7 人工挖孔

　　7．1 施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置、工具、配件以及個人防護(hù)用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和正確使用。

　　7．2 人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定，樁孔內(nèi)作業(yè)如需照明，必須使用安全電壓，燈具應(yīng)符合防爆要求，孔內(nèi)電纜必須固定并有防破損、防潮的措施。

　　7．3 夜問禁止人工挖孔作業(yè)。

　　7．4 多孔施工應(yīng)間隔開挖，相鄰的樁孔不能同時進(jìn)行挖孔作業(yè)。

　　7．5 孔口操作平臺應(yīng)自成體系，防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。

　　7．6 孔內(nèi)作業(yè)人員必須戴安全帽，作業(yè)時不得吸煙，不得穿化纖衣褲，不得在孔內(nèi)使用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時問不得超過2h。

　　7．7 班前和施工過程中，要隨時檢查起重設(shè)備各部件是否牢固、靈活；支腿是否牢固穩(wěn)定；起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜保護(hù)裝置等是否牢固可靠；提桶是否完好，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修理或更換。

　　7．8 必須遵守逐節(jié)施工的原則，即必須做到挖一節(jié)土，做一節(jié)混凝土護(hù)壁?？變?nèi)開挖作業(yè)必須待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。

　　7．9 樁孔擴(kuò)底(適宜于粘土層，硬實砂土層)應(yīng)采用間隔削土法，留一部分土做支撐，待澆灌混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不宜人工擴(kuò)底。

　　7．10 正在施工的樁孔，每天班前應(yīng)將積水抽干，并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少5min，經(jīng)檢測符合要求后方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過lOm時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專用設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L／s，孔底鑿巖時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。

　　7．11 孔內(nèi)有人作業(yè)，孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有異味氣體等時，應(yīng)立即停止作業(yè)迅速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面，并報告施工負(fù)責(zé)人處理，在排除隱患后方可繼續(xù)施工。

　　7．12 開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖0.5～1.0m 應(yīng)用手鉆或不小于Φ16 鋼筋對孔底做品字形探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌沙等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　7．13 作業(yè)人員上下孔井，應(yīng)使用安全性能可靠的吊籠或爬梯，使用吊籠時其起重機(jī)械各種保險裝置必須齊全有效。不得用人工拉繩子運(yùn)送作業(yè)人員和腳踩護(hù)壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面，作為救急之備用。

　　7．14 樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送，長柄工具應(yīng)將重的一頭放在提桶底部，上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲，禁止工具與土方混裝提升。

　　7．15 當(dāng)樁孔挖至5m 以下時，應(yīng)在孔底面3m 左右的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護(hù)罩，防護(hù)罩可用鋼(木)板做成，當(dāng)裝運(yùn)挖出土方的提桶上下時，孔內(nèi)作業(yè)人員必須停止作業(yè)，并站在防護(hù)罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時，孔內(nèi)不得有人，孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后，必須先上到地面上后才可提升。

　　7．16 孔底鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并必須加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套。鑿巖工具用電必須符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。

　　7．17 排除孔內(nèi)積水應(yīng)使用潛水泵，不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作為排水動力，排水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束，必須在切斷潛水泵電源后，作業(yè)人員方可進(jìn)入孔內(nèi)。

　　7．18 挖出的土方應(yīng)及時運(yùn)走，樁孔周邊2m 范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出的土方。

　　7．19 機(jī)動車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行，必須制定安全防護(hù)措施，對其行駛路線進(jìn)行專項規(guī)劃。機(jī)動車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時，其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人作業(yè)。

　　7．20 孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng)，以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近出現(xiàn)泥濘現(xiàn)象必須及時清理。

　　7．21 孔內(nèi)停止作業(yè)時，必須蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2m 的防護(hù)欄桿將孔口封閉圍住，并應(yīng)設(shè)立醒目的警示牌，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

　　7．22 挖孔成型后，必須在當(dāng)天驗收并立即下置護(hù)筒或灌注混凝土，以防塌孔。

　　8 混凝土灌注

　　8．1 運(yùn)移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運(yùn)鋼筋籠必須保持起杠落杠抬運(yùn)動作協(xié)調(diào)，使用的繩、杠要安全可靠。

　　8．2 吊裝鋼筋籠時，吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要安全可靠。

　　8．3 起吊鋼筋籠入孔前，應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件，起吊過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、設(shè)備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。

　　8．4 向孔內(nèi)下置鋼筋籠時，必須吊直扶正，孔口作業(yè)人員要站在干凈、清潔、無泥濘的地面上作業(yè)，下籠動作要緩慢平穩(wěn)。下籠遇阻時，應(yīng)查清鋼筋籠受阻原因，禁止作業(yè)人員在鋼筋籠上踩踏加壓或盲目采用其它加壓方式強(qiáng)行下壓鋼筋籠。也不得回程提起鋼筋籠盲目地向下沖、砸、礅。

　　8．5 采用人力搬運(yùn)灌漿管時，應(yīng)該用木質(zhì)杠子(長度1.2m 以上)插入2／3 用手托著抬運(yùn)。禁止使用金屬桿(管)插入管內(nèi)作業(yè)抬運(yùn)工具，禁止放在肩上抬運(yùn)。

　　8．6 下置灌漿管前，應(yīng)先將孔口周圍的防護(hù)地板鈾好，仔細(xì)檢查灌漿管的接頭絲扣是否完好并清潔上油。

　　8．7 起吊灌漿管時，禁止扶管人員用手托觸管口底端扶送，升降機(jī)操作要平穩(wěn)，防止管子甩蕩傷人。

　　8．8 下置導(dǎo)管途中遇阻時，要判明受阻原因，要防止導(dǎo)管偶受鋼筋籠箍筋阻擋出現(xiàn)突然下沉而傷人。提起管子轉(zhuǎn)動時，禁止反向轉(zhuǎn)動。

　　8．9 向儲料斗內(nèi)倒入的混凝士重量不得超過儲料斗橫梁及起吊繩索u 型環(huán)、設(shè)備等允許的負(fù)荷量。

　　8．10 儲料斗被吊起運(yùn)行時，其下方嚴(yán)禁站人，作業(yè)人員不得用手直接扶持料斗，只能用拉繩穩(wěn)定料斗。

　　8．11 灌漿過程中，升降機(jī)、吊車操作人員必須與孔口塔上人員緊密配合，應(yīng)按孔口作業(yè)人員指令進(jìn)行操作，操作動作要穩(wěn)當(dāng)、準(zhǔn)確。

　　8．12 升降和上下抖動導(dǎo)管時，任何人員不得站在漏斗下方，嚴(yán)禁作業(yè)人員站在漏斗上面觀察混凝土下泄情況。

　　8．13 在測定沉渣厚度和灌注高度時，孔口應(yīng)停止其它作業(yè)。

　　8．14 灌注完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好以下工作：

　　1 對低于現(xiàn)場地面標(biāo)高的樁孔孔口，要及時采取措施進(jìn)行回填，不能及時回填的，應(yīng)加蓋并設(shè)防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志；

　　2 料斗應(yīng)放回地面。需要拉到塔架上停放的，掛料斗的升降機(jī)一定要剎緊，并用繩子捆牢。