；
??????? 6.2.3 確認(rèn)大齒輪與傳動(dòng)小齒輪咬合及潤滑情況正常；
??????? 6.2.4 確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。
??????? 6.3 運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查
??????? 6.3.1 檢查大齒輪與傳動(dòng)小齒輪咬合有無異音及軸承溫度、振動(dòng)是否正常；
??????? 6.3.2 檢查主減速機(jī)是否有異音和異常振動(dòng)，軸承溫度是否正常；
??????? 6.3.3 檢查主電機(jī)有無異溫、異振、異味和異音等現(xiàn)象；
??????? 6.3.4 檢查油泵各處、供油管路有無異音、漏水、漏油等問題；
??????? 6.3.5 檢查油泵出口壓力值和供油溫度；
??????? 6.3.6 檢查油過濾器是否堵塞；
??????? 6.3.7 檢查冷卻水流量是否正常；
??????? 6.3.8 檢查安全防護(hù)裝置是否完好。
??????? 6.4 日常維護(hù)與保養(yǎng)
??????? 6.4.1 定期檢查大小齒輪的磨損情況，潤滑情況;
??????? 6.4.2 定期清洗稀油站油過濾器；
??????? 6.4.3 擰緊松動(dòng)螺栓；
??????? 6.4.4 定期加油、換油，注意油種、油量；
??????? 6.4.5 保持設(shè)備清潔完好；
??????? 6.4.6保持安全防護(hù)裝置完好。
??????? 6.5 常見故障及處理方法
??????? 6.5.1 供油壓力低
??????? 原??? 因：油位低；油泵工作不正常；油溫高
??????? 處理方法：及時(shí)補(bǔ)加潤滑油；保持油泵的良好工作狀態(tài)；增大冷卻水量。
??????? 6.5.2 供油壓力高
??????????? 原??? 因：供油管道堵塞、油過濾器堵塞
??????????? 處理方法：保持油管、油過濾器的良好工作狀態(tài)；
??????? 7 液壓擋輪
??????? 7.1 開機(jī)順序及注意事項(xiàng)
??????? 7.1.1將配電柜打在“就地”手動(dòng)，或“集中”自動(dòng)。
??????? 7.1.2開啟循環(huán)冷卻水閥門，壓力在0.1MPa左右。
??????? 7.1.3手動(dòng)操作如下：開啟所有的閥門。先開啟高壓油泵，待設(shè)備窯運(yùn)行起來，開啟計(jì)量泵。
??????? 7.1.4自動(dòng)操作如下：中控給信號，直接啟動(dòng)
??????? 注意事項(xiàng)：
??????? 7.1.4.1窯停機(jī)時(shí)不能開液壓擋輪油泵；
??????? 7.1.4.2油溫不超過70℃，油壓不超過12MPa。
??????? 7.2 開機(jī)前的檢查
??????? 7.2.1 確認(rèn)液壓擋輪軸承和油箱油量滿足要求；
??????? 7.2.2 確認(rèn)泵吸入側(cè)閥全部打開，送油管路內(nèi)氣體全部排出；
??????? 7.2.3 確認(rèn)各過濾器的指標(biāo)處于正常位置；
??????? 7.2.4 確認(rèn)泵安全閥設(shè)定壓力在規(guī)定值；
??????? 7.2.5 確認(rèn)各手動(dòng)閥門動(dòng)作靈活；
??????? 7.2.6 確認(rèn)液壓擋輪的石墨塊與擋輪接觸面接觸良好。
??????? 7.2.7 油溫不能低于25℃
??????? 7.3? 運(yùn)行中的檢查
??????? 7.3.1 檢查泵的油量是否穩(wěn)定，油壓波動(dòng)范圍是否正常；
??????? 7.3.2 檢查輪帶與擋輪間的接觸和磨損是否均勻，有無受力過大和出現(xiàn)表面損傷等情況；
??????? 7.3.3 檢查工作泵噪音及各部異音是否過大，氣缸活塞行程是否達(dá)到規(guī)定值；
??????? 7.3.4 檢查各點(diǎn)油溫是否正常；
??????? 7.3.5 檢查油箱油位，使之經(jīng)常保持在規(guī)定的油量內(nèi)，注意工作油的透明度，以及油的起泡情況；
??????? 7.3.6 檢查各限位開關(guān)的動(dòng)作是否準(zhǔn)確、靈敏；
??????? 7.3.7 檢查各部位是否有滲、漏油現(xiàn)象；
??????? 7.4 日常維護(hù)及保養(yǎng)
??????? 7.4.1 各密封件要定期更換、關(guān)鍵閥要定期檢查，防止漏氣或漏油；
??????? 7.4.2 清洗和清掃過濾器及配油管；
??????? 7.4.3 各磨損部位要經(jīng)常檢查，超過極限時(shí)更換；
??????? 7.4.4 檢查油箱油位，根據(jù)需要補(bǔ)充或更換；
??????? 7.4.5 油站要加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)，保持衛(wèi)生清潔。
??????? 7.5 常見故障及措施
??????? 7.5.1 油壓低
??????? 原因：油泵故障；油溫偏高；油量調(diào)速閥未調(diào)節(jié)合適；
??????? 處理方法： 檢查油泵；
????????? 采取降溫措施；
????????? 調(diào)節(jié)油量調(diào)速閥到合適位置；
??????? 7.5.2 回油速度過快
??????? 原因：窯筒體軸向下滑力大；截止閥工作不正常；
??????? 處理方法：調(diào)整窯筒體輪帶與托輪之間的受力狀況；
???????????? 更換截止閥。
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