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建筑節(jié)能施工專項施工方案

  
評論: 更新日期:2017年05月21日
前言
?? 在經濟高速發(fā)展的今天,能源問題越來越受到高度重視。努力尋找各種方法,采取各種措施來更好的利用和節(jié)約能源,節(jié)約能源已經成為了我國的重要國策。泉州與全國大多數省、市一樣,具有資源緊張、環(huán)境承載力的基本國情。因此,建筑節(jié)能事業(yè)面臨著新的形勢,作為建筑施工企業(yè)肩負著更加艱巨的任務。
一、??? 工程概況
湖心銘典1號樓工程,建筑面積13539.5㎡,建筑高度69.9m,地上19層和地下一層架空層組成的框剪結構。本工程屬于商品住宅樓,建筑等級二級,耐火等級一級,抗震設防烈度7度。本工程由亞瑞建筑設計有限公司設計,偉銘房地產開發(fā)有限公司(建設單位),福建眾億建設項目管理有限公司(監(jiān)理單位),福建地礦建設集團有限公司(施工單位)。
二、工程節(jié)能設計說明
()屋面做法(屋面一):
1、10淺棕色劈離地磚
2、20厚1:2.5水泥砂漿結合層
3、40厚細石混凝土保護層(內配φ4@150雙向鋼筋網)
4、1#、3#樓40厚、2#樓30厚擠塑聚苯板
5、3厚高聚物改性瀝青防水卷材一道
6、2厚高分子防水涂膜一道
7、20厚1:3水泥砂漿找平層
8、水泥焦渣找坡層,平均50厚
9、鋼筋混凝土板
(二)外墻做法:
水泥砂漿(20mm)+聚苯顆粒保溫砂漿(20mm)+加氣混凝土210mm(或混凝土200mm)+石灰水泥砂漿(20mm)
(三)玻璃門窗做法:
外門窗采用普通鋁合金窗LOW-E玻璃(K=3.0,SC=0.4),玻璃可見光透射比不小于0.4。
三、施工階段與質量控制主要內容
1建筑節(jié)能各分部施工要點
()加氣砌塊填充墻砌體工程
1、一般要求
砌筑前,塊材應提前2天澆水濕潤,底部砌實心砼磚坎臺,高度不低于200mm。
2施工要點
1、工藝流程:
彈線定位→構造鋼筋綁扎→拉結筋焊接→構造柱鋼筋、模板、混凝土→頂部斜磚砌筑。
2、施工工藝:
1)彈線定位:根據建筑圖紙和樓層軸線位置,在板上放出隔墻及門洞的位置線,構造柱、門洞抱柱位置線;然后用吊線的方法,將底板上的位置線引至頂板上;最后沿墻體位置線的外側,彈出墻體施工50控制線。
2)構造柱、門口抱柱鋼筋綁扎:按線調整結構預留構造柱、門口抱框柱鋼筋位置,并預先按箍筋的數量,將箍筋套入構造柱上;綁扎豎向鋼筋并與頂部預埋鋼筋或預埋件綁扎(或焊接)牢固,然后綁扎箍筋。
3)焊接拉結筋:在墻、柱上剔出預埋貼模筋或預埋鋼板,按拉結筋的間距(不大于500mm),焊接拉結筋,長度不小于1000mm。
3)頂部斜磚:墻體砌筑7d后,用粘土磚斜砌,將頂部擠緊。
3質量要求
1)、填充墻灰縫厚度、寬度應正確??招钠鰤K砌體灰縫厚度應為8—12mm。
2)、填充墻砌筑時應錯縫搭砌。加氣磚搭砌長度不應小于150mm;豎向通縫不應大于2皮。
4質量驗收
1、檢驗批劃分
填充墻砌體工程按每一樓層為一個檢驗批。
2、技術資料檢查
1)磚砌塊、水泥出廠合格證,產品性能檢測報告。??
2)砂漿試塊試驗報告。
3)樓層平面放線記錄。
4)構造柱、拉結筋的隱蔽驗收記錄。
5)構造柱、混凝土試塊報告。
6)檢驗批驗收記錄。
4、外觀質量檢查
1)砌體所用材料品種、規(guī)格、強度及砂漿的強度,構造柱的鋼筋規(guī)格、數量、位置符合設計要求。
2)砌塊錯縫搭接,搭砌長度滿足要求,豎向通縫不大于2皮。
3)墻體灰縫飽滿,砌體水平灰縫飽滿度≥80%,對于空心磚砌體,其豎縫填滿砂漿,不得有透明縫、瞎縫、假縫。
4)頂部與梁(板)的接縫緊密,無松動。
5)構造柱混凝土表面質量符合混凝土驗收規(guī)范要求。
(二)鋁合金門窗門窗安裝工藝
1 范圍
適用于本工程建筑物鋁合金門窗安裝工程。
2 施工準備
2.1 材料及主要機具:
2.1.1鋁合金門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設計要求。適用于負荷不超過800N/m2。
2.1.2 門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接,采用機械沖孔脹管螺栓固定。
2.1.3 門窗小五金應按門窗規(guī)格、型號配套。
2.1.4 門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。
2.1.5 密封膏應按設計要求準備。并應有出廠證明及產品生產合格證。
2.1.6 嵌縫材料的品種應按設計要求選用。
2.1.7 自攻螺絲、木螺絲根據需要準備。
2.1.8 水泥:325號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。
砂:過5mm篩子,篩好備用。豆石:準備少許。
2.1.9 主要機具:線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 結構工程已完,經驗收達到合格標準,已辦好工種之間的交接手續(xù)。
2.2.2 按圖示尺寸彈好門窗位置線,并根據已彈好的+ 50cm水平線,確定好安裝標高。
2.2.3 校核已留置的門窗洞口尺寸及標高是否符合設計要求,有問題的應及時改正。
2.2.4 檢查鋁合金門窗安裝時的連接件位置排列是否符合要求。
2.2.5 檢查鋁合金門窗表面色澤是否均勻。是否無裂紋、麻點、氣孔和明顯擦傷。
2.2.6 準備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
彈線找規(guī)矩 → 門窗洞口處理 → 安裝連接件的檢查 →鋁合金門窗外觀檢查 →按圖示要求運到安裝地點 →鋁合金門窗 → 門窗四周嵌縫 → 安裝五金配件 →清理
3.2 采用后塞口施工。
3.3 檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm,否則應先行剔鑿處理。
3.4 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線。
3.5 安裝門窗框上的鐵腳。
3.6 安裝門窗框,并按線就位找好垂直度及標高,用木楔臨時固定,檢查正側面垂直及對角線,合格后,用膨脹螺栓將鐵腳與結構牢固固定好。
3.7 嵌縫:門窗框與墻體的縫隙應按設計要求的材料嵌縫如泡沫塑料填實。表面用厚度為5~8mm的密封膠封閉。
3.8 門窗附件安裝:安裝時應先用電鉆鉆孔,再用自攻螺絲擰入,嚴禁用鐵錘或硬物敲打,防止損壞框料。
3.9 安裝后注意成品保護,防污染,防電焊火花燒傷,損壞面層。
4 質量標準
4.1 保證項目:
4.1.1 鋁合金門窗及其附件和玻璃的質量,必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。
4.1.2 鋁合金門窗必須安裝牢固,預埋鐵件的數量、位置、埋設和連接方法,應符合設計要求和有關標準的規(guī)定。
4.1.3 鋁合金門窗安裝位置及開啟方向必須符合設計要求。
4.2 基本項目:
4.2.1 鋁合金門窗扇關閉緊密,開關靈活,無阻滯回彈,無變形和倒翹。
4.2.2 鋁合金門窗附件安裝齊全,安裝牢固,位置正確、端正,啟閉靈活,適用美觀。
4.2.3 鋁合金門窗框與墻體間的縫隙填嵌飽滿密實,表面平整,嵌塞材料符合設計要求。
4.2.4 鋁合金門窗表面潔凈、平整,顏色一致,無劃痕碰傷,無污染,拼接縫嚴密。
5 成品保護
5.1 窗框四周嵌防水密封膠時,操作應仔細,油膏不得污染門窗框。
5.2 外墻面涂刷、室內頂墻噴涂時,應用塑料薄膜封擋好門窗,防止污染。
5.3 室內抹水泥砂漿以前必須遮擋好塑料門窗,以防水泥漿污染門窗。
5.4 污水、垃圾、污物不可從窗戶往下扔、倒。
5.5 搭、拆、轉運腳手桿和腳手板,不得在門窗框扇上拖拽。
5.6 安裝設備及管道,應防止物料撞壞門窗。
5.7 嚴禁在窗扇上站人。
5.8 門窗扇安裝后應及時安裝五金配件,關窗鎖門,以防風吹損壞門窗。
5.9 不得在門窗上錘擊、釘釘子或刻劃,不得用力刮或用硬物擦磨等辦法清理門窗。
6 應注意的質量問題
6.1 運輸存放損壞:運輸時應輕拿輕放,存放時應在庫房地面上用方枕木墊平,并豎直存放。
6.2 門窗框松動:安裝時應先在門窗外框上按設計規(guī)定的位置打眼,用自攻螺絲將鍍鋅連接件緊固;用電錘在門窗洞口打孔,裝入尼龍脹管,門窗安裝后,用木螺絲將連接件固定在脹管內;單磚及輕質墻,應砌混凝土塊木磚,以增加和連接件的拉結牢固程度,使門框安裝后不松動。
6.3 門窗框與墻體縫隙未填軟質材料:應填入泡沫塑料或礦棉等軟質材料,使之與墻體形成彈性連接。
6.4 門窗框安裝后變形:填縫時用力過大,使之受擠變形,不得在門窗上鋪搭腳手板。
6.5 門窗框邊未嵌密封膠:應按圖紙要求操作。
6.6 連接螺絲直接錘入門窗框內:沒按規(guī)矩先用手電鉆打眼,后擰螺絲。
6.7 污染:保護措施不夠,清洗不認真。
6.8 五金配件損壞:由于安裝后保管不當,使用時不注意。
7 質量記錄
7.1 門窗產品出廠合格證和試驗報告。
7.2 五金配件的合格證。
7.3 保溫嵌縫材料的材質證明及出廠合格證。
7.4 密封膠的出廠合格證及使用說明。
7.5 質量檢驗評定記錄。
(三)聚苯顆粒保溫砂漿抹灰
1材料要求:聚苯顆粒輕骨料是收集廢棄的聚苯板粉碎成0.5-5.0㎜大小的顆粒,要求每立方的聚苯顆粒輕骨料容重不得低于8kg。
項 目
單 位
指 標
堆積密度
/m3
8.0—21.0
粒度
0.5—5.0
貯存:嚴禁煙火。聚苯顆粒包裝應放置在陰涼處,防止暴曬和雨淋;運輸時防止劃損包裝,交付時注意與保溫膠粉料配套清點。3、保溫膠粉料性能及存運條件:保溫膠粉主要由氫氧化鈣等多種無機材料,輔之以多種高分子材料(保水、緩凝、增稠、粘結等),在工廠采用預混干攪拌技術制成。
????????目
????????位
????????標
初凝時間
H
4
終凝時間
H
12
安定性
----
合格
拉伸粘結強度
Mpa
0.6(常溫28d)
浸水拉伸粘結強度
Mpa
0.4(常溫28d浸水7d)
貯存:通風干燥條件下貯存10個月,運輸可按非危險品辦理,交付時注意與聚苯顆粒骨料配套清點。
2材料配制
????1、聚苯顆粒保溫漿料的配制:先開機,將25-28kg(根據墻體及空氣相對濕度可做微調)水倒入砂漿攪拌機內,然后倒入一袋28kg粉料攪拌3-5分鐘后,再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續(xù)攪拌3分鐘,攪拌均勻后倒后倒出。?在加入聚苯顆料后不能再滲水攪拌,否則會影響保溫層的粘結度和施工。該漿料應隨攪隨用,在4h內用完,嚴禁人工攪拌。
?3施工要求
?1、基層墻體應毛糙、基本平整,不平整用砂漿找平?;炷帘砻嬉⒔缑鎰γ骊柦羌耙卓膿p部位應按設計先做好護角。施工前先用水潤濕墻面(不宜太濕)。
2、現場把聚苯顆粒主凝材料放入攪拌機中滲水攪拌成粘稠狀,再放入聚苯顆粒輕骨料均勻攪拌。稠度滿足施工要求及操作要求。
3、聚苯顆粒砂漿視設計厚度分道施工,每道施工厚度不超過10mm,用抹刀抹平。
4、待保溫層固化24小時,將第一道抗裂抹面砂漿用抹刀抹于施工好的聚苯顆粒砂漿表面。
5、施工注意事項:施工溫度不應低于5攝氏度,保溫層固化干燥約72小時后進行防護層施工,覺拌好的保溫漿料必須有4小時內用完,回收的落地灰應在4小時內回罐攪拌后使用完畢。抹保溫漿料間隔在24小時以上。保溫層抹灰時厚度應略高于灰餅厚度,然后用杠尺刮平,用抹子局部平整。

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