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脫硫塔塔底無塵卸灰封閉房工程安全、環(huán)保、5S施工方案

  
評論: 更新日期:2016年03月28日
、工程概況
本工程位于煉鐵環(huán)保車間脫硫塔下方。主要工作內(nèi)容:脫硫塔下方卸料口處采用YX75-600 型號0.8mm厚壓型鋼板圍護,并對+4.000m原有鋼平臺拓寬。
.施工進度計劃
進場時間:?2015年6月10日。
工期目標(biāo):2015年6月30日。
.施工準(zhǔn)備
1、按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部。
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2.1辦理進場許可。該工程進場前需辦理用電、動火證等手續(xù)和施工許可證。
2.2員工進場前安全教育培訓(xùn)。員工進場前的培訓(xùn)主要有建設(shè)公司的一級培訓(xùn)教育,煉鐵廠和二級車間的安全培訓(xùn)教育;另外施工單位經(jīng)理部也對職工進行安全培訓(xùn)。
⑴公司一級教育——先到公司提交申請,辦理好手續(xù)后由公司專業(yè)教師授課,針對國家的相關(guān)安全法規(guī)、安全規(guī)程進行教育。
⑵分廠二級教育——到分廠后,由分廠安全部門進行授課教育,主要是針對安全操作規(guī)程、安全制度的教育。
⑶車間三級教育——由車間安全員對作業(yè)人員進行交底,針對具體部位,講明安全注意事項,并做好安全交底記錄,交底記錄簽字確認。
2.3特種作業(yè)報審。本次施工涉及到的特種作業(yè)工種有:電焊工等特種作業(yè)人員必須持證上崗。
3、現(xiàn)場布置
⑴施工區(qū)域拉好警戒線,并掛安全文明施工牌。
⑵危險部位掛好安全警示標(biāo)志包括臨邊、臨孔(井)作業(yè)、機械及氣焊(割)、電焊、施工用電、易燃易爆物品。
⑶施工現(xiàn)場要配置4㎏干粉滅火器不少于1臺。
⑷氧氣乙炔籠放置應(yīng)與施工動火區(qū)域保持一定距離,并掛好安全標(biāo)識和操作規(guī)程。
⑸現(xiàn)場倉庫要按業(yè)主指定安全地點放置,并保持一定的防火間距,庫房內(nèi)不得兼放或作其他工作場所,倉庫嚴(yán)禁吸煙和禁止火種入內(nèi)。倉庫按倉儲規(guī)定分類、分隔、按規(guī)定儲存,配置必要的消防器材。
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四.主要項目施工方法
鋼結(jié)構(gòu)制作:
1、放樣號料和切割
按施工圖的幾何尺寸,以1:1的比例在型鋼上放出實樣,經(jīng)相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量人員檢查無誤后,根據(jù)實樣的形狀和尺寸采用氣割下料、磁力鉆或臺鉆制孔。
?在型鋼表面上畫出加勁板、連接板的準(zhǔn)確位置,進行焊接。
?放線和下料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留制作和安裝時的焊接收縮余量及切割等加工余量。
?切割前應(yīng)將表面切割區(qū)的鐵屑、鐵銹、油污等清除干凈。切割后斷口上不得有裂紋和大于1.0mm的缺棱,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。
氣割允許偏差:
氣割的允許偏差(mm)

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允 許 偏 差
零件寬度、長度
±3.0
切割面平面度
0.05t,且不應(yīng)大于2.0
割紋深度
0.3
局部缺口深度
1.0
注:t為切割面厚度。
2、矯正和成型
由于切割及焊接引起的鋼材變形采用冷矯正和冷彎曲的方法加工。矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面的損傷。表面劃痕深度不大于0.5mm。
零件、部件在冷矯正和冷彎曲時,其曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)按設(shè)計的規(guī)范要求進行加工。

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