一、編制依據(jù)?
??????? 1、保山至騰沖高速公路2合同兩階段施工設計圖
??????? 2、中華人民共和國行業(yè)標準《公路橋涵施工技術規(guī)范》JTJ041-2000
??????? 3、中華人民共和國行業(yè)標準《公路工程質量檢驗評定標準JTGF80/1-2004
??????? 4、中華人民共和國行業(yè)標準《公路工程施工安全技術規(guī)程》JTJ 076-95
??????? 5、批復的保騰2合同《實施性施工組織設計》
??????? 二、工程概況
??????? 保山至騰沖高速公路2標，起訖樁號K3+727～K8+440，本標段全長4.72KM，共有大橋3座、中橋1座，小橋3座。牛窩鋪大橋設計雙柱式橋墩，大尖坡一號橋設計為T形方墩，大尖坡二號橋設計為雙柱式橋墩，中橋也為雙柱式橋墩，其中雙柱式橋墩最高的在大尖坡二號大橋，墩高為27m。
??????? 三、施工場地規(guī)劃?
??????? 1．工地設鋼筋加工棚一座，負責加工2號橋墩柱鋼筋加工制作。
??????? 2．生產(chǎn)用水從K5+750右側有一條水溝，用水泵抽至施工現(xiàn)場。
??????? 3．施工用電：從大尖坡2號橋315VA變壓器引至施工現(xiàn)場，作為墩柱施工用電。
??????? 4．進場便道：利用現(xiàn)有的施工主便道，個別地段用挖機修臨時便道。
??????? 5. 混凝土供應：大尖坡隧道出口左側設集中拌和站，2臺攪拌機，攪拌站生產(chǎn)能力為40m3/h，墩柱混凝土采用混凝土罐車運送到梁場，由30t吊車提升料斗入模。
??????? 四、施工生產(chǎn)能力
??????? 墩柱每節(jié)高8米左右，每節(jié)墩柱頂設一系梁，每次混凝土澆筑施工為一根系梁或一節(jié)墩柱。
??????? 墩柱施工主要施工工序及時間設定
??????? 澆筑墊層（8h）→放樣及立墩柱鋼筋（9h）→綁扎樁系梁鋼筋（4h）→安裝系梁模板（6h）→工序檢查（1h）→澆筑混凝土（4h）→等齡期、養(yǎng)生（24h）→拆模、修整（4h）→立柱子模板（7-9m）（8h）→工序檢查（2h）→澆筑混凝土（6h）→等齡期、養(yǎng)生（24h）→拆模（4h）→養(yǎng)生（24h）→下一個循環(huán)。
??????? 每根系梁施工周期為2.5天，每節(jié)墩柱施工周期為3天。
??????? 五、施工人員、機械（具）配置
??????? 1．施工人員
?????????? 技術人員1名，質檢人員1名，吊車司機2名，挖機司機1名，電工1名，模板工10名，鋼筋工8名，養(yǎng)護人員1名，共計25人。
??????? 2．施工機具
??????? （1）混凝土施工機具：插入式振搗棒5個、混凝土料斗1個。
??????? （2）鋼筋加工機具： 切斷機1臺、調直機1臺、彎曲機1臺、電焊機3臺。
??????? （3）模板及支架：柱模為圓柱形模板，由廠家定制，分節(jié)分半制作，柱模直徑1.8m，長度分別為2m、1m和0.5m，運至施工現(xiàn)場進行拼裝使用；系梁模板同樣采用工廠定制，由弧形和平面兩種模板組成。柱模板3節(jié)（共20m）、系梁模板2套、腳手架若干。
??????? （4）大型機械： 30T汽車吊1臺、挖機1臺、混凝土罐車2輛。
??????? 六、施工方案
??????? （一）墩柱總體施工程序：
??????? 破樁頭??? 底系梁施工???? 第一節(jié)墩柱施工???? 中系梁施工???? 上一節(jié)墩柱
????????????? 直到蓋梁位置
??????? （二）施工工藝步驟
??????? 1.樁頭破除
??????? 雙柱式橋墩在樁柱連接處設置一道樁系梁，底系梁施工前先進行樁頭(為保證樁身混凝土施工質量而多澆筑的一節(jié)樁身)破除，測量人員測量出應破除樁頭的高度，人工手持風鎬進行樁頭混凝土鑿除作業(yè)，破除到設計系梁底后用高壓風、水將樁頂表面松碴吹洗干凈。
??????? 2．底系梁施工
??????? （1）樁頭鑿完后根據(jù)測量標高在地面上鋪一層水泥砂漿找平層（樁頂范圍除外）作為底系梁的底模，然后進行墩柱和底系梁的鋼筋綁扎。
??????? （2）先由測量人員準確放出樁柱中心點位置，做出調整墩柱和系梁鋼筋模板的依據(jù)；將第一節(jié)墩柱鋼筋（提前加工好）用吊車吊起與樁頂預留鋼筋進行焊接；底系梁鋼筋先在鋼筋棚內下好料，運到施工現(xiàn)場人工進行鋼筋綁扎作業(yè)，主筋采用焊接，箍筋采用綁扎。
??????? （3）底系梁立模：人工配合吊車進行底系梁模板的安裝，安裝前先將模板試拼，處理好接縫處，刷油后進行安裝，加固采用模板間螺栓和拉桿進行。
??????? （4）混凝土澆筑：底系梁鋼筋、模板裝完成經(jīng)檢查符合要求后，進行混凝土澆筑，混凝土罐車將混凝土運到施工現(xiàn)場后，一般采用溜槽直接將混凝土分層送入模板，放料時串桶高度距混凝土面不得超過2m，特殊地段采用吊車將混凝土吊斗入模。混凝土分層澆筑振搗，振搗要均勻密實。
???????? （5）拆模、養(yǎng)生：底系梁一般在混凝土澆注24小時后可進行拆模，拆模后及時進行覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護采用灑水方式，時間不少于7天。
???????? 3.墩柱施工
???????? （1）鋼筋：鋼筋的下料及加工在二號橋鋼筋棚進行，鋼筋的加工嚴格按照技術規(guī)范、施工設計圖紙進行。樁柱連接處采用雙面焊連接，由于是高墩柱，鋼筋籠分節(jié)制作，墩柱每節(jié)鋼筋籠用套筒連接。
????????? （2）立模：由測量人員準確放出墩柱中心點位置，做為立模的依據(jù)。將柱模在地面上逐節(jié)試拼，在模板接縫間貼止?jié){條，節(jié)與節(jié)模板連接處錯臺不得大于3mm，合適后再進行調裝，然后用吊車把模板半邊半邊的吊裝立好，模板利用螺栓連接加固好，每根柱模板設三根風纜繩，以便澆筑混凝土時不跑模。
???????? （3）校模：模板安裝完畢后，用垂球和角尺檢查模板的垂直度，直至符合規(guī)范要求。
???????? （4）澆筑前檢查：檢查鋼筋位置、數(shù)量、間距、連接或綁扎及保護層厚度是否滿足設計及規(guī)范要求；檢查模板的垂直度、尺寸、加固穩(wěn)定性，接縫是否封嚴，檢查各種施工機具運行狀態(tài)是否正常。
????????? （5）混凝土的拌合運輸：混凝土在砼拌和站集中生產(chǎn)，用2臺10m3罐車運到施工現(xiàn)場，為保證混凝土有良好的施工性能和外觀質量，其坍落度控制在8~12cm。
??????? （6）混凝土的澆筑：混凝土運到施工現(xiàn)場應先測其坍落度，合格后將混凝土卸入吊斗，由30T吊車吊運料斗進行澆筑，放料時串桶高度距混凝土面不得超過2m?；炷寥肽：蟛捎忙?0插入式振動器，振動時間以混凝土停止下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為度以保證墩柱混凝土密實，振搗時應避免振動器碰撞模板，澆筑混凝土分層厚度不能過大，一般每層厚度為30cm；澆筑過程中應安排專人檢查模板，確保模板不變形、移位。
????????? （7）拆模：混凝土強度大于2.5MPa時（澆筑后12～24h）可進行拆模作業(yè)，模板拆除采用吊車配合人工進行，拆模時嚴禁用力敲打，以防墩柱缺棱掉角，拆除模板后及時進行柱頭鑿毛；拆下的模板吊入模板存放區(qū)，按順序擺放，打磨涂油，以備再用。因為模板屬大面、小厚度鋼結構，側向剛度不大，所以在拆除、起吊等作業(yè)時應防止模板發(fā)生塑性變形。