5.3.1.2工藝流程

基層彈線、劃龍骨分檔線→安裝吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝礦棉板→飾面清理。

5.3.1.3操作工藝

1)??? 彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標高彈吊頂線作為安裝的標準線。

2)??? 安裝吊筋：根據(jù)施工圖紙要求確定吊筋的位置，吊桿采用直徑為Φ8的鋼筋制作，刷防銹漆，吊點間距1200mm。安裝時用膨脹螺栓固定在頂棚上，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。

3)??? 安裝邊龍骨：采用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mm。

4)??? 安裝主龍骨：一般采用T型輕鋼龍骨（TB24×38/TBA24×28），吊頂主龍骨間距為600mm。安裝主龍骨時，應將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200，隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主龍骨沿燈具的長方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。

5)??? 安裝次龍骨：配套次龍骨選用烤漆T型龍骨（TB24×38/TBA24×28），間距與板橫向規(guī)格同600mm，將次龍骨通過掛件吊掛在大龍骨上。

6)??? 隱蔽檢查：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應對龍骨進行隱蔽檢查，合格后方可進入下道工序。

7)??? 安裝礦棉板、玻纖板：明龍骨礦棉板、玻纖板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人須戴白手套，以防止污染。

5.3.2.1作業(yè)條件

1)??? 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及設(shè)備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。

2)??? 頂棚罩面板安裝前,應作完墻、地濕作業(yè)工程項目。

3)??? 搭好頂棚施工操作平臺架子。

4)??? 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口等處進行構(gòu)造處理，經(jīng)鑒定后再大面積施工。

5.3.2.2.材質(zhì)準備

0.8-1.0厚的鋁合金條板板材、橫撐龍骨TB23*26、次龍骨TB23*32、主龍骨CB38*12、吊桿等。

5.3.3.施工機具

沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等。

5.3.4工藝流程

基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理

5.3.5施工工藝

1)??? 彈線：根據(jù)樓層標高水平線，按照設(shè)計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，同時沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。

2)??? 安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝用φ8 膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用φ8 圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內(nèi)。

3)??? 安裝主龍骨：主龍骨一般選用CB30×12 輕鋼龍骨,間距控制在1200mm 范圍內(nèi)。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。

4)??? 安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25mm 烤漆龍骨，水泥釘間距不大于300mm。

5)??? 安裝次龍骨：根據(jù)鋁扣板的規(guī)格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上；當次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調(diào)直后固定。

6)??? 安裝金屬板：鋁扣板安裝時，在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕，必須順著翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推緊。

7)??? 清理：鋁扣板安裝完后，需用布把板面全部擦拭干凈，不得有污物及手印等。

5.3.6安裝質(zhì)量標準

(1)吊頂?shù)臉烁?、尺寸、起拱和造型應符合設(shè)計要求。

(2)飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應符合設(shè)計要求。

(3)飾面材料的安裝應穩(wěn)固嚴密。飾面材料與龍骨的搭接寬度應大于龍骨受力面寬度的2/3.

(4)吊桿、龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、安裝間距及連接方式應符合設(shè)計及產(chǎn)品使用要求。金屬吊桿應進行表面防銹處理。

(5)吊桿和龍骨安裝必須牢固。

(6)飾面材料表面應潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。飾面板與明龍骨的搭接應平整、吻合，壓條應平直、寬窄一致。

(7)飾面板上的燈具、煙感、溫感、噴淋頭、風口、廣播等設(shè)備的位置應合理、美觀，與飾面板的交接應吻合、嚴密。并做好檢修口的預留，使用材料宜與木材相同，安裝時應嚴格控制整體性、剛度和承載力。

(8)龍骨的接縫應平整、吻合、顏色一致，不得有劃傷、擦傷等表面缺陷。

(9)吊頂內(nèi)填充吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應符合設(shè)計要求，并應有防散落措施。

(10)????????? 明龍骨吊頂工程安裝的允許偏差和檢驗方法應符合有關(guān)的規(guī)定和要求。

(11)????????? 鋁合金板塊、條的分格方式應符合設(shè)計要求，對稱美觀，套割尺寸應準確，邊緣整齊、不漏縫。條、塊排列應順直、方正。

(12)????????? 鋁合金板面安裝時，起拱應較準確，表面平整；接口接縫嚴密，條形板接口位置排列錯開、有序，板縫順直、無錯臺，寬窄一致，陰陽角方正。

?5.4.1施工要求：

?5.4.1.1鋪貼前應浸水濕潤；

5.4.1.2要根接設(shè)計要求確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字線控制其厚度和地磚表面平整；

5.4.1.3安裝時控制坡向，地漏位置標高最低，其他部位按1%坡向地漏，鋪裝結(jié)束進行潑水試驗，檢查地磚坡向；

5.4.1.4結(jié)合層砂漿宜采取體積為1：3干硬性水泥砂漿，厚度以高出實鋪厚度2—3mm，鋪貼前應在磚背滿抹5-8mm素水泥漿；

5.4.1.5鋪展時應保持水平就位、用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘接緊密、同時調(diào)整其表面平整度及縫寬；

5.4.1.6鋪粘后應及時清理表面、24h后應用1：1水泥砂漿灌縫,按設(shè)計要求選擇顏色與白水泥板和均勻后嵌縫，或用于地磚同色的勾縫劑填充。

5.4.2驗收標準：

5.4.2.1鋪貼應平整牢固、接縫平直、無空鼓，無歪斜、無污積和漿痕；

5.4.2.2地面面層流水坡向地漏，不倒泛水、不積水；

5.4.2.3地磚平整度誤差不超過1㎜，相鄰磚高差不得超過1㎜。

?5.5.1施工要求：

?5.5.1.1按設(shè)計標高要求進行彈線，使踢腳線上口與控制線重合；

?5.5.1.2踢腳線粘貼前要清水浸泡2小時后陰干；

?5.5.1.3結(jié)合層宜采用1：2水泥砂漿，厚度6-10mm；

?5.5.1.4接頭，及與地面墻面接縫處用白水泥填縫。

?5.5.2驗收標準：

?5.5.2.1踢腳線安裝牢固平整；

?5.5.2.2踢腳板上口平齊度：允許誤差1mm；

?5.5.2.3踢腳板與面層的接縫：允許誤差0.5mm。

5.6.1基層處理

5.6.1.1施工要求：

5.6.1.1.1墻面應干燥，過墻管道，洞口，陰陽角應提前處理，確?；鶎雍什坏么笥?span>10%；

5.6.1.1.2檢查墻，頂平整度，對裂縫，空鼓，脫殼，分離等現(xiàn)象進行修粉處理，對石膏板自攻釘進行防銹處理；

5.6.1.1.3：石膏板與周圍墻留3mm縫隙，石膏板與石膏板接頭處留5mm縫，進行切割修縫，石膏修補；

5.6.1.1.4：石膏板與原墻面交接處，或管線修粉裂縫處，用801建筑膠粉刷，并用不小于50mm寬的確良布粘貼。

5.6.1.2驗收標準：

5.6.1.2.1基層各部位處理無遺漏，纖維網(wǎng)格布粘貼平整牢固；

5.6.1.2.2處理完基層應干燥。

5.6.3陰陽角修正

5.6.2.1施工要求：

5.6.2.1.1對原墻陰陽角偏差過大的應該鏟高補低；

?5.6.2.1.2陽角修直用20*100鋁合金靠尺靠緊陽角一面，用石膏（或?qū)I(yè)找平修補砂漿）在另一面批嵌，一面平整后換另一面用同樣方法批嵌，直到修正到驗收標準；

5.6.2.1.3陰角修直需要在陰角部位的墻面，頂棚彈線，使陰角誤差看的明顯，在凹處用石膏（或?qū)I(yè)找平修補砂漿）沿墨線批嵌，批嵌部分與結(jié)構(gòu)面接搓應大于200mm,已批嵌的陰角一面風干后，在此面彈線，用同樣方法對另一面修直批嵌，直到符合驗收標準。

5.6.2.2驗收標準：

5.6.2.1批刮材料平整光滑、牢固；

5.6.2.2陰陽角方正：允許誤差2mm；

5.6.2.3陰陽角垂直度：允許誤差1mm。

5.6.3批刮膩子

5.6.3.1施工要求：

5.6.3.1.1廚房衛(wèi)生間及陽臺頂棚應該用建筑防水膩子批嵌；

5.6.3.1.2第一道膩子批刮必須在基層繃帶干透，墻面含水率10%以下后進行；

5.6.3.1.3每遍膩子批刮厚度不大于2mm，下遍膩子的批刮要在上一遍完全干透后進行。

5.6.3.2驗收標準：

5.6.3.21膩子批刮平整牢固；

5.6.3.22表面平整度：允許誤差2mm；

5.6.3.23陰陽角方正：允許誤差1mm。

5.6.4打磨

5.6.4.1施工要求：

5.6.4.1.1膩子要完全干燥后用水砂紙打磨，打磨應用大功率照明燈具邊打磨邊檢查平整度光滑度；

5.6.4.1.2所有陰陽角應打磨平滑順直；

?5.6.4.1.3打磨后要清掃浮塵。

5.6.4.2驗收標準：

5.6.4.2.1打磨無遺漏，無明顯砂痕；

5.6.4.2.2打磨平整光滑；

5.6.4.2.3表面平整度：允許誤差1mm；

5.6.4.2.4陰陽角方正：允許誤差1mm。

5.6.5滾刷涂料

5.6.5.1施工要求：

5.6.5.1.1每一遍底漆涂飾后，必須對顯現(xiàn)的砂痕，小孔，缺角等瑕疵用膩子進行修補，一般進行兩遍底漆；

5.6.5.1.2做色漆墻面一般一遍底漆，質(zhì)感涂料可以不上底漆；

5.6.5.1.3面漆要滾刷均勻，接搓處不可堆積，無漏刷，不透底，細節(jié)部位用毛刷補刷；

5.6.5.1.4頂棚面漆先施工，墻面2、3遍面漆要在門套踢腳等安裝完成后進行滾涂。

5.6.5.2驗收標準：

5.6.5.2.1涂飾表面無砂紙劃痕，無凹坑，麻點，流墜，無陽角破損；

5.6.5.2.2干燥后檢查無明顯接搓，陽光下無明顯色差；

5.6.5.2.3精細部位無漏涂。

6.1.1 保證室內(nèi)溫度不低于5攝氏度。

6.1.2最低溫度低于0度時，現(xiàn)場裝修材料應及時覆蓋好保溫被。

6.2.1技術(shù)員在裝修施工前向工長、等人員進行冬期裝修施工方案交底。

6.2.2技術(shù)員、質(zhì)量檢查員、工長等及時碰頭，根據(jù)測溫情況，結(jié)合實際情布置下一步工作。

6.2.3發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施，防止發(fā)生凍害引起質(zhì)量事故。

6.3.1對工地所有人員定期進行技術(shù)安全教育，做好安全技術(shù)交底，配備好安全防護用品。

6.3.2現(xiàn)場的各種材料存放場地要符合安全要求。

6.3.3加強冬施勞動保護工作，做好防滑、防凍、防煤氣中毒工作，腳手架、上要采取防滑措施。霜雪天后要及時清掃。

6.3.4操作面、道路要有良好照明，消防道路暢通。

6.3.5現(xiàn)場火源要加強管理，消火栓要有明顯標志。

6.3.6所有露明機具、設(shè)備及時覆蓋防水材料，雨雪后及時清除道路上的冰雪，以及機具附近的積雪。

6.3.7電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電、觸電。

6.3.9臨時用電加熱器時應遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)用電規(guī)定。

6.3.10冬施前經(jīng)理部組織各部門人員對現(xiàn)場消防材料準備進行一次全面檢查。

6.3.11預防機械傷害事故，各種機械要設(shè)專人看管操作，定期檢修，保持完好，非機電工嚴禁拆除機電設(shè)備。

6.3.12進入現(xiàn)場必須戴安全帽。

6.3.13現(xiàn)場內(nèi)嚴禁吸煙。

6.3.14嚴格遵守用火制度，“用火證”當天有效，并做好防火準備。

6.3.15在消防器材附近5m內(nèi)，嚴禁堆物，保證消防道路暢通。

6.3.16現(xiàn)場內(nèi)草簾等易燃物要遠離電閘箱、電焊機和電動機具堆放，并備有足夠的消防器材。

6.3.17凡未涉及的有關(guān)工種的冬施安全技術(shù)要求，均按公司有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定認真貫徹執(zhí)行。

6.4.1建立衛(wèi)生區(qū)負責人值班制，并設(shè)專人打掃衛(wèi)生。現(xiàn)場道路應保持清潔無明水，防止道路揚塵及結(jié)冰。

6.4.2 現(xiàn)場內(nèi)的垃圾、污物，施工廢料應及時清走。

6.4.3合理安排施工，盡量減小噪音。

6.5.1現(xiàn)場內(nèi)臨時設(shè)施按平面圖搭設(shè)，場內(nèi)保持清潔，工作面活完腳下清。

6.5.2場內(nèi)嚴禁吸煙、嚴禁隨地大小便。

6.5.3工人不許酗酒，賭博，謾罵，打架斗毆，不準到施工現(xiàn)場外尋釁滋事。

6.5.4機械設(shè)備定期保養(yǎng)，清潔完好。