螺桿式制冷壓縮機(jī)的操作規(guī)程

　　一，開(kāi)機(jī)及停機(jī)

　　1，開(kāi)機(jī)前的檢查

　　1）查看操作記錄，了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間，如果是正常停機(jī)，且連續(xù)停機(jī)時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月，可以按正常操作規(guī)程開(kāi)機(jī)；如果連續(xù)停機(jī)超過(guò)一個(gè)月或維修后開(kāi)機(jī)，需由機(jī)房主管主持開(kāi)機(jī)。

　　2）檢查系統(tǒng)情況：低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%～50%之間，如果液位過(guò)高，應(yīng)先開(kāi)啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過(guò)排液閥向排液桶排液，將液為降至50%以下。

　　3）檢查壓縮機(jī)：檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上；檢查能級(jí)指示是否在“0”位；檢查壓縮機(jī)各閥門(mén)的狀態(tài)，包括表閥。

　　以上檢查均正常后，可以開(kāi)始開(kāi)機(jī)。

　　2，手動(dòng)開(kāi)機(jī)

　　1)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵，向冷凝器和蒸發(fā)器供水；

　　2)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥；

　　3)啟動(dòng)油泵；

　　4)將壓縮機(jī)卸載至“0”位；

　　5)油泵啟動(dòng)30秒后，油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa，按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，壓縮機(jī)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；

　　6)觀察吸氣壓力表，逐步開(kāi)啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載，注意吸氣壓力不要過(guò)低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥，使油壓差為0.15~0.3MPa。

　　7)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況，應(yīng)停機(jī)檢查。

　　2，自動(dòng)開(kāi)機(jī)

　　1)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥，啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵；

　　2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕，這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn)，滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來(lái)之后，延時(shí)15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，同時(shí)旁通電磁閥A自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，A閥自動(dòng)關(guān)閉；

　　3)在主電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥，否則過(guò)高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。

　　4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至100%，進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。

　　正常停機(jī)過(guò)程如下：

　　a.手動(dòng)停機(jī)，停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時(shí)，旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi)，停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。