6.8所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下, 不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上,不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人,上下大型零件時,應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。
6.9 要處處注意危險標(biāo)志和危險地方,夜間作業(yè),必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施,否則禁止施工。
6.10嚴(yán)禁上下同時垂直作業(yè),若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。
6.11嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。
6.12卷揚(yáng)機(jī)等各種升降設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。
6.13 腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270kg,負(fù)荷量必須加大時,架子應(yīng)適當(dāng)加固。
6.14超過3m長的鋪板不能同時站兩人工作。
6.15進(jìn)行高空焊接、氣割作業(yè)時,必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆品。
6.16腳步手板、斜道板、跳板和交通運輸?shù)?,?yīng)隨時清掃。
6.17遇六級以上大風(fēng)時,禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。
6.18使用梯子時,必須是否堅固,是否符合安全要求。立梯坡度以60度為宜。梯底寬度不低于50cm,并應(yīng)有防滑裝置。梯頂無搭勾,梯腳不能穩(wěn)定時,須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。
2、基層除銹除銹處理
除銹等級達(dá)到St3級。鋼結(jié)構(gòu)表面如有空洞、裂紋、麻面、粉化、起砂、脫落和空鼓等缺陷必須處理并修補(bǔ)完整。
采用砂輪機(jī)打磨金屬表面,腐蝕嚴(yán)重的部位先使用鋼鏟刀將銹蝕鏟除,再用砂輪機(jī)打磨,最后采用棉紗或干凈棕刷擦去灰塵,臟垢等雜物。油物采用清洗劑清洗干凈。緊固螺釘、背角、橫擋死角等部位,采用鋼絲刷雙向來回多次打磨,清理后表面無灰塵、油污等。
3、煙囪所有鋼管及護(hù)欄施工方法:
火炬塔架所有鋼管及護(hù)欄除銹達(dá)ST3級,采用環(huán)氧煤瀝青漆2布3油結(jié)構(gòu),刷涂或滾涂環(huán)氧煤瀝青和纏繞玻璃布。外刷2遍防水漆(涂料)
(1)刷環(huán)氧樹脂底漆:待表面處理干凈,經(jīng)驗收合格以后,應(yīng)在8小時之內(nèi)涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆,逐次涂刷到設(shè)計要求的厚度及遍數(shù)。
(2)刮膩子:環(huán)氧樹脂底漆固化以后,要對高低不平的地方刮膩子。
(3)涂刷面漆:待底漆驗收合格,達(dá)到設(shè)計要求厚度及遍數(shù)時,并且固化后刷環(huán)氧樹脂面漆進(jìn)行封閉,以增強(qiáng)其密實性。
(6)養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)7-10天即可交付使用。
4、煙囪所有塔架接板及平臺、爬梯的所有結(jié)構(gòu)施工方法
煙囪所有塔架接板及平臺、爬梯的所有結(jié)構(gòu)除銹達(dá)ST3級。刷環(huán)氧富鋅底漆三遍。環(huán)氧云鐵中間漆兩遍。丙烯酸聚氨酯面漆兩遍??偤穸?00微米
(1)、涂刷環(huán)氧富鋅底漆:表面處理干凈,驗收合格后,應(yīng)在8小時內(nèi)涂底漆一道,以防返銹,底漆涂刷時,首先做小面積涂刷試驗,待試驗合格以后,方可大面積施工。
(2)、底漆檢查:底漆涂刷完以后,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)地檢查,如有漏涂,漏刷的地方,必須進(jìn)行修補(bǔ),直到驗收合格為止。
(3)、中間漆和面漆:待底漆驗收合格以后,開始涂刷環(huán)氧云鐵中間漆;最后涂刷丙烯酸聚氨酯面漆兩遍。
(4)、技術(shù)要求:對于死角部位,要用毛刷進(jìn)行點涂,不允許有漏涂、漏刷、流淌、流掛等不良現(xiàn)象存在,要達(dá)到外觀顏色均勻一致、光滑靚麗。A、用肉眼檢查:外觀達(dá)到顏色均勻一致,表面光滑平整,作到不滴、不皺、不流、不漏。
(5)、用儀器檢查:每道工序均達(dá)到涂料品種施工要求,總厚度300微米,經(jīng)驗收合格,七天后交復(fù)使用。
(6)、養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)3-7日,即可交付。
5、煙囪最上層防護(hù)欄施工方法:
煙囪最上層防護(hù)欄除銹達(dá)ST3級。刷無機(jī)富鋅底漆三遍。≤450℃有機(jī)硅面漆兩遍總厚度220微米
(1)、涂刷無機(jī)富鋅底漆:表面處理干凈,驗收合格后,應(yīng)在8小時內(nèi)進(jìn)行涂刷,以防返銹,底漆涂刷時,首先做小面積涂刷試驗,待試驗合格以后,方可大面積施工。
(2)、底漆檢查:底漆涂刷完以后,應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)地檢查,如有漏涂,漏刷的地方,必須進(jìn)行修補(bǔ),直到驗收合格為止。
(3)、面漆涂刷:待底漆檢查合格及達(dá)到相應(yīng)遍數(shù)時,間隔8小時進(jìn)行涂刷≤450℃有機(jī)硅面漆兩遍,總厚度達(dá)到220微米。
(4)、養(yǎng)護(hù):自然養(yǎng)護(hù)7-10日,即可交付。
6、施工注意事項:
1)表面處理施工注意事項:
1.1 施工場地應(yīng)有良好的通風(fēng)和防雨、防露水的設(shè)施。
1.2 涂刷底漆時空氣中應(yīng)無粉塵,且不應(yīng)和憐近除銹進(jìn)行。
1.3 施工人員應(yīng)配帶必要的勞動防護(hù)用具。以免發(fā)生人生事故。
1.4 照明采用低壓電源。
2)涂料涂裝注意事項:
2.1 涂料涂裝過程中,應(yīng)嚴(yán)格按涂料的特性進(jìn)行施工,雙組份涂料刷涂時,應(yīng)按組份配置好熟化15-30min再使用,使用前必須充分?jǐn)嚢杈鶆颍瑢⒊恋淼奶盍先繑嚻?。涂料在調(diào)配時要嚴(yán)格按照涂料的配比進(jìn)行配制,不得隨意加大減小任意一個組份,調(diào)配好的涂料要在4h內(nèi)用完。
2.2 每道涂料間隔時間不能過短,至少達(dá)到漆膜表干后,下一道涂料涂裝前要檢查前道漆膜是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),有無質(zhì)量流掛、起皺、鼓泡、漏涂、露底、桔皮、厚薄不均等質(zhì)量缺陷,有缺陷的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),修補(bǔ)合格后,再進(jìn)行下道涂料涂裝。
2.3 施工時,當(dāng)環(huán)境溫度不適應(yīng)涂料涂裝操作時,應(yīng)停止施工,死角部位應(yīng)用毛刷先進(jìn)行預(yù)涂,以保證無漏涂。
2.4 對于不允許涂裝的部位。在涂裝施工前,先用膠帶或其他物品遮蓋住,并包扎牢固,防止噴涂時壓力過大造成被吹掉。
2.5 涂裝施工時要不斷測量漆膜厚度,干濕膜測厚儀并用保證每種油漆的漆膜及總漆膜達(dá)到要求厚度,對于厚度未達(dá)到要求的部位,要進(jìn)行補(bǔ)涂。
2.5危險點及危險點預(yù)控
序號 | 名稱 | 措施 | 檢查情況 |
? 1 | ? 高空墜落 | 對零散物品要裝袋以防落下對人員造成危險,施工時必須系好安全袋以防墜落. | ? |
? 2 | ? 防火 | 防腐涂料為易燃易爆材料,在材料存放運輸和使用過程中要遠(yuǎn)離火源且不得集中堆放太多,嚴(yán)禁作業(yè)人員抽煙,同時配備消防滅火器材. | ? |
7、施工環(huán)境:
(1)施工環(huán)境溫度以10-30℃為宜。
(2)空氣相對濕度不得超過80%,否則不宜施工。
(3)刮風(fēng)、下雨不宜施工。
8、施工質(zhì)檢:
(1)質(zhì)量檢查必須有專人負(fù)責(zé) ,每道工序完工后,各班組先自檢,后互檢發(fā)現(xiàn)問題及時處理,自檢合格后交由甲方檢查。
(2)施工前對施工所用材料做出小樣試驗,達(dá)到技術(shù)要求時,方可大面積投入使用。
(3)每道工序結(jié)束后,都按照有關(guān)驗收規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量檢驗,合格后方可進(jìn)行下道工序。
(4)認(rèn)真做好隱蔽工程記錄、中間檢查工程記錄、工序交接記錄工程日記、以備有案可查。
9、HSE施工措施:
施工中所用的材料大部分都是有毒,易燃品。為保質(zhì)保量完成該項工程,杜絕重大安全事故的發(fā)生,做到防患于未燃,特制定以下措施:
(1)建立健全安全保證體系,保證安全信息暢通,做到安全工作由項目經(jīng)理親自抓,項目安全員專門抓,施工班組兼職抓。
(2)貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的安全方針,施工中經(jīng)常檢查并實行安全工作責(zé)任制,把安全施工活動在全員、全過程、全工作中體現(xiàn)出來。
(3)針對參加施工人員,進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),保證他們具備必要的安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)安全規(guī)章制度和熟練掌握有關(guān)工種的安全操作規(guī)程,未經(jīng)安全培訓(xùn)的人員不得上崗。
(4)加強(qiáng)安全標(biāo)準(zhǔn)化,采用召開現(xiàn)場會,設(shè)立現(xiàn)場監(jiān)督、檢查評比、勞動競賽等各種形式搞好安全施工。
(5)嚴(yán)格執(zhí)行安生產(chǎn)制度,堅持做到交任務(wù),必須交安全措施和要求,對安全關(guān)鍵部位經(jīng)常性的檢查及時排除不安全因素。
(6)針對施工中出現(xiàn)的安全違章現(xiàn)象,應(yīng)責(zé)令立即糾正,并對其實行經(jīng)濟(jì)處罰或責(zé)令停工。
(7)進(jìn)入現(xiàn)場的施工人員一律戴安全帽。
(8)進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員,應(yīng)采取必要的防毒防火措施,對作業(yè)人員配備必要的保護(hù)用品,作業(yè)人員應(yīng)能熟練操作消防器材。
(9)施工時有不利于安全施工的情況下,為了消除安全隱患,施工班組不得盲目施工,要上報有關(guān)科室,經(jīng)研究分析拿出合理方案后,方可施工。
10、現(xiàn)場文明管理制度:
(1)施工單位應(yīng)貫徹文明施工的要求,推行現(xiàn)代管理方法科學(xué)組織施工,做好施工現(xiàn)場的管理工作。
(2)施工單位要合理布置各項監(jiān)時設(shè)施,堆放大宗物品,機(jī)具設(shè)備不得占場內(nèi)道路及安全防護(hù)設(shè)施。
(3)施工現(xiàn)場必須設(shè)置明顯標(biāo)牌,標(biāo)明工程項目,施工單位、開竣工時間、施工人員要佩帶身份證明,統(tǒng)一著裝。
(4)施工現(xiàn)場的用電線路的設(shè)置和安裝及使用,必須符合安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁拉扯電線和危險潮濕的場所用電。
(5)建立衛(wèi)生包干獎,及時打掃和清理現(xiàn)場,保持施工現(xiàn)場道路暢通、容貌整潔。
(6)施工機(jī)械進(jìn)廠必須經(jīng)嚴(yán)格檢查、檢查合格后方可使用,并按有關(guān)規(guī)定持證上崗,禁止無證人員上崗操作。
11、環(huán)境保護(hù)措施
(1)施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)建立不擾民措施,有責(zé)任人管理和檢查。應(yīng)當(dāng)與周圍社區(qū)定期聯(lián)系,聽取意見,對合理意見應(yīng)當(dāng)及時采納處理,工作應(yīng)當(dāng)有記錄。
(2)環(huán)境保護(hù)的相關(guān)法律法規(guī)
國家關(guān)于保護(hù)和改善環(huán)境,防治污染的法律、法規(guī)主要有:《環(huán)境保護(hù)法》、《大氣污染防治法》、《固體廢物污染環(huán)境防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等,施工單位在施時應(yīng)當(dāng)自覺遵守。
(3)嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒含有有毒、有害化學(xué)成分的裝飾廢料、油氈、油漆、垃圾等各類廢棄物。
(4)施工現(xiàn)場出入口處應(yīng)采取保證車輛清潔的措施。
(5)施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置密閉式垃圾站,施工垃圾、生活垃圾應(yīng)分類存放,并及時清運出場。
(6)施工現(xiàn)場的機(jī)械設(shè)備、車輛的尾氣排放應(yīng)符合國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
(7)現(xiàn)場存放的油料、化學(xué)溶劑等應(yīng)設(shè)有專門的庫房,面應(yīng)進(jìn)行防滲漏處理。
(8)夜間運輸材料的車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場,嚴(yán)禁鳴笛,裝卸材料應(yīng)做到輕拿輕放。
(9)對產(chǎn)生噪聲和振動的施工機(jī)械、機(jī)具的使用,應(yīng)采取消聲、隔聲等有效控制和降低噪聲。
12、售后服務(wù):
在工程交工之后,我公司定期配合貴公司進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);如果在質(zhì)量保證期內(nèi),出現(xiàn)質(zhì)量問題,本公司立即指派承建本項工程的項目負(fù)責(zé)人,組織人員,依照合同中保修期內(nèi)容,進(jìn)行無償維修,超出質(zhì)保期以后,我公司對承建工程項目將以優(yōu)惠的價格,只取材料費,為本項工程進(jìn)行維修。使業(yè)主可享受終身服務(wù)的權(quán)利。我公司還可以隨時為業(yè)主提供技術(shù)咨詢和技術(shù)指導(dǎo)工作。