1 裝置安全生產(chǎn)要點(diǎn)

　　A 在正常生產(chǎn)和開，停工過程，各崗位都要保持頂崗操作人員不得小于定員人數(shù)，如崗位人員小于定員人數(shù)時，應(yīng)及時向車間匯報，車間必須予以解決；

　　B 再生器輔助燃燒室（爐201）在開工過程中，從點(diǎn)火到熄火的整個階段都要有已頂崗人員在現(xiàn)場看火操作，不得無人看火；

　　C再生器輔助燃燒室（爐201）在點(diǎn)火升溫過程中，爐膛溫度，分布管內(nèi)溫度在現(xiàn)場和操作室都必須有儀表顯示，在操作室要有這兩點(diǎn)溫度的記錄儀表，如現(xiàn)場和操作室的儀表顯示溫度相差較大時，應(yīng)及時聯(lián)系儀表校對；

　　D 各班組定期試驗(yàn)單動滑閥，放火炬閘閥、塞閥及各類聲光報警，可燃?xì)鈭缶?，試?yàn)時，有關(guān)崗位人員不得少于2人，防止閘閥失靈造成全關(guān)或全開；

　　E 各班組第一個中班20-21時，對兩器，煙道，三旋等高溫部位進(jìn)行熱點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即采取措施并加強(qiáng)監(jiān)測；

　　F 定期對油漿外排線和油漿緊急放空進(jìn)行檢查（或吹掃），保證其暢通，油漿管線停用后，應(yīng)立即用輕柴油頂線或用蒸汽吹掃，防止凝固堵塞；

　　G 備用主風(fēng)機(jī)組每季度要啟動試運(yùn)一次，機(jī)組轉(zhuǎn)速應(yīng)提升至調(diào)速器動作，考察機(jī)組運(yùn)行及調(diào)節(jié)正常與否，發(fā)現(xiàn)故障，及時聯(lián)系處理；

　　H 氣壓機(jī)機(jī)體排凝，液化氣、瓦斯及油系統(tǒng)脫水排凝自始自終都要有專人監(jiān)護(hù)，不得將凝縮油、液化氣、瓦斯排入地漏；

　　I 儀表工在處理一-二次表之前，必須與當(dāng)班操作人員聯(lián)系，操作員采取措施后才可進(jìn)行，在處理自保及停機(jī)連鎖等重要儀表時，必須經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員（或值班人員）同意，制定方案，并到現(xiàn)場才可進(jìn)行；

　　J 任何時候兩器催化劑都不得壓空或倒流；

　　K 待生滑閥關(guān)閉后，應(yīng)將松動風(fēng)改為松動蒸汽；

　　L 蒸汽發(fā)生器汽包干時，應(yīng)先降溫后補(bǔ)水，補(bǔ)水不得過快；

　　M 蒸汽發(fā)生器汽包超壓或停工放空，必須從汽包頂放空閥放空，不得從發(fā)生器底部排凝閥放空；

　　N 架18瓦斯放空時。周圍禁止動火，并要有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，瓦斯中氧含量未合格，不得作為爐用燃料；