5.料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動(dòng)螺桿進(jìn)行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。

　　6.機(jī)器中油泵安全閥，在出廠時(shí)已調(diào)好，請(qǐng)不要隨意更動(dòng)。

　　7.機(jī)器開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)冷卻水溫度升高5C°-10C°之后（冷卻器中無(wú)水時(shí)，須先使其充水），然后逐漸開(kāi)啟冷卻器的進(jìn)水閥，并在使用過(guò)程中調(diào)節(jié)進(jìn)水量，使油溫度保持在55C°以下。在開(kāi)動(dòng)冷卻器時(shí)，切記快速打開(kāi)進(jìn)水閥，因冷卻水大量流過(guò)冷卻器時(shí)，會(huì)使冷卻器管表面形成一層導(dǎo)熱性能很差“過(guò)冷層”，以后即便大量的水進(jìn)入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。

　　8.機(jī)器的潤(rùn)滑，按操作要求嚴(yán)格執(zhí)行，在缺油的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)，將嚴(yán)重磨損機(jī)件，特別是鎖模機(jī)械的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無(wú)法進(jìn)行工作。

　　9.料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分，因在高溫下工作，拆裝時(shí)，螺紋部分要涂耐熱潤(rùn)滑脂（紅丹或二硫化銅），以免咬死而無(wú)法拆裝。

　　10.模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請(qǐng)不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機(jī)構(gòu)性能。

　　11.模具安裝兩平面請(qǐng)不要長(zhǎng)時(shí)間（十分鐘以上）使模具處在鎖模狀態(tài)，以免造成連桿銷和鋼套斷油，可能使模具打不開(kāi)。

　　12.經(jīng)常保持相互運(yùn)動(dòng)，表面清潔。

　　13.每次加工終結(jié)時(shí)：

　?、訇P(guān)閉料斗落料插板，采用“手動(dòng)”操作方式，注射座進(jìn)行后退并反復(fù)進(jìn)行預(yù)塑加料和注射，將料筒內(nèi)的剩余料盡量排光。

　?、诓捎谩笆謩?dòng)”操作方式，閉合模處在自由狀態(tài)。

　?、矍袛嗉訜犭娫矗P(guān)閉油泵電機(jī)、總電源及冷卻水。

　?、茏龊脵C(jī)器的清潔保養(yǎng)。

　　14.操作時(shí)認(rèn)清各開(kāi)關(guān)的名牌，不可誤操作，以免損壞機(jī)器。

　　15.電加熱圈在使用中，圈加熱膨脹，可能會(huì)松動(dòng)，請(qǐng)?jiān)谑褂弥凶⒁饨?jīng)常檢查，隨時(shí)擰緊。

　　16.熱電偶的測(cè)頭應(yīng)保證與料筒測(cè)溫孔端的良好接觸，開(kāi)車前要進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)接觸不良時(shí)，要隨時(shí)收緊。