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安全管理網(wǎng)

投料安全工藝操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2016年06月07日

??????? 4.3.2 檢查吊車及其他各設(shè)備是否能正常操作。
??????? 4.3.3 開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)(空運(yùn)轉(zhuǎn)即不投料運(yùn)轉(zhuǎn))
??????? 4.3.4 帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),檢查是否能正常運(yùn)行。????????????????????????????????????????????????? 4.3.5 對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修后,必須在空運(yùn)轉(zhuǎn)階段對(duì)維修過的設(shè)備進(jìn)行一段時(shí)間跟蹤,檢查設(shè)備維修后是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn);如有問題,進(jìn)一步維修,如空運(yùn)轉(zhuǎn)沒有問題,可以帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)一步檢查設(shè)備是否存在問題。
??????? 4.3.6 所有條件滿足與設(shè)備均能正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,可以根據(jù)正常開機(jī)操作進(jìn)行操作。
??????? 4.4 正常開、停機(jī)程序
??????? 4.4.1 純料的一次輸送
??????? 4.4.1.1?V1、V2料罐用來儲(chǔ)存純料。投料人員首先要電話通知主控室人員選擇需要投的料罐,確定選擇料罐無誤后,投料人員按投料現(xiàn)場(chǎng)操作盤中的‘送料風(fēng)機(jī)啟動(dòng)’按鈕,送料風(fēng)機(jī)會(huì)立即啟動(dòng),約20秒鐘后落料回轉(zhuǎn)閥隨著啟動(dòng),喂料開始進(jìn)行。當(dāng)完成送料時(shí),落料回轉(zhuǎn)閥及送料風(fēng)機(jī)將在20秒鐘內(nèi)自動(dòng)停止。
??????? 4.4.1.2 注意:選擇料罐后,投料人員必須先確認(rèn)料罐三通閥指針是否正確,同時(shí)料罐在啟動(dòng)送料后,通過和主控聯(lián)系也可以以此來判斷料罐的選擇是否正確。在正常送料過程中,不能進(jìn)行料罐切換操作,直到輸送完全停止后,切換閥門才能進(jìn)行切換動(dòng)作。
??????? 4.4.2 添加劑料輸送
??????? 4.4.2.1 添加劑料輸送由真空吸料裝置來實(shí)現(xiàn),操作控制只由主控電腦完成,當(dāng)需要輸送添加劑料時(shí),主控電腦控制人員和投料人員溝通投哪種料,同時(shí)開啟吸料裝置,吸料裝置就會(huì)自動(dòng)將原料從512、513投料倉吸到的指定料罐,直至料罐的料位到達(dá)設(shè)定值,或主控室員工手動(dòng)停止送料后,送料才會(huì)停止。
??????? 4.4.3 回收料的輸送
??????? 4.4.3.1 從投料崗位進(jìn)行回收料輸送,具體操作跟純料輸送一致。在向回收料罐送料前必須先確認(rèn)料罐中的回收料與需要投進(jìn)料罐的回收料是否相同,或是否能混用。
??????? 4.4.3.2 從回收崗位進(jìn)行回收料輸送,從回收崗位V3、V4料罐中把料打到S2、S3,再在9米層通過失重稱與新料的S1進(jìn)行配比進(jìn)入715,即可實(shí)現(xiàn)從回收崗位進(jìn)行回收料輸送
??????? 4.4.5 操作注意事項(xiàng)
??????? 4.4.5.1 投料崗員工憑投料通知單向各料倉投料,并負(fù)責(zé)對(duì)原料的清點(diǎn)和檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向工藝員匯報(bào)。
??????? 4.4.5.2 原料進(jìn)入投料間前用氣槍吹掉灰塵。
??????? 4.4.5.3 投料中檢查:投料時(shí),對(duì)于質(zhì)量不太穩(wěn)定的料,邊落料邊觀察原料的外觀質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有問題的料,如臟料、條形料、雜質(zhì)等,要及時(shí)揀出來,并且收集樣品。投料人員負(fù)責(zé)原料的外觀檢查,觀察原料的顏色、粒徑和水份含量,判斷原料的質(zhì)量。對(duì)發(fā)現(xiàn)問題的大袋原料作出標(biāo)記和記錄,并向車間匯報(bào)。
??????? 4.4.5.4 投料轉(zhuǎn)倉前要先停止輸送系統(tǒng),再切換選擇開關(guān),否則三通閥不執(zhí)行命令。在轉(zhuǎn)不同品種的原料前,確保加料斗和管路中的物料已排空,并且三通閥已經(jīng)切換到所需的料罐中。
??????? 4.4.5.5 各料倉料滿后,輸送系統(tǒng)會(huì)自停。此時(shí)不許再強(qiáng)行向料倉中送料,否則可能會(huì)導(dǎo)致輸送管道堵塞。
??????? 4.4.5.6 當(dāng)完成送料,將料斗蓋好,清理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
??????? 4.5 安全事項(xiàng)
??????? 4.5.1 熟悉并遵守行車安全操作規(guī)程。
??????? 4.5.2 工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品,開行車時(shí)要戴安全帽。
??????? 4.5.3 使用刀具時(shí)要戴防切割手套,用刀時(shí)刀頭不能對(duì)著其他人。
??????? 4.5.4 處理故障和維修本崗位設(shè)備時(shí)要切斷主回路電源并上鎖。
??????? 4.5.5 不能把壓縮空氣用于個(gè)人衣服和身體各部位的清潔,不能直接對(duì)著人吹。
??????? 4.5.6 下地坑檢查輸送系統(tǒng)上下扶梯時(shí)要注意安全。
??????? 4.5.7 到各料倉去觀察實(shí)際料位時(shí)須防止所攜帶的物品掉到料罐中,如果萬一發(fā)現(xiàn)有任何物品掉到料罐中,必須馬上通過工藝人員解決。
??????? 4.6 緊急反應(yīng)程序(緊急制停步驟)
??????? 4.6.1 緊急停機(jī)條件:??????????????????????????????????????????????????????????????????? 4.6.1.1 本規(guī)程規(guī)定,對(duì)潛在的或可能立即會(huì)發(fā)生的人員與設(shè)備傷害事故與損壞事故,該崗位人員或經(jīng)過本規(guī)程培訓(xùn)、對(duì)操作熟悉的其他本車間崗位的人員有責(zé)任馬上制止不安全的行為或馬上制停設(shè)備來保證人員與設(shè)備的安全。
??????? 4.6.1.2 如果員工違反本操作規(guī)程發(fā)生傷害或造成設(shè)備損壞,按公司制度處理。
??????? 4.6.1.3 當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有設(shè)備損壞和人員受傷的危險(xiǎn)緊急情況下,可以使用單機(jī)急停,或者切斷氣源。
??????? 4.6.1.4 緊急制停只能在出現(xiàn)突發(fā)事件的情況下,由熟悉該系統(tǒng)的操作員工或車間管理人員進(jìn)行。
??????? 4.6.2 停電
??????? 4.6.2.1 停電后系統(tǒng)自動(dòng)停止,必須盡快通知電工檢查復(fù)位。
??????? 4.6.2.2 如吊車吊著物料停在半空不能動(dòng)作,必須看護(hù)好吊車操作現(xiàn)場(chǎng),做好圍繩隔離工作,當(dāng)通電后必須馬上將吊物移到安全的地方。
??????? 4.6.2.3 通電后,檢查系統(tǒng)開機(jī)條件是否滿足,條件滿足后,先空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,不要急于投料,先將管道中的料吹掃干凈,防止管道堵塞。
??????? 4.6.3 停氣
??????? 4.6.3.1 停氣后,系統(tǒng)自動(dòng)停止,必須盡快檢查原因,恢復(fù)通氣。
??????? 4.6.3.2 恢復(fù)通氣后,檢查氣壓是否正常,氣壓正常后,不要急于投料,要先開啟系統(tǒng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間,將管道中的物料吹掃干凈,然后才能投料,防止堵塞管道。
??????? 4.7 吊車操作指引:操作遵守“起重機(jī)械安全操作和維修保養(yǎng)規(guī)程”
??????? 4.7.1 使用注意點(diǎn)
??????? 4.7.1.1 對(duì)單軌吊車電動(dòng)葫蘆的起重設(shè)備的檢查。目測(cè):吊鉤有無裂縫、崩口;安全閂是否正常;繩索(鋼絲繩)有無斷股;整機(jī)設(shè)備各方面有無異常。實(shí)操:空車試試上、下限位是否正常;前、后行車至盡頭是否正常;有慢速檔的還應(yīng)試試該檔(此時(shí)等于測(cè)試了手控制盒)。
??????? 4.7.1.2 對(duì)橋式吊車,除上述項(xiàng)目外,還應(yīng)目測(cè)鋼軌有無異常,實(shí)操大小跑是否正常。必須對(duì)吊車、吊繩、
??????? 4.7.1.3 掛鉤進(jìn)行仔細(xì)的安全檢查,并且做好使用前記錄。禁止吊車非正常情況下使用。
??????? 4.7.1.4 每次使用吊車時(shí)必須先讓吊車空運(yùn)行、讓吊車不帶負(fù)荷升降、前后、左右移動(dòng)兩次,檢查吊車限位及運(yùn)行狀態(tài)是否良好。???????????????????????????????????????????????????????????? 4.7.1.5 嚴(yán)格遵守吊車的操作規(guī)程,嚴(yán)格禁止斜吊;操作吊車時(shí),吊車行使、升降速度不能太快,禁止上下、左右同時(shí)運(yùn)行;吊車起吊重物時(shí)不能站在吊車的正下方,防止砸傷。
??????? 4.7.1.6 使用前記錄表格:電動(dòng)起重機(jī)械使用月度檢查記錄表
??????? 4.8 其它
??????? 4.8.1 投料崗負(fù)責(zé)本崗設(shè)備及地面衛(wèi)生,。
??????? 4.9.2 投料后將空料袋折疊好與原材料墊板送往指定地方存放。
??????? 4.9.3 投料時(shí)將原材料標(biāo)簽堆放保存好。
??????? 4.9.4 發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問題及時(shí)取樣匯報(bào)。
??????? 4.9.5 留意各料罐料位情況,做好當(dāng)班記錄和交接班情況記錄。
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