一．檢查各閥門開啟是否正常，在檢查閥門開啟正常的情況下才能進(jìn)行下一步操作。

　　1.啟動(dòng)料泵按鈕，待出料正常后方能進(jìn)行下一步操作。

　　2.啟動(dòng)碾磨機(jī)，同時(shí)開啟柱塞冷卻水及油缸的冷卻水，冷卻水不用開的太大，滴下線狀即可。在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常5分鐘后方可進(jìn)料。

　　3.慢慢旋緊工作閥調(diào)節(jié)手柄（順時(shí)針旋轉(zhuǎn)）直到所需的工作壓力。

　　4.關(guān)機(jī)順序?yàn)橄劝压ぷ鏖y手柄退出（逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)）即壓力復(fù)位，再關(guān)閉進(jìn)料閥及油泵、柱塞的冷卻水。

　　二．碾磨機(jī)操作中的注意點(diǎn)

　　1.本機(jī)是采用加壓潤(rùn)滑式，正常油壓一般為0.1-0.5mpa，機(jī)油采用40#汽機(jī)油。

　　2.機(jī)器在遠(yuǎn)行過程中嚴(yán)禁斷水，斷電，斷油以免損壞零件。

　　3.嚴(yán)禁在有負(fù)荷的情況下啟動(dòng)機(jī)器或停機(jī)。

　　4.本機(jī)在工作時(shí)調(diào)節(jié)閥手柄應(yīng)處于放松狀態(tài)。

　　5.本機(jī)的最大工作壓力設(shè)置為90mpa，調(diào)節(jié)時(shí)不準(zhǔn)超出其最大工作壓力。

　　6.機(jī)器若斷續(xù)使用500小時(shí)或6個(gè)月，不管那一條都必須更換潤(rùn)滑油并清洗油箱。

　　7.本機(jī)器的空載電流為30安培，負(fù)載電流為75-90安培。

　　8.機(jī)器的潤(rùn)滑油的油位必須在油標(biāo)中間位置。

　　9.每次工作結(jié)束，必須用清水把機(jī)器內(nèi)的物料洗干凈，防止機(jī)器內(nèi)物料變質(zhì)或另件被粘住，最簡(jiǎn)單的方法是讓機(jī)器吸入清水在不加壓或稍微加一下壓，遠(yuǎn)行一段時(shí)間排出清水即可。

　　10.切忌用自來水直接沖洗機(jī)身，以免電器漏電造成損失。