一、操作規(guī)程
1、 崗位任務
負責液氨的卸車,根據(jù)車間的指令送氨。
2、 工藝指標
氨罐壓力≤1.2 MPa
氨罐充裝系數(shù)≤70%
氨壓縮機排氣溫度≤150℃
氨壓縮機進出口壓力差≤1.4 MPa
3、 開車程序
接到車間開車指令,首先將緊急切斷閥打開,然后到各個車間察看氨閥是否關閉,如未關閉,應立即關閉。然后才能開啟氨罐上氨出液閥,再將通往各個車間的總閥打開即可。(注:每個閥門都必須緩慢開啟)
4、 液氨卸車程序
(1)槽車停在指定位置接好槽車氣氨進口、液氨出口連接管(注意:氣氨進口與壓縮機出口連通,液氨出口與液氨貯槽進口連通,不能接錯!)
(2)打開液氨儲罐的進氨閥和氣相閥,(注意卸哪個罐就開哪個罐的閥門),然后再打開氨壓縮機處的進氨閥。
(3)由于槽車壓力一般都大于貯槽壓力,緩慢開啟槽車液氨出口閥,這時液氨由于壓差進入液氨貯槽。
(4)當管道中的液氨流速減緩,這時就可以開啟氨壓縮機處氨氣相閥,開啟槽車氣相閥,然后啟動氨壓縮機。
(5)當氨壓縮機出口壓力下降,槽車液氨卸完,按停車程序停氨壓縮機。
(6)關閉各部閥門,拆掉卸車臂接頭(注意:拆掉卸車臂接頭前必須開啟車上卸壓閥,將管內殘留液氨和壓力卸掉)
二、安全規(guī)程
1、 氨站操作工統(tǒng)一由安??七M行三級教育培訓,生技設備科進行工藝流程培訓,廠內考試合格,方可由安??扑椭辽霞壪嚓P部門進行壓力容器培訓,領證后才能上崗。
2、 操作工責任心要強,不得麻痹大意。上班期間,不得離崗,如有特殊情況需離崗,必須征得安保科同意。
3、 操作共必須佩戴好必要的勞動保護用品,以防止受到傷害。
4、 每天要對所有的閥門、法蘭、氨報警器、噴淋系統(tǒng)、消防設施以及其他的安全附件進行安全檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題應立即上報。
5、 熟悉緊急救援預案,認識氨的理化性質,學會簡單的急救措施和小范圍泄露后的緊急措施。
6、 夏天,必須開啟水噴淋系統(tǒng),防止氨罐壓力升高。
7、 做好每天的交接班記錄,接班人員未到,不得離崗。
8、 氨站30米以內嚴禁煙火。
三、液氨的物理化學性質、危害性及事故緊急預案
(一)、液氨的物理化學性質
氨,分子式:NH3,物理化學性質:無色氣體,有強烈的刺激性臭味。密度0.7710g/cm3,熔點-77.7℃,沸點-33.35℃。易溶于水,溶于乙醚等有機溶劑。自然溫度651.1℃
在常溫下加壓即可變成液氨,并放出大量的熱。當壓力減低,則化為氨氣而逸出,同時吸收周圍大量的熱。
(二)、危害性
氨屬于劇毒氣體,對人體有強烈的刺激性,不慎吸入會產生中毒現(xiàn)象。氨在空氣中不易燃燒,但在高濃度與特殊情況下(空氣中含16-25%容積氨)有可能發(fā)生燃燒和爆炸。從安全角度來說,液氨比氣氨危險,當液氨逸入大氣中,其自身溫度瞬時下降到-33℃,凡被噴淋到的物品,只要含有水份一概發(fā)生凍結。
(三)、事故緊急預案
1、液氨泄漏的緊急措施
操作人員如發(fā)現(xiàn)氨站泄漏,可根據(jù)現(xiàn)場情況作如下處理:
(1)小范圍管道閥門泄漏,現(xiàn)場操作人員應立即關閉所有閥門,關閉緊急切斷閥,然后通知專職安全人員,根據(jù)現(xiàn)場情況迅速處理。
(2)大范圍罐體泄漏,應立即向安??茀R報,疏散四周員工(根據(jù)當時天氣情況往上風疏散),現(xiàn)場操作人員在佩帶自給式呼吸器的條件下開啟罐區(qū)的水噴淋系統(tǒng)。
2、氨受害人員急救措施
任何受害人員均應被救護到無氨氣的地最好是涼爽通風的地段(20℃-22℃)保持安靜直到救護醫(yī)師到達。最好將受害者的頭部和肩部略墊高,使身體傾斜,并將身體妥善蓋好,使之保持溫暖舒適。
如果找不到醫(yī)師,則應采取下列急救措施:
(1)窒息:如果呼吸微弱,則需輸氧,如果呼吸停止,還需要進行人工呼吸。最好由富有經驗的或接受過搶救訓練的人員對其進行人工呼吸,并采取帶氧氣的復蘇氫進行搶救
(2)眼睛:用洗眼杯或噴頭沖洗眼部至少五至十分鐘。
(3)鼻和喉部:用水沖洗鼻和喉部,設法使受傷者飲少量的檸檬水,其檸檬酸度為0.5%。
(4)皮膚:盡快將氨從所有受傷部位除去,這是至關重要的。用大量的水連續(xù)沖洗受傷的部位五至十分鐘,灼傷部位應敞開于空氣中,受傷部位衣服脫去。