四、運(yùn)行過程：

　　1、操作工必須對(duì)壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況、絮凝情況和出泥質(zhì)量及時(shí)調(diào)整各部分工作狀態(tài)。

　　2、操作工必須隨時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況：

　?、僬麢C(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，自動(dòng)糾偏是否有效，有無異常雜音和氣味。

　?、诳諌簷C(jī)供氣壓力（5~8㎏/㎝2）是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常。

　?、蹧_洗水供水情況是否正常，濾布沖洗效果。每天定時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。

　　3、工作中如出現(xiàn)意外情況（如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶、不能自動(dòng)糾偏等），操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕式急停拉繩，排除危險(xiǎn)后按起動(dòng)順序重新起動(dòng)。

　　4、工作中如出現(xiàn)報(bào)警、停機(jī)，操作工可先解除報(bào)警報(bào)鈴，然后查明原因排除解決，再按下復(fù)位按鈕后重新起動(dòng)。如車間自己無法解決，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科采取措施。

　　五、停機(jī)：

　　1、停機(jī)時(shí)首先將污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速，并關(guān)閉該兩泵。

　　2、壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后，調(diào)低濾帶速度及攪拌速度至零后依次關(guān)閉攪拌器、污泥進(jìn)料布料器、壓濾機(jī)、空壓機(jī)，放松上下濾帶。

　　3、切斷整機(jī)電源，關(guān)閉沖洗泵、污泥泵進(jìn)口閥。

　　4、按規(guī)定保養(yǎng)整機(jī)并填寫工作記錄。