(
3)土方回填時(shí),每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)減少20%~25%。冬季施工應(yīng)在填方前清除基底上冰雪和保溫材料,回填土應(yīng)采用未凍或透水性好的土方,回填厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。不能繼續(xù)施工的回填土層應(yīng)用保溫材料覆蓋,防止受凍。2.砌筑工程:
(1)冬季施工時(shí)不得給磚、砌塊澆水。磚和石材砌筑前,必須清除附著其上的冰、雪、霜等,遭水浸或受凍后的磚不得使用。
(2)拌和砂漿時(shí),采用兩部法投料,水溫不得超過(guò)80℃,砂的溫度不得超過(guò)40℃,砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)增大。必要時(shí)攪拌機(jī)處應(yīng)搭設(shè)暖棚滿足規(guī)范要求。
(3)砌筑時(shí)禁止使用已經(jīng)凍結(jié)后用熱水拌和的砂漿。每日砌筑后,在砌體表面覆蓋保溫材料(如草袋等)。
(4)砂漿試塊的留置,除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外,增設(shè)不少于1組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,用于檢驗(yàn)28d的砂漿強(qiáng)度。
(5)根據(jù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,砌體工程宜選用外加劑法(砂漿中加防凍劑)拌制砂漿,但配筋砌體不得采用摻鹽砂漿法施工。
(6)砌筑施工時(shí),砂漿溫度不應(yīng)低于5℃。
3.鋼筋工程:
(1)冬季進(jìn)行鋼筋焊接前,必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖┕l件、氣溫狀況進(jìn)行試焊,試焊的焊件送相關(guān)試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行批量焊接。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí),不宜進(jìn)行施焊。
(2)加強(qiáng)對(duì)鋼筋焊接所需焊條的保管及烘焙,以確保鋼筋的焊接質(zhì)量。焊條在冬季運(yùn)輸、保存過(guò)程中極易受潮,因此施焊前要按焊條說(shuō)明書(shū)的要求對(duì)焊條進(jìn)行烘培,合格后再使用。
(3)鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。
4.混凝土工程:
(1)冬季進(jìn)行混凝土工程施工,必須嚴(yán)格執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(2011年版)GB50204-2002、《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104-2011及《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003的有關(guān)規(guī)定。
(2)冬季施工時(shí)控制好原材料的加熱溫度。對(duì)混凝土原材料的加熱是保證混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)的重要因素,在施工過(guò)程中要采取好加熱措施,定時(shí)進(jìn)行溫度測(cè)量,確保原材料的加熱溫度達(dá)到要求。
(3)鋼筋混凝土冬期施工,如選用氯鹽類防凍劑,氯鹽摻量不得大于水泥重量的1%,且不宜用蒸汽養(yǎng)護(hù);一般選用早強(qiáng)劑或早強(qiáng)劑復(fù)合防凍劑,配置與加入防凍劑應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行,并由專人負(fù)責(zé)記錄。摻防凍劑的混凝土配合比,應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。
(4)冬季施工用混凝土的配制優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于C32.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m,水泥比不應(yīng)大于0.6。拌制混凝土?xí)r,原料中不得帶有冰雪及冰團(tuán),拌和時(shí)間應(yīng)比常溫延長(zhǎng)50%。
(5)控制好混凝土的入模溫度,一般不應(yīng)低于5℃,溫度過(guò)低,容易造成新澆筑混凝土冷卻過(guò)快,使混凝土在很短時(shí)間內(nèi)降至冰點(diǎn)溫度而影響混凝土早期強(qiáng)度增長(zhǎng)。
(6)現(xiàn)場(chǎng)澆注的設(shè)備基礎(chǔ)、混凝土框架等,澆注完成后先用塑料布包裹,再用草袋等包裹。澆注體棱角部分的包裹厚度應(yīng)為平面部分的2—3倍,以保持足夠的水分和溫度,必要時(shí)可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。
(7)做好試塊的留置工作。根據(jù)規(guī)范規(guī)定,冬期施工試塊留置不少于2組(六塊),與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù),分別用于檢驗(yàn)受凍前混凝土和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28天的混凝土強(qiáng)度。
(8)采用組合鋼模時(shí),宜采用整裝整拆方案,當(dāng)混凝土強(qiáng)度(可通過(guò)回彈檢測(cè)或檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度確認(rèn))達(dá)到1N/mm后,可使側(cè)模板輕輕脫離混凝土后,再合上繼續(xù)養(yǎng)護(hù)到拆模。 底模及支架拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,混凝土強(qiáng)度可通過(guò)檢查同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告確認(rèn)。
(9)加強(qiáng)成品的養(yǎng)護(hù)。冬期混凝土的養(yǎng)護(hù)管理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施,新澆筑的混凝土,一是做好覆蓋保溫工作,并經(jīng)常檢查,二是做好混凝土的測(cè)溫工作,隨時(shí)掌握混凝土的內(nèi)部溫度,保證混凝土在初凝期不受凍。在溫度處于零下時(shí)養(yǎng)護(hù)不宜澆水,可先在構(gòu)件表面覆蓋一層塑料薄膜,防止混凝土本身水分蒸發(fā),在塑料薄膜上覆蓋草袋進(jìn)行保溫。
(10)當(dāng)環(huán)境溫度過(guò)低,可采取整體搭設(shè)暖棚的方式確保施工的環(huán)境溫度,采取的相應(yīng)冬季措施須征得業(yè)主和監(jiān)理的同意。
(二)工藝安裝工程
冬季施工時(shí),工藝管道安裝工程中焊接、防腐是施工時(shí)必須控制的重點(diǎn)。
1.管道焊接作業(yè):
(1)管道組對(duì)焊接前,必須清除管口附近的積雪及結(jié)冰,并使用火焰加熱器對(duì)焊口周邊200mm的范圍進(jìn)行烘烤,以清除管子表面水汽。
(2)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程規(guī)定的預(yù)熱及層間溫度要求進(jìn)行焊口預(yù)熱,方可進(jìn)行焊接。為保證焊接預(yù)熱溫度在施焊時(shí)滿足要求,應(yīng)適當(dāng)提高預(yù)熱溫度
(3)焊接所需的焊條必須按規(guī)定進(jìn)行烘干和保溫,焊接過(guò)程中,必須配備焊條保溫筒,隨用隨拿,嚴(yán)防焊條受潮,剩余焊條必須回收,重新烘干方可使用。
(4)霜雪天必須清除焊接表面的霜、雪,保持焊接部位必干燥,同時(shí)在防護(hù)良好的保溫防風(fēng)棚內(nèi)進(jìn)行焊接,否則嚴(yán)禁施焊。
(5)焊道的返修及連頭作業(yè)嚴(yán)格按照 “(二)管道組對(duì)焊接”中的第7條及第8條的要求進(jìn)行,并切實(shí)做好焊道在焊接后的保溫及緩冷工作,具體做法可參照第3條的要求。
(6)合理組織焊接各道工序的銜接,有效縮短層間焊接間隔時(shí)間,盡量減少層間溫度的散失,以保證層間溫度不得低于規(guī)定的溫度。當(dāng)層間溫度降到規(guī)定溫度下限時(shí),必須重新進(jìn)行預(yù)熱后進(jìn)行焊接。各層焊道盡量一次焊接完成。
(7)普通碳素鋼工作環(huán)境溫度低于-16℃或低合金鋼溫度低于-12℃時(shí),不得進(jìn)行剪切,冷矯正和冷彎曲。
2.工藝管道防腐、涂漆工程:
(1)冬季氣溫低,管子表面易結(jié)霜,噴砂除銹前先用火焰加熱器烘干管子表面的水汽,然后再進(jìn)行噴砂除銹。
(2)進(jìn)行管道涂漆預(yù)制時(shí),應(yīng)在固定的預(yù)制場(chǎng)地內(nèi)進(jìn)行,必要時(shí)搭設(shè)作業(yè)棚,保證周圍環(huán)境溫度。
(3)涂刷底漆時(shí),應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行必要的預(yù)熱,為減少熱量損失,應(yīng)提前做好防腐漆料的調(diào)配等準(zhǔn)備工作,預(yù)熱完后,立即進(jìn)行涂刷底漆等工作。防腐漆配制過(guò)程中,其靜置熟化時(shí)間按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求隨氣溫降低相應(yīng)延長(zhǎng)時(shí)間。
(4)工藝管道的面漆盡量不在冬季施工時(shí)涂刷,待氣候轉(zhuǎn)暖環(huán)境溫度升高后再進(jìn)行涂刷。
(5)工藝管道保溫用的巖棉殼等材料要防止受潮,受潮的保溫材料必須進(jìn)行干燥,經(jīng)干燥后仍不能恢復(fù)原來(lái)性能時(shí)禁止使用。
(6)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)以下情況時(shí),未采取有效措施不能進(jìn)行防腐作業(yè):a)雨雪天氣;b)相對(duì)濕度大于 85%;c)風(fēng)力達(dá)到 5 級(jí)以上。
3.工藝管道試壓:
(1)應(yīng)盡量避免在冬季對(duì)地面以上站場(chǎng)工藝管道、水壓進(jìn)行水壓試驗(yàn)。必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),應(yīng)考慮搭設(shè)暖棚提高環(huán)境溫度或采取包裹毛氈及保溫背的方式對(duì)充水管道進(jìn)行保溫,以防止管道內(nèi)試壓用水凍結(jié),損壞管道和設(shè)備。
(2)建議采用氣壓試驗(yàn)的方法對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn),但須征得業(yè)主和監(jiān)理的同意。
(三)電氣儀表工程
1.低溫環(huán)境下敷設(shè)電纜時(shí),應(yīng)按照電纜允許敷設(shè)最低環(huán)境溫度進(jìn)行控制,在敷設(shè)前24小時(shí)內(nèi)的平均溫度以及敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)的溫度不應(yīng)低于下表中的規(guī)定;
電纜允許敷設(shè)最低溫度一覽表
電纜類型 | 電纜結(jié)構(gòu) | 允許敷設(shè)最低溫度(℃) |
油浸紙絕緣電力電纜 | 充油電纜 | -10 |
其他油紙電纜 | 0 |
橡皮絕緣電力電纜 | 橡皮或聚氯乙烯護(hù)套 | -15 |
鉛護(hù)套鋼帶鎧裝 | -7 |
塑料絕緣電力、儀表電纜 | — | 0 |
控制電纜 | 耐寒護(hù)套 | -20 |
橡皮絕緣聚氯乙烯護(hù)套 | -15 |
聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套 | -10 |
2.當(dāng)環(huán)境溫度低于規(guī)定時(shí)應(yīng)采取必要的保溫措施,如采取加熱法或避開(kāi)寒冷期敷設(shè),或在當(dāng)天氣溫最高時(shí)進(jìn)行敷設(shè)。
3.當(dāng)儀表管路進(jìn)行以潔凈水為介質(zhì)的壓力試驗(yàn)時(shí),,應(yīng)采取防凍措施,試驗(yàn)后立即將水排凈,并應(yīng)進(jìn)行吹掃。
4.電氣儀表設(shè)備、材料的儲(chǔ)存保管和檢驗(yàn)、試驗(yàn)、施工安裝按照產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中環(huán)境溫度要求執(zhí)行。