三、運行：

　　1．壓縮機進(jìn)入運行狀態(tài)后有五個報警監(jiān)控回路進(jìn)入工作狀態(tài)，它們是：

　　吸氣側(cè)真空監(jiān)控：吸氣側(cè)真空度>30mbar時報警停機。

　　壓氣側(cè)過壓監(jiān)控：壓氣側(cè)氣壓>2.5bar時報警停機。

　　油泵運行監(jiān)控：油泵因故障停運，報警停機。

　　油位監(jiān)控：油位低于下限時，報警停機。

　　氣壓側(cè)溫監(jiān)控：排氣溫度>120’C時，報警停機。

　　2．壓縮機運行時，操作工必須經(jīng)常注意機器運行狀態(tài)、潤滑油位、機器振動、聲音、溫度、電、出氣壓等有無異常變化，如有，應(yīng)及時查明原因，給予排除，或及時向生產(chǎn)技術(shù)科匯報，采取措施。

　　3．如設(shè)備在手動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，即將開／停旋扭旋至停機狀態(tài)，然后查明原因，給予排除后按報警復(fù)位按鈕解除報警，再重新啟動機器。

　　4．如設(shè)備在自動狀態(tài)下運行，發(fā)生自動停機時，應(yīng)判明是順利停機或異常停機，若是異常停機，按第3條的步驟操作。

　　5．如設(shè)備運行時，發(fā)生緊急事件(設(shè)備斷油、機器突然嚴(yán)重異常……)而未自動停機，可按緊急停車按鈕，停車后處理。

　　四、停機：

　　如設(shè)備需停機，將開／停開關(guān)旋到“o”位，設(shè)備將自行停機潤滑油泵，繼續(xù)運轉(zhuǎn)1分鐘后停止，此階段應(yīng)注意機器有無異常。

　　如機器停留一周以上，同時關(guān)掉主開關(guān)。