?

工程概況：

1、本工程為武漢蔡甸區(qū)住宅?M酒店項(xiàng)目B地塊A標(biāo)段，工程地址位于馬鞍山南路與知音湖大道交界處，B地塊A標(biāo)段總共由9棟雙拼住宅（D13~D21號(hào)樓），5棟聯(lián)排住宅(T9~T13號(hào)樓)以及一棟18層住宅（H-1號(hào)樓）組成，共274戶。總建筑面積55992.953平米，其中地上55313.753平米，地下679.2平米。

2、高層（H-1）18F建筑設(shè)計(jì)有消防報(bào)警系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)，地下室另設(shè)計(jì)有排煙及通風(fēng)系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)，所有住戶的衛(wèi)生間、廚房間均有通風(fēng)設(shè)計(jì)。

3、聯(lián)排及雙拼只在電梯前室設(shè)置兩具手提式干粉滅火器，雙拼聯(lián)排一層無外窗的衛(wèi)生間設(shè)置排氣扇，排至室外天井。廚房油煙通過水平煙道排放到室外，外墻預(yù)留洞口和百葉，管道安裝由用戶自理。

4、本工程高層住宅及其地下室設(shè)置室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)，其總用水量為20L/S，火災(zāi)延時(shí)時(shí)間為2小時(shí)，一次滅火用水量為144。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，由消火栓給水加壓泵??XBD20-100-HY型兩臺(tái)，一用一備??供水，本工程自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)用水量為21L/S，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1小時(shí)，一次滅火用水量為76，全部儲(chǔ)存于地下室消防水池內(nèi)。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)為臨時(shí)高壓系統(tǒng)，由地下室內(nèi)消防水泵房內(nèi)的自噴給水專用加壓泵（XBD30-40-HY）供水。室外消火栓由室外環(huán)狀市政給水管網(wǎng)供給。在室外環(huán)狀給水管網(wǎng)上沿道路均勻布置室外消火栓，期間120M距不大于且滿足距離消防水泵接合器15-40M的要求。本工程中高層地下室公、專變電所，高低壓變電所及值班室設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)。具體施工方案如下：

?

第一節(jié)? ? 各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法

1、工程施工總要求

1)? ? ? ?工程施工嚴(yán)格遵守國家有關(guān)規(guī)范，確保工程質(zhì)量和工期， 并順利通過有關(guān)方面的檢測(cè)與驗(yàn)收，保證工程按時(shí)交工和投入使用。

2)? ? ? ?工程施工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，不得隨意更改。確需變更設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按有關(guān)程序進(jìn)行審批，審批文件或設(shè)計(jì)變更通知單應(yīng)經(jīng)甲乙雙方授權(quán)人、監(jiān)理單位簽字，方可實(shí)施。

3)? ? ? ?施工過程中應(yīng)做好施工記錄，施工記錄包括施工日志，管線安裝記錄，絕緣電阻測(cè)試記錄，管道試壓、管道強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄，隱蔽工程驗(yàn)收記錄，接地電阻測(cè)試記錄，系統(tǒng)調(diào)試記錄等原始資料。

?

2、預(yù)埋施工

1)? ? ? 線管的預(yù)埋

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)施工中，所有穿墻、樓板的導(dǎo)線均事先預(yù)埋線管，線管采用熱鍍鋅管。線管的預(yù)埋與主體施工、裝修同時(shí)進(jìn)行，并與土建、裝修施工密切配合。預(yù)埋前確定各個(gè)設(shè)備（如探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、消防廣播）的準(zhǔn)確位置，各種配線的具體走向。及時(shí)向主體結(jié)構(gòu)施工單位提供各種線管的規(guī)格、長度。預(yù)埋完后，及時(shí)檢查預(yù)埋線管的材質(zhì)、規(guī)格、長度是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，如符合設(shè)計(jì)要求，線管兩端作臨時(shí)封閉，以防雜物掉入管內(nèi)。

?

3、水噴淋及消火栓系統(tǒng)的施工

11）? ? ? ?質(zhì)量技術(shù)措施

a)? ? ?消火栓及水噴淋系統(tǒng)施工前，組織并檢查用于安裝本系統(tǒng)的專用工具及設(shè)備，以保證安裝時(shí)，專用工具及設(shè)備能正常使用。

b)? ? 材料員組織采購本系統(tǒng)的材料。所采購的材料符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有出廠合格證。所購材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，征得建設(shè)方、監(jiān)理方確認(rèn)后，再入庫備用，消火栓及噴淋管采用熱鍍鋅鋼管。

c)? ? ?水泵接合器、消防泵等主要系統(tǒng)組件的采購應(yīng)有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的檢測(cè)合格證明書。

d)? ? 閥門及其附件：閥門的型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，具有產(chǎn)品合格證明；附件配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。

21）? ? ? ?施工方法

a)? ? ? ?套管的預(yù)埋及后期處理：

?管道穿過墻壁、樓板處安裝套管。穿墻套管的長度和墻厚相等，穿過樓板的套管長度高出樓板50mm。管道與套管間的空隙采用柔性不燃材料填塞密實(shí)。 套管預(yù)埋時(shí)與土建方緊密配合，準(zhǔn)確定位，并做好隱蔽工程記錄。

b)? ? ? 管網(wǎng)安裝：

I.? 管網(wǎng)安裝前校直管子，并清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。

II.? ? ? ?當(dāng)管道公稱直徑小于或等于100?L時(shí)，采用螺紋連接；當(dāng)管道公稱直徑大于100?L時(shí)，可采用管箍連接。連接后，均不得減小管道的通水橫斷面面積。

III.? ? 螺紋連接的密封填料均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，將連接處外部清理干凈。

IV.? ? 當(dāng)管道變徑時(shí)，采用異徑接頭；在管道彎頭處不采用補(bǔ)芯；公稱直徑大于50?L的管道采用固定接頭。

V.? ? ? ?管道的安裝位置嚴(yán)格按施工圖施工。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離按下表。

?

管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離

公稱直徑（?L）

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

距離（?L）

40

40

50

60

70

80

100

125

150

200

VI．管道支架、吊架、防晃支架的安裝按下列方法施工：

①管道固定牢固；管道支架或吊架之前的距離不大于下表的規(guī)定。

? ??

管道支架或吊架之間的距離

公稱直徑（?L）

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

距離（?L）

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

8.0

8.5

7.0

8.0

9.5

11.0

12.0

②管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

③管道支架、吊架的安裝位置不妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不小于300?L；與末端噴頭之間的距離不大于750?L。

④配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不少于1個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于1.8m時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不大于3.6m。

⑤當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50?L時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不少于1個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，增設(shè)防晃支架。

⑥豎直安裝的配水干管在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.5-1.8m。

⑦管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，設(shè)置柔性短管。套管內(nèi)的管道不作焊接處理。套管與管道的間隙采用不燃燒材料填塞密實(shí)。

⑧管道橫向安裝設(shè)0.002-0.005的坡度，且坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)，采取相應(yīng)的排水措施。

⑨配水干管、配水管做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。

⑩管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，臨時(shí)將管道的敞口封閉。

c)? ? ? ?管網(wǎng)試壓與沖洗

I.? ? ?管網(wǎng)安裝完畢后，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗。在進(jìn)行上述試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)請(qǐng)建設(shè)方代表、監(jiān)理人員到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

II.? ? 分別對(duì)消火栓系統(tǒng)和自動(dòng)噴淋系統(tǒng)進(jìn)行試壓，并合理分段進(jìn)行。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)設(shè)在試壓管段的最低點(diǎn)。對(duì)管段注水時(shí)，先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，達(dá)到1.4 MPa后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)管段無泄漏和無變形，且壓力降不大于0.05 MPa。

III.? 系統(tǒng)試壓完成后，及時(shí)拆除所有臨時(shí)盲板及試驗(yàn)用的管道，并與記錄核對(duì)無誤，填寫試壓記錄，記錄請(qǐng)甲方、監(jiān)理方審核并簽字確認(rèn)。

IV.? ? ?管網(wǎng)沖洗在試壓合格后分段進(jìn)行。沖洗順序先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。

V.? ?沖洗前，對(duì)管道支架、吊架進(jìn)行檢查，必要時(shí)采取加固措施。

VI.? ? ?水壓試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，水壓試驗(yàn)采取防凍措施。

VII.? 設(shè)計(jì)管道試驗(yàn)壓力：消火栓給水滅火系統(tǒng)1.2 MPa、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1.4 MPa。根據(jù)規(guī)范要求，以上兩系統(tǒng)均按1.4 MPa的試驗(yàn)壓力。

VIII.? ?水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。

d)? ? ? 噴頭及消火栓的安裝

I.? ? ? 噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。

II.? ?噴頭安裝時(shí)使用專用扳手，以確保不使噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放。原件損傷時(shí)，采用規(guī)格、型號(hào)相同的噴頭更換。

III.當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離符合下表的規(guī)定：

?

? ?噴頭與隔斷的水平和最小垂直的距離? ? ? ? ? ? ?　

水平距離（?L）

150

225

300

375

450

600

750

＞900

最小垂直距離（?L）

75

100

150

200

236

313

336

450

IV．風(fēng)管處噴頭安裝，嚴(yán)格按施工圖紙安裝。

V．消火栓的安裝：栓口的安裝高度為1.1m，栓口垂直向下或與墻面成90度角。需要作減壓處理的，在栓頭前端加裝減壓孔板，減壓孔板孔徑根據(jù)計(jì)算確定，確保不影響使用效果。

e)? ? ? ?其它組件及設(shè)備安裝

I.? ? ? ? ?濕式報(bào)警閥安裝

①報(bào)警閥組的安裝先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，與水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組安裝在便于操作的明顯位置，高度為1.2m；兩側(cè)與墻的距離不小于0.5m；正面與墻的距離不小于1.2m。

②水力警鈴安裝在公共通道或值班室附近的外墻上，且安裝檢修、測(cè)試用的閥門。水力警鈴和報(bào)警閥的連接采用鍍鋅鋼管，當(dāng)鍍鋅94A2管的公稱直徑為15?L時(shí)，其長度不大于6m；當(dāng)鍍鋅鋼管的公稱直徑為20?L時(shí)，其長度不大于20m；安裝后的水力警鈴啟動(dòng)壓力不小于0.05MPa。

II.? ? ? 水流指示器安裝

①水流指示器的安裝在管道試壓和沖洗合格后進(jìn)行，水流指示器的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。

②水流指示器安裝在水平管道上，其動(dòng)作方向和水流方向一致；安裝后檢查水流指示器漿片、膜片動(dòng)作是否靈活，是否與管壁發(fā)生碰擦，并確保動(dòng)作靈活。

III.? ?閥門安裝

①控制閥的規(guī)格、型號(hào)和安裝位置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求；安裝方向正確，控制閥內(nèi)清潔、無堵塞、無滲漏；主要控制閥加設(shè)啟閉標(biāo)志。

②信號(hào)閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不小于300?L。

③末端試水裝置安裝在分區(qū)管網(wǎng)末端。

④排氣閥的安裝在系統(tǒng)管風(fēng)試壓和沖洗合格后進(jìn)行；排氣閥安裝在配水干管頂部和配水管的末端，確保無滲漏。

?

?

IV.? 消火栓、自動(dòng)噴淋泵的安裝

①噴淋泵的安裝符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。

②檢查消防、噴淋水泵的規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)要求相符，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。

③吸水管及其附件的安裝：

吸水管上的控制閥在消防水泵固定基礎(chǔ)上再進(jìn)行安裝，其直徑不小于消防水泵吸水口直徑，且不采用蝶閥；吸水管水平段上不漏氣、無氣囊。

?

4、 火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的施工

1） 線管預(yù)埋

? ? 線管預(yù)埋應(yīng)與土建施工方緊密配合，確定各個(gè)設(shè)備(如探測(cè)器、手報(bào)、廣播等)的準(zhǔn)確位置，線管接頭處連接牢固。土建工程施工完畢后，管線敷設(shè)前對(duì)所預(yù)埋線管進(jìn)行清理。每次線管預(yù)埋均做好隱蔽工程記錄，并報(bào)請(qǐng)甲方及監(jiān)理驗(yàn)收?；馂?zāi)報(bào)警系統(tǒng)管線采用熱鍍鋅鋼管，管壁厚不小于1．5mm.

2） 管線敷設(shè)

a)? ? ?管線敷設(shè)的原則和規(guī)范

? ?系統(tǒng)的布線設(shè)計(jì)和施工以簡捷和安全可靠為原則，并盡量減少與其它管線的交叉，避開環(huán)境條件惡劣的場(chǎng)所，以便于施工和維護(hù)。施工時(shí)遵循下列規(guī)定：

I.? ? ? ? ?《電氣裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

II.? ? ? 《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》

b) 管線敷設(shè)的措施和方法

I.? ? ? ? ?控制信號(hào)線采用穿金屬管， 暗敷于墻體內(nèi)，且保護(hù)層厚度大于30 mm；在吊頂內(nèi)布管時(shí)，采用噴阻燃涂料的金屬管；吊頂內(nèi)敷設(shè)的各類管路和線槽時(shí)，采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐固定。

II.? ? ? ?管路超過下列長度時(shí)，在便于接線處裝設(shè)接線盒：

①管子長度每超過45ｍ，無彎曲時(shí)。

②管子長度每超過30ｍ，有一個(gè)彎曲時(shí)。

③管子長度每超過20ｍ，有二個(gè)彎曲時(shí)。

④管子長度每超過12ｍ，有三個(gè)彎曲時(shí)。

III.? ?管子入盒時(shí)，盒外側(cè)套鎖母，內(nèi)側(cè)裝護(hù)口；在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，盒的內(nèi)外側(cè)均套鎖母。

IV.? 槽的直線段每隔1.0ｍ設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，而且在下列部位也設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)：

①線槽接頭處。

②據(jù)接線盒0.2ｍ處。

③線槽走向改變或轉(zhuǎn)角處。

④吊裝線槽的吊桿直徑，不應(yīng)小于6 mm。

V.? ? ?管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，變形縫兩側(cè)導(dǎo)線分別固定，并留有適當(dāng)余量，以滿足建筑物變形的需要。

VI.? 管內(nèi)或線槽的穿線，在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前將管內(nèi)或線槽內(nèi)的給水及雜物清除干凈。

VII.? ? ? ? ?敷設(shè)在多塵或潮濕場(chǎng)所的電線保護(hù)管，管口和管子的連接處，均作密封處理。

VIII.? ? ? 導(dǎo)線線管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，確需接線時(shí)，應(yīng)加裝接線盒。在接線盒內(nèi)連接時(shí)采用錫焊，并用熱縮管保護(hù)。

IX.? 系統(tǒng)中， 用途一致的導(dǎo)線用同一顏色， 不同用途的導(dǎo)線分別編號(hào)，以示區(qū)別。

X.? ? ?所有引線在與設(shè)備連接時(shí)，采用壓接，接頭處鍍錫后穿線鼻，且均留有余量，并做永久性標(biāo)識(shí)，以便維修和管理。

XI.? 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，確定其對(duì)地絕緣電阻值不小于20MΩ。

ｃ） 控制室內(nèi)管線敷設(shè)

控制室內(nèi)的管線安裝敷設(shè)按下列原則進(jìn)行：

I.? ? ? ? ?控制室內(nèi)電纜的敷設(shè)采用地槽。槽高、槽寬滿足敷設(shè)電纜的需要和電纜彎曲半徑的要求。

II.? ? ? 控制室內(nèi)采用靜電活動(dòng)地板，其架空高度大于0.25m，并根據(jù)機(jī)柜、控制臺(tái)等設(shè)備的相應(yīng)位置，預(yù)留進(jìn)線槽和進(jìn)線孔。

III.? ?引入控制臺(tái)的電纜配線整齊，避免交叉。

IV.? 進(jìn)控制器的導(dǎo)線全部編號(hào)，并與控制器的接線端子一一對(duì)應(yīng)。

3）設(shè)備安裝

a)? ? ? ? 感煙、感溫等點(diǎn)型火災(zāi)探測(cè)器的安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工,如實(shí)際情況與圖紙不符，安裝時(shí)遵守下列規(guī)定:

I.? ? ? ? ?探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離，不小于0.5m。

II.? ? ? 探測(cè)器周圍0.5m內(nèi)，不應(yīng)有遮擋物。

III.? ?探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離，不小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂? ?棚孔口的水平距離，不小于0.5m。

IV.? 在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器時(shí)，居中布置。感溫探測(cè)器的安裝間距，不超過10m；感煙探測(cè)器的安裝間距，不超過15m。探測(cè)器距端墻的距離，不大于探測(cè)器安裝間距的一半。

V.? ? ?探測(cè)器水平安裝，如實(shí)際必須傾斜安裝時(shí)，傾斜角不大于45°。

VI.? 探測(cè)器的底座固定牢靠。

VII.? ? ?探測(cè)器導(dǎo)線連接必須可靠焊接，并且不使用帶腐蝕性的助焊劑。

VIII.? 探測(cè)器的確認(rèn)燈，安裝時(shí)面向便于人員觀察的主要入口方向。

IX.? 探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前妥善保管，并采取防塵、防潮、防腐蝕措施，以確保探測(cè)器投入正常運(yùn)作。

b)? ? ?手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝

I.? ? ? ? ?手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，安裝在墻上距地（樓）面高度1.4m處，且牢固可靠。

II.? ? ? 手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的外線導(dǎo)線，留有不小于10 cm的余量。

c)? ? ? ? ?控制模塊的安裝

根據(jù)施工圖紙，各層模塊集中裝于各層模塊箱內(nèi)。模塊箱底邊距地2m。

d)? ? ? ? ?火災(zāi)報(bào)警控制器安裝

I.? ? ? ? ?火災(zāi)報(bào)警控制器安裝牢固。

II.? 火災(zāi)報(bào)警控制器的后面板距墻不小于1m，其側(cè)面板距墻不小于1m，正面操作距離不小于1.5m。

III.? ?引入火災(zāi)報(bào)警控制器導(dǎo)線的安裝：導(dǎo)線綁扎成束，在導(dǎo)線的端部均標(biāo)明編號(hào)，字跡清晰，不易褪色。導(dǎo)線留有不小于20cm的余量，且導(dǎo)線引入線穿管后，在進(jìn)線管處用防火材料進(jìn)行封堵。端子板的每個(gè)接線端接線不超過兩根。

IV.? 火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器和手動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制柜的外殼均引接地線至建筑物的接地系統(tǒng)內(nèi)，確保其接地電阻小于4Ω。

e)? ? ? ? 消防廣播的布置與安裝：嚴(yán)格按施工圖提供的位置進(jìn)行安裝，安裝牢固、可靠。

4）系統(tǒng)接地

系統(tǒng)接地滿足如下要求：

a)? 獨(dú)立接地電阻小于4Ω，聯(lián)合接地電阻小于1Ω。

b) 專用接地干線用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜；根據(jù)提供的接地體的實(shí)際情況，采取單獨(dú)接地或聯(lián)合接地方式，專用接地干線電纜采用截面積為16mm2單芯多股絕緣銅芯線。在控制室設(shè)置地線接線銅排，系統(tǒng)設(shè)備的金屬外殼通過多股電纜線連接至銅排接線端子上，然后再由接地干線電纜引至接地體上。接地干線與防雷干線的距離不小于5m。系統(tǒng)地線施工完畢后，將進(jìn)行接地電阻的現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，達(dá)到上述系統(tǒng)接地要求后，填寫地線測(cè)試記錄。

5）系統(tǒng)調(diào)試：在自己內(nèi)部調(diào)試合格后，邀請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)院到場(chǎng)進(jìn)行系統(tǒng)的最終調(diào)試，并做好調(diào)試記錄，調(diào)試合格后，請(qǐng)上述單位簽字確認(rèn)。

?

5、防排煙及通風(fēng)系統(tǒng)施的安裝

1） 風(fēng)管制作

a)? ? ?風(fēng)管制作的一般規(guī)定

I. 金屬風(fēng)管的材料品種、規(guī)格、性能與厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鍍鋅鋼板的厚度不得小于下表的規(guī)定?。?/p>

?

表(一)鋼板風(fēng)管板材厚度（mm）

　　　　類別

?

風(fēng)管直徑D

或長邊尺寸b

?

圓形風(fēng)管

矩形風(fēng)管

除塵系統(tǒng)風(fēng)管

中低壓系統(tǒng)

高壓系統(tǒng)及排煙系統(tǒng)

? ? D(b)≤320

0.5

0.5

0.75

1.5

320＜D（b）≤450

0.6

0.6

0.75

1.5

450＜D（b）≤630

0.75

0.6

0.75

2.0

630＜D（b）≤1000

0.75

0.75

1.0

2.0

1000＜D（b）≤1250

1.0

1.0

1.0

2.0

1250＜D（b）≤2000

1.2

1.0

1.2

按設(shè)計(jì)

2000＜D（b）≤4000

按設(shè)計(jì)

1.2

按設(shè)計(jì)

按設(shè)計(jì)

II. 風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂；

III. 矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量對(duì)低壓系統(tǒng)風(fēng)管 QL≤0.1056P0.65;

IV. 金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

①風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯(cuò)開，不得有十字型拼接接縫。

②金屬風(fēng)管法蘭材料規(guī)格不應(yīng)小于表(二)、表(三)的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的及鉚釘孔的孔距不得大于150mm，當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時(shí)，其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?表(二)金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)? ? ? ? ? ? ?

風(fēng)管直徑D

法蘭材料規(guī)格

螺栓規(guī)格

扁鋼

角鋼

D≤140

20X4

M6

140＜D≤280

25X4

280＜D≤280

25X3

630＜D≤280

30X4

M8

1250＜D≤280

40X4

?

表(三)金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)

風(fēng)管長邊尺寸b

法蘭材料規(guī)格(角鋼)

螺栓規(guī)格

b≤630

25X3

M6

630＜b≤1500

30X3

M8

1500＜b≤2500

40X4

2500＜b≤4000

50X5

M10

V.? ?磚、混凝土風(fēng)道的變形縫，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。

VI. 金屬風(fēng)管的加固要求符合下列規(guī)定：

①圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm，且其管段長? ?度大于1250mm或總面積大于4m2均采取加固措施；

②矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均采取加固措施；

③非規(guī)則橢圓形風(fēng)管的加固，參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。

VII. 矩形風(fēng)管彎管的制作，采用曲率半徑為一個(gè)平面邊長的內(nèi)? 外同心弧形彎管，當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

b)? ? ?風(fēng)管制作的工藝要求

I.? ? ?金屬風(fēng)管制作工藝要求

圓形彎管的曲率半徑(以中心線計(jì))和最少分節(jié)數(shù)量應(yīng)符合表(四)的規(guī)定。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不得大于3°；

? ? ? ? ? ? ? 表(四) 圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)

彎管直徑D(mm)

曲率半徑

R

彎管角度和最少節(jié)數(shù)

90°

60°

45°

30°

中節(jié)

端節(jié)

中節(jié)

端節(jié)

中節(jié)

端節(jié)

中節(jié)

端節(jié)

80-220

≤1.5D

2

2

1

2

1

2

2

220-450

D-1.5D

3

2

2

2

1

2

2

450-800

D-1.5D

4

2

2

2

1

2

1

2

800-1400

D

5

2

3

2

2

2

1

2

1400-2000

D

8

2

5

2

3

2

2

2

?

①風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致；折角應(yīng)平直，圓弧應(yīng)均勻；兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；表面應(yīng)平整，凹凸不大于10mm；

②風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)，為2mm；當(dāng)大于300mm時(shí)，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，矩形風(fēng)管兩和對(duì)角線長度之差不應(yīng)大于3mm；圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm；

II. 金屬法蘭連接風(fēng)管的制作工藝要求

①風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，無假焊和孔洞；法蘭平面度的允許偏差為2mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭螺孔排列應(yīng)一致，并具有互換性。

②風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時(shí)，鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭，其寬度應(yīng)一致，且不應(yīng)小于6mm；咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。

③風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時(shí)，風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管，宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式，風(fēng)管端面距法蘭接口平面小應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點(diǎn)焊固定連接時(shí)，焊點(diǎn)應(yīng)融合良好，間距不應(yīng)大于100mm；法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼，不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。

III. 無法蘭連接風(fēng)管的制作工藝要求

①無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件，應(yīng)符合規(guī)范要求；

②薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件，其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，形狀應(yīng)規(guī)則，接口處應(yīng)嚴(yán)密；薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直，彎曲度不應(yīng)大于5/1000；彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配；角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼，端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫；

③采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管，其邊長不應(yīng)大于630mm；插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致，其允許偏差為2mm；連接應(yīng)平整、嚴(yán)密，插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm。

④采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管，其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致，折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000；咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，間隔應(yīng)均勻；立咬口四角連接處的鉚固，應(yīng)緊密、無孔洞。

IV. 風(fēng)管加固的工藝要求

①風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式；

②楞筋或楞線的加固，排列應(yīng)規(guī)則，間隔應(yīng)均勻，板面不應(yīng)有明顯的變形；

③角鋼、加固筋的加固，應(yīng)加排列整齊、均勻?qū)ΨQ，高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻，不應(yīng)大于220mm；兩相交處應(yīng)連接成一體；

④管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固，各支撐點(diǎn)之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻，不應(yīng)大于950mm；

⑤中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段，其長度大于1250mm時(shí)，應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫，應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

?

?

3）風(fēng)管系統(tǒng)安裝

a)一般要求

I. 風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)格嚴(yán)密性檢驗(yàn)，合格后方可交付下道工藝。風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性檢驗(yàn)以主、干管為主。在加工工藝得到保證的前提下，低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測(cè)。

II.? 風(fēng)管系統(tǒng)吊、支架采用膨脹螺栓等脹錨方法固定時(shí)，必須符合其相應(yīng)技術(shù)文件的規(guī)定。

b)風(fēng)管系統(tǒng)安裝工藝要求

III.? 在風(fēng)管穿過需要封閉的防火、防爆的墻體或樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm。風(fēng)管與防護(hù)套管之間，用不燃且對(duì)人體無危害的柔性材料封堵。

IV. 室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上。

V.? ? ?風(fēng)管部件安裝必須符合下列要求：

①各類風(fēng)管部件及操作機(jī)構(gòu)的安裝，應(yīng)能保證其正確的使用功能，并便于操作；

②斜插板風(fēng)閥的安裝，閥板必須為向上拉啟；水平安裝時(shí)，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入；

③止回風(fēng)閥、自動(dòng)排氣活門的安裝方向應(yīng)正確。

VI.? 防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應(yīng)大于200mm。

VII.? 風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

VIII. 風(fēng)管的安裝要求

①風(fēng)管安裝前，清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；2。

②風(fēng)管安裝的位置、標(biāo)高、走向，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面。

③連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，其螺母宜在同側(cè)；

④3.2.2.6.4 風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外；

⑤柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲；

⑥可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長度不宜超過2m，并不應(yīng)有死彎或塌凹。

⑦風(fēng)管與磚、混凝土風(fēng)道的連接接口，應(yīng)順著氣流方向插入，并采取密封措施。風(fēng)管穿出屋面處應(yīng)設(shè)有防雨裝置。

⑧風(fēng)管的連接應(yīng)平直、不扭曲。明裝風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差為3/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。明裝風(fēng)管垂直安裝 ，垂直度的允許偏差為2/1000，總偏差不應(yīng)大于20mm。暗裝風(fēng)管的位置，應(yīng)正確、無明顯偏差。

IX.? 風(fēng)管支、吊架的安裝要求

①風(fēng)管水平安裝，直徑或長邊尺寸小于等于400mm，間距不應(yīng)大于4米；大于400mm，不應(yīng)大于3米。螺旋風(fēng)管的支、吊架間距可分別延長至5米和3.75米；對(duì)薄鋼板法蘭的風(fēng)管，其支、吊架間距不應(yīng)大于3米。

②風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4米，單根直管至少有2個(gè)固定點(diǎn)。

③風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對(duì)于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。

④支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200mm。

⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20米時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。

⑥吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。

⑦抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑相一致。

X. 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)的的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm；風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000；風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。

XI.? 消聲器的安裝要求

①消聲器安裝前應(yīng)保持干凈，做到無油污和浮塵；

②消聲器安裝的位置、方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密，不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)；

③現(xiàn)場(chǎng)安裝的組合式消聲器，消聲組件的排列、方向和位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。單個(gè)消聲器組件的固定應(yīng)牢固；

④消器、消聲彎管均應(yīng)設(shè)獨(dú)立支、吊架。

XII.? 通風(fēng)機(jī)的安裝要求

①通風(fēng)機(jī)的安裝，應(yīng)符合表(五)的規(guī)定，葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝位置應(yīng)正確；葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口或密封圈的深度，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，或?yàn)槿~輪外徑值的1/100。

表(五) 通風(fēng)機(jī)安裝的允許偏差

項(xiàng)次

項(xiàng)? 目

允許偏差

檢驗(yàn)方法

1

中心線的平面位移

10mm

經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查

2

標(biāo)高

±10mm

水準(zhǔn)儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查

3

皮帶輪輪寬中心平面偏移

1mm

在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線和尺量檢查

4

傳動(dòng)軸水平度

縱向0.2/1000

橫向0.3/1000

在軸或皮帶0°和180°的兩個(gè)位置上，用水平儀檢查

5

兩軸芯徑向位移

0.05mm

在聯(lián)軸器互相垂直的四個(gè)位置上，用百分表檢查

兩軸線傾斜

0.2/1000

?

②現(xiàn)場(chǎng)組裝的軸流風(fēng)機(jī)葉片安裝角度應(yīng)一致，達(dá)到在同一平面內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，葉輪與筒體之間的間隙應(yīng)均勻，水平度允許偏差為1/1000；

③安裝隔振器的地面應(yīng)平整，各組隔振器承受荷載的壓縮量應(yīng)均勻，高度誤差應(yīng)小于2mm；

④安裝風(fēng)機(jī)的隔振鋼支、吊架，其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸符合設(shè)計(jì)或設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；焊接應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿、均勻。

?

第二節(jié)? ? ?各分部分項(xiàng)工程的系統(tǒng)調(diào)試

1、? 消火栓系統(tǒng)調(diào)試

1）調(diào)試前準(zhǔn)備

ａ）系統(tǒng)調(diào)試前落實(shí)下列條件是否具備：

I.? ? ? ? ?消防水池、消防水箱是否已儲(chǔ)備設(shè)計(jì)要求的水量。

II.? ? ? 系統(tǒng)供電是否滿足調(diào)試要求。

III.? ?消防氣壓給水設(shè)備的水位、氣壓是否符合設(shè)計(jì)要求。

IV.? 濕式噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)已充滿水；閥門均無泄漏。

V.? ? ?與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)是否處于工作狀態(tài)。

ｂ）除末端試水閥外的所有閥門均為開啟狀態(tài)。

2）調(diào)試

a)? ? ? ? ? ? ? 水源測(cè)試

I.? ? ?按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水箱的容積、設(shè)置高度及消防儲(chǔ)水不作它用的技術(shù)措施。

II.? 按設(shè)計(jì)要求核實(shí)消防水泵接合器的數(shù)量和供水能力，并通過移動(dòng)式消防水泵做供水試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。

ｂ）消防泵調(diào)試

I.? ? ?以自動(dòng)或手動(dòng)方式啟動(dòng)消防水泵時(shí)，消防水泵是否在5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。

II.? 備用電源切換時(shí)，消防水泵能否在1.5min內(nèi)投入正常運(yùn)行。

III.? ?穩(wěn)壓泵調(diào)試時(shí)，模擬設(shè)計(jì)啟動(dòng)條件，穩(wěn)壓泵是否立即啟動(dòng)；當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力時(shí)，穩(wěn)壓泵是否自動(dòng)停止運(yùn)行。

ｃ）報(bào)警閥調(diào)試

濕式報(bào)警閥調(diào)試時(shí)，在其試水裝置處放水，報(bào)警閥是否及時(shí)動(dòng)作，水力警鈴是否發(fā)出報(bào)警信號(hào)；打開任一末端試水裝置，報(bào)警閥是否及時(shí)動(dòng)作， 水力警鈴是否發(fā)出報(bào)警信號(hào)，壓力開關(guān)及相關(guān)的水流指示器是否輸出報(bào)警電信號(hào)，控制器是否發(fā)出報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)消防噴淋水泵。

ｄ）聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)符合下列要求：

I.? ? ?采用專用測(cè)試儀表或其它方式，對(duì)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各種探測(cè)器輸入模擬火災(zāi)信號(hào)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制器是否發(fā)出聲光報(bào)警信號(hào)并啟動(dòng)自動(dòng)噴水滅水系統(tǒng)。

II.? 啟動(dòng)一只噴頭或以0.94-1.5L／s的流量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和噴淋水泵等是否及時(shí)動(dòng)作并發(fā)出相應(yīng)的信號(hào)。

III.? ?按下消火栓箱內(nèi)消防泵啟動(dòng)按鈕，是否能通過消防報(bào)警控制中心自動(dòng)啟動(dòng)消防泵。

2、? 報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試

1）? 調(diào)試前準(zhǔn)備：

a) 調(diào)試前按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量。

b)檢查系統(tǒng)中的金屬護(hù)管、電纜橋架、金屬線槽、配線鋼管和各種設(shè)備的金屬外殼是否接地，及系統(tǒng)接地電阻是否小于4Ω。

c) 檢查各種接線是否正確，用500V兆歐表對(duì)電源電纜進(jìn)行測(cè)量，其線芯間、線芯于地絕緣電阻是否小于20MΩ。

d)按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等進(jìn)行處理。

2） 系統(tǒng)調(diào)試

a)? ? 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)調(diào)試，分別對(duì)火災(zāi)報(bào)警控制器、火災(zāi)報(bào)警裝置等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

b)? ?檢查火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量是否符合現(xiàn)行有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，主電源和備用電源是否能自動(dòng)切換。

c)? ? 采用專用的設(shè)備對(duì)探測(cè)器逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，確保其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

d)? ?地址編碼設(shè)備的上線調(diào)試按照分區(qū)調(diào)試原則，按不同回路逐個(gè)調(diào)試。 先接入其中一個(gè)回路總線，然后開機(jī)，觀察機(jī)器所顯示的上線數(shù)是否與實(shí)際安裝數(shù)相同，若不同或有故障報(bào)警，則檢查線路，排除故障，直至合格。然后再將其他回路逐一接入調(diào)試，直至所有回路合格，系統(tǒng)正常工作。

e)? ? 報(bào)警及聯(lián)動(dòng)功能的調(diào)試對(duì)所有探測(cè)器、手動(dòng)按鈕逐一進(jìn)行報(bào)警試驗(yàn)；通過控制柜，對(duì)每個(gè)控制模塊發(fā)出聯(lián)動(dòng)命令，檢查模塊是否動(dòng)作，動(dòng)作指示燈是否閃亮，同時(shí)檢查受控設(shè)備的動(dòng)作情況。對(duì)于不允許啟動(dòng)的受控設(shè)備，采用模擬試驗(yàn)的方式檢查；根據(jù)聯(lián)動(dòng)邏輯關(guān)系，試驗(yàn)啟動(dòng)各聯(lián)動(dòng)設(shè)備；分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的各項(xiàng)報(bào)警功能和聯(lián)動(dòng)功能。

f)? ? ?火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120h無故障后，按GBJ50116-98規(guī)范中附錄一一填寫調(diào)試報(bào)告。

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第三節(jié)? ? ? ? ?各分部分項(xiàng)工程系統(tǒng)的驗(yàn)收交工

參加由建設(shè)主管單位主持，公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)、建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工等單位參加的竣工驗(yàn)收會(huì)。系統(tǒng)驗(yàn)收前，系統(tǒng)應(yīng)通過法定的固定消防設(shè)施檢測(cè)站的檢測(cè)，并取得結(jié)論為合格的檢測(cè)報(bào)告。

1、 驗(yàn)收前的準(zhǔn)備

為配合整個(gè)工程的竣工驗(yàn)收，我單位及時(shí)準(zhǔn)備以下資料：

1)? ? ? 批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件、設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖。

2)? ? ? 地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄，工程質(zhì)量事故處理報(bào)告。

3)? ? ? 系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。

4)? ? ? 系統(tǒng)調(diào)試記錄。

5)? ? ? 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄。

6)? ? ? 系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。

7)? ? ? 系統(tǒng)維護(hù)管理規(guī)章、維護(hù)管理人員登記表及上崗證。

2、系統(tǒng)的檢測(cè)

? ?在調(diào)試完成系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行120h無故障，通過內(nèi)部驗(yàn)收后，提請(qǐng)固定消防設(shè)施檢測(cè)站對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行逐個(gè)檢測(cè)，并取得結(jié)論為合格的檢測(cè)報(bào)告。

3、? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?系統(tǒng)驗(yàn)收

參加驗(yàn)收會(huì)，并做好驗(yàn)收記錄，聽取各方對(duì)工程施工的寶貴意見，及時(shí)整改施工過程中的缺陷。

4、系統(tǒng)交工

系統(tǒng)驗(yàn)收合格后，向建設(shè)單位移交工程技術(shù)檔案，并填寫交工報(bào)告單。

為確保工程的質(zhì)量能順利實(shí)現(xiàn)，在施工中我們將采取如下保證措施：

　　1、加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，推行全面質(zhì)量管理，建立以機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理為主、技術(shù)負(fù)責(zé)人為輔，各施工班組負(fù)責(zé)人及質(zhì)量員、材料員參加的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，堅(jiān)持質(zhì)量自檢制度，即班組自查，工序交接檢查，機(jī)電項(xiàng)目經(jīng)理部檢查，再交由甲方代表認(rèn)可，切實(shí)做好事前控制、事中控制、事后控制、并盡可能做到事前控制，真正落實(shí)“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”。

　　2、加強(qiáng)技術(shù)管理：施工前組織技術(shù)人員審核設(shè)計(jì)文件和圖紙及甲部措施，根據(jù)本工序的施工環(huán)境、條件和技術(shù)要求，及時(shí)編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，各主要工序制定切實(shí)可行的施工方案。

　　3、加強(qiáng)技術(shù)交底：對(duì)參加施工的全體人員進(jìn)行工作內(nèi)容、施工方技術(shù)交底，組織職工學(xué)習(xí)住宅工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)程；每道重要工序的施工負(fù)責(zé)人及班組長進(jìn)行書面技術(shù)交底，書面交底堅(jiān)持復(fù)核、確認(rèn)制度。

　　4、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)：提高技術(shù)人員、管理人員及操作工人的技術(shù)水平。作業(yè)層、業(yè)務(wù)人員必須進(jìn)行崗培訓(xùn)，確保具備操作資格后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。

5、加強(qiáng)材料管理：工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)材料倉庫，配備倉庫保管人員，嚴(yán)格按倉庫規(guī)定做好各類原材料、半成品、預(yù)制件、輔材等的分類放置和做好材料進(jìn)出庫房的登記工作并做好材料抽樣檢查工作，不合格者堅(jiān)決不入庫。

　 6、加強(qiáng)隱蔽工程檢查：嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)自檢制度，采取作業(yè)層自查，項(xiàng)目經(jīng)理部專職人員復(fù)查，并通知甲方代表檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。

　 7、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備、計(jì)量設(shè)備投入：精良的施工機(jī)械設(shè)備和計(jì)量設(shè)備是確保工程質(zhì)量和進(jìn)度的重要基礎(chǔ)。我們將堅(jiān)持采用最精良的施工設(shè)備來組織施工作業(yè)，設(shè)備不到位，不盲目開工作業(yè)。（主要針對(duì)室外給排水工程）

　 8、加強(qiáng)內(nèi)部資料管理：配備專職資料員，按照武漢市的有關(guān)規(guī)定及時(shí)做質(zhì)料報(bào)驗(yàn)工作，做好內(nèi)外同步。每個(gè)分項(xiàng)工程按照ABCD分類整理，積極配合甲方代表進(jìn)行隱蔽資料的確認(rèn)和整理收集工作。

　 9、加強(qiáng)季節(jié)性施工措施：項(xiàng)目部將針對(duì)冬、雨、季夜間施工，采取相應(yīng)的有針對(duì)性的施工技術(shù)措施，并在實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)中予以細(xì)化明確。

　10、提高科技含量：“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”，我公司項(xiàng)目部為了保證有關(guān)工程質(zhì)量方面決策的科學(xué)性，配備多臺(tái)電腦及專業(yè)人員就施工現(xiàn)場(chǎng)情況做到與甲方、設(shè)計(jì)院同步進(jìn)行并將意見第一時(shí)間反饋給現(xiàn)場(chǎng)施工人員。

　 11、推行標(biāo)準(zhǔn)工藝：堅(jiān)持“樣板示范”是保證高質(zhì)量施工的重要措施，主體結(jié)構(gòu)完成后，待隔斷墻施工時(shí)，裝修單位進(jìn)場(chǎng)后，與土建、裝修、專業(yè)分包等單位協(xié)調(diào)進(jìn)行“樣板示范”施工，滿足業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等各單位要求。對(duì)不易控制的工藝環(huán)節(jié)及新工藝新方法采取“先樣板后施工”的方法，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等人員檢查、改正并確認(rèn)后再推廣施工

　 12、加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)：項(xiàng)目部對(duì)已完成的工程產(chǎn)品加強(qiáng)保護(hù)，如有必要，可成立專職產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)小組，以避免不必要的返工和修復(fù)后影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

　 13、開展合理化建議：我公司項(xiàng)目部將依靠廣大建設(shè)者的聰明才智，廣泛開展合理化建議活動(dòng)，并將其貫穿于立功競(jìng)賽活動(dòng)的全過程，激發(fā)廣大職工和建設(shè)者的創(chuàng)造精神，推動(dòng)質(zhì)量水平不斷提高。

　14、制定獎(jiǎng)、懲激勵(lì)機(jī)制：項(xiàng)目部為加強(qiáng)管理力度，專門制度質(zhì)量獎(jiǎng)懲辦法，階段性地對(duì)各施工班組及各施工作業(yè)層業(yè)，進(jìn)行評(píng)比打分，以獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，懲罰后進(jìn)，建立競(jìng)爭機(jī)制，使工程質(zhì)量形成良性循環(huán)。

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