?? 第一節(jié)?? 崗位職責(zé)
??????? 1、在當(dāng)班班長的領(lǐng)導(dǎo)下，進(jìn)行本崗位的各項操作，完成一切生產(chǎn)任務(wù)。
??????? 2、負(fù)責(zé)原料焦油的接收、計量、貯存、加熱保溫和靜置脫水及離心機(jī)脫水等操作。
??????? 3、負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備的開、停操作與日常保養(yǎng)工作。
??????? 4、負(fù)責(zé)清污分流系統(tǒng)油水分離及地坑水的外送工作。
??????? 5、負(fù)責(zé)本崗位所屬工具，消防器材的使用管理及設(shè)備區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生工作。
??????? 6、按照車間、組長指令負(fù)責(zé)本崗位的檢修作業(yè)中的安全監(jiān)護(hù)、質(zhì)量驗收工作。
??????? 7、負(fù)責(zé)與本崗位有關(guān)崗位的聯(lián)系工作。
??????? 8、負(fù)責(zé)特殊情況下向生產(chǎn)調(diào)度報告工作。
??????? 9、認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫崗位操作記錄，保持清潔、完整。
???????
??????? 第二節(jié)?? 技術(shù)規(guī)定
??????? 1、?工藝技術(shù)指標(biāo)
??????? 1.1各油槽上空高度：≥500mm
??????? 1.2使用的油槽最低液面：≥1m
??????? 1.3焦油槽加熱保溫、靜置脫水溫度：90～95℃
??????? 1.4焦油槽加熱后靜置時間：≥36小時
??????? 1.5焦油脫水后水份含量：≤2%
??????? 1.6焦油脫水后保持溫度：75～85℃
??????? 1.7外購焦油卸油池保溫溫度：60～80℃
??????? 1.8離心機(jī)焦油進(jìn)料流量：≤30m?/h
??????? 2、質(zhì)量指標(biāo)
??????? 2.1焦油（YB/T5075-93）
??????? 密度（20℃）g/cm3?????????? 1.15~1.21??????????
??????? 甲苯不溶物（無水基），%???? 3.5～7.0????????
?????????? 灰? 份%????????????? ≤0.13???
??????? 水? 份%????????????? ≤4.0?????
??????? 粘? 度（E80）??????? ≤4.0??????
??????? 荼含量（無水基），%?? ≥7.0??????
??????? 第三節(jié)??? 操作方法
??????? 1、正常操作
??????? 1.1每小時巡回檢查一次各油槽、地下槽溫度、液位情況，保證其符合技術(shù)規(guī)定。
??????? 1.2每小時巡回檢查一次各設(shè)備、管路、閥門、液位計、儀表處于良好狀態(tài)。
??????? 1.3及時排放槽內(nèi)分離水。
??????? 1.4按時外送地坑污水，保證污水不外溢。
??????? 1.5收送油時，經(jīng)常檢查并確認(rèn)管路、閥門等不漏油；檢查泵壓，流量及相應(yīng)油槽液位變化情況。
??????? 1.6按規(guī)定每小時記錄一次各油槽貯量，每小時記錄一次各油槽溫度及收送油情況。
??????? 2、?開停泵操作
??????? 2.1開泵前準(zhǔn)備
??????? 2.1.1檢查并確認(rèn)泵體各部位螺絲、銷子齊全、緊固，填料嚴(yán)密，松緊合適。
??????? 2.1.2 檢查并確認(rèn)泵潤滑良好，泵進(jìn)出口及交通閥靈活好用。
??????? 2.1.3 檢查并確認(rèn)泵出口壓力、流量表完好。
??????? 2.1.4 盤車應(yīng)順利，蓋好對輪防護(hù)罩。
??????? 2.2 離心泵開泵操作
??????? 2.2.1做好開泵前準(zhǔn)備工作。對泵進(jìn)、出口管路及進(jìn)出口交通管路進(jìn)行吹掃，保證管路暢通無阻塞。
??????? 2.2.2 完全打開泵入口閥，待油品充滿泵體后啟動泵電源。
??????? 2.2.3打開泵出口閥觀察流量或壓力將閥門開至合適大小。
??????? 2.3 離心泵停泵操作
??????? 2.3.1 關(guān)閉泵出口閥。
??????? 2.3.2 切斷電源。
??????? 2.3.3 關(guān)閉泵的入口閥并進(jìn)行進(jìn)出口管路及交通管吹掃。
??????? 2.4 螺桿泵開泵操作。
??????? 2.4.1做好開泵前準(zhǔn)備工作。對泵進(jìn)、出口管路及進(jìn)出口交通管路進(jìn)行吹掃，保證管路暢通無阻塞。
??????? 2.4.2 完全打開泵出入口閥門，啟動泵電源并觀察泵的運行情況，保證無異常。
??????? 2.5 螺桿泵停泵操作。
??????? 2.5.1 切斷電源。
??????? 2.5.2 關(guān)閉泵出入口閥門并進(jìn)行進(jìn)出口管路及交通管吹掃。
??????? 3、送油操作
??????? 3.1 與收油人員聯(lián)系并做好送油前指定油槽的計量工作。
??????? 3.2 打開送油槽管閥，打開泵入口掃汽閥，至送油槽出現(xiàn)蒸汽時停止。
??????? 3.3 打開泵出口掃氣閥，至收油槽出現(xiàn)蒸汽時停止。
??????? 3.4 打開送油槽出口閥。
??????? 3.5 按開泵操作開泵。
??????? 3.6 檢查并確認(rèn)送油管路不泄漏，注意油槽液位情況。
??????? 3.7 得到通知停止送油或油槽抽空時，按停泵操作停泵。
??????? 3.8 關(guān)閉送油槽出口閥，打開返油管閥。
??????? 3.9 打開泵入口掃汽閥，至送油槽出現(xiàn)蒸汽時停止。
??????? 3.10打開泵出口掃汽閥，至收油槽出現(xiàn)蒸汽時停止。
??????? 3.11 計算送油量，做好相應(yīng)記錄。