、施工工藝
2.1、動(dòng)工前用油氣檢測(cè)儀對(duì)作業(yè)區(qū)進(jìn)行檢測(cè),確保無油氣的情況下再動(dòng)工。
2.2、依照?qǐng)D紙,按圖放線。
2.3、用金屬探測(cè)儀探測(cè)地下管線及電纜、通迅線纜的狀況,注意避免破壞原地下管道及電纜、通迅線路。
2.4、用切割機(jī)切縫,寬度350MM----500MM,管道頂部距地面≥500MM?;炷烈韵氯斯ら_挖。如原地下物影響正常施工反饋項(xiàng)目組確定解決方案并由站長(zhǎng)確認(rèn)。
2.5、找坡夯實(shí):用水準(zhǔn)儀控制管道溝標(biāo)高,坡度≥1%,坡向油罐或集液罐。
2.6、工藝管道的安裝不允許穿電纜溝,如油氣回收管道與電纜溝或其他管線發(fā)生交叉,可根據(jù)具體情況調(diào)整避開或繞至其下方敷設(shè),管道的標(biāo)高可由集油管調(diào)整,且要保證其坡向油罐或集液罐,坡度不應(yīng)低于1%。
2.7、地下管道施工均采用焊接,管線防腐遵循《石油化工設(shè)備和管道防腐蝕涂料技術(shù)規(guī)范》實(shí)施加強(qiáng)級(jí)防腐,地上管線刷鐵紅防銹漆兩遍。焊縫成形要良好,杜絕裂縫、夾渣、飛濺等現(xiàn)象出現(xiàn),
2.8、管道焊接完成后,委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)焊口質(zhì)量進(jìn)行無損檢測(cè)。合格后方可進(jìn)行下一步工序施工。
2.9、所有設(shè)備、管道、法蘭間做防靜電跨接。
2.10、管道試壓及液阻、氣密性試驗(yàn):管道安裝完畢后,用盲板把所有的接頭部分封死.然后進(jìn)行打壓。壓力上升到0.6Mpa穩(wěn)壓30分鐘不降壓、在焊口周圍用洗滌靈涂抹,注意觀察每一道焊口,特別是死角焊道的下部,不泄露為合格。
管道試壓和液阻和氣密性試驗(yàn)需甲方、乙方、監(jiān)理方共同參加。
2.11、對(duì)整個(gè)隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收,拍照、簽字填寫驗(yàn)收表格。驗(yàn)收合格后進(jìn)行管溝回填及路面恢復(fù)。管溝恢復(fù)分四層:第一層黃沙層厚度200mm,第二層為素土層為細(xì)土,每層厚度不超過250mm,第三層為墊層采用3:7灰土墊層厚度為300mm;最上部為混凝土地面,采用C25商品砼澆筑,厚度同原地面混凝土且不低于220mm。
2.12、混凝土澆筑:地面混凝土采用商混,提前聯(lián)系商混廠家,制定進(jìn)料計(jì)劃。砼振搗器插入方式為“快插慢抽”,插入前一層5cm為宜,振搗范圍300~400mm,振搗時(shí)間以砼表面無氣泡為準(zhǔn),以確保砼內(nèi)密外光,不漏振、欠振和過振。
2.13混凝土養(yǎng)護(hù):砼澆筑完8-12小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水自然養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不少于七天,每隔兩小時(shí)澆水一次,保持混凝土表面濕潤(rùn)。施工隊(duì)撤場(chǎng)時(shí)不足養(yǎng)護(hù)期的由加油站繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。恢復(fù)營(yíng)業(yè)時(shí)如養(yǎng)護(hù)期未滿,另敷設(shè)鋼板保護(hù)。
2.14、油罐井內(nèi)的管線連接處須采用專用封閉耐油膠墊,管線連接密閉,確保氣密性檢測(cè)合格,數(shù)據(jù)線路恢復(fù)防爆連接。
2.15、其他土建恢復(fù),按各項(xiàng)施工規(guī)范施工。
2.16、嚴(yán)禁在管線與油罐連接狀態(tài)下進(jìn)行管線壓力試驗(yàn)或吹掃。
2.17、繪制竣工圖,標(biāo)注所施管線的管徑、坡向、埋深、長(zhǎng)度及與相鄰地面固定物的距離和管線名稱。
2.18、加油機(jī)上油管線連接正確,保證不漏油,接地線連接牢固,電源線安裝符合防爆要求。并由站長(zhǎng)聯(lián)系有關(guān)部門通知信息處恢復(fù)加油機(jī)內(nèi)IC卡、管控機(jī)、稅控的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
確保質(zhì)量的措施????
1、質(zhì)量目標(biāo)
工程質(zhì)量達(dá)到檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)合格率100%,單位工程質(zhì)量確保合格。
2、質(zhì)量保證體系
本工程成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng),并與項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人等組成項(xiàng)目質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)質(zhì)量保證工作。通過質(zhì)檢員對(duì)工序的監(jiān)控和計(jì)量檢測(cè)對(duì)材質(zhì)監(jiān)控,并對(duì)施工準(zhǔn)備過程、施工生產(chǎn)過程和交工驗(yàn)收過程進(jìn)行質(zhì)量控制及其管理。
3、質(zhì)量保證措施
施工前應(yīng)嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)編寫工程施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)全體員工進(jìn)行培訓(xùn),增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。設(shè)立專職質(zhì)檢員負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查和成品保護(hù)。質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組每日對(duì)正在施工的項(xiàng)目進(jìn)行質(zhì)量巡查,并經(jīng)常性的開展專項(xiàng)質(zhì)量檢查活動(dòng)。
.保證工期的措施
為確保本工程30天的工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),特制定以下措施:
1、組織管理措施
1.1項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行崗位責(zé)任制,分工明確、清晰、責(zé)任到位,獎(jiǎng)罰分明。
1.2加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃協(xié)調(diào)工作,根據(jù)施工條件的不斷變化及時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃,加強(qiáng)調(diào)度職能,實(shí)行長(zhǎng)計(jì)劃、短安排,通過日計(jì)劃的布置和實(shí)施保證總計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。
1.3靈活調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力,必要時(shí)實(shí)行彈性作息制度組織晝夜施工,以及雙班作業(yè)的辦法。
1.4配套材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃早安排,早落實(shí),防止臨陣磨槍,導(dǎo)致窩工等現(xiàn)象。
2、技術(shù)措施
2.1做好施工準(zhǔn)備工作,制定切實(shí)可行的施工方案,科學(xué)合理的安排施工順序和工序搭接。
2.2采用先進(jìn)施工技術(shù),提高工效,確保工期質(zhì)量等。
2.3科學(xué)合理地組織平面立體交叉作業(yè)施工,形成各分部分項(xiàng)工程的時(shí)間上、工序上、空間上充分利用與合理搭接。
2.4所有工藝管線在動(dòng)火區(qū)域內(nèi)預(yù)制完畢后抬至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。
、安全組織措施及安全管理制度
1、安全組織措施
1.1項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)該工程安全生產(chǎn)負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,安全員負(fù)檢查,監(jiān)督驗(yàn)證責(zé)任,操作者本人應(yīng)當(dāng)遵章守律。
1.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)技術(shù)措施及管理工作,消除事故隱患,完善防護(hù)措施,檢查、監(jiān)督、驗(yàn)證和制定各項(xiàng)安全生產(chǎn)的管理制度。
2、安全管理制度
2.1安全技術(shù)交底制
各級(jí)管理人員需親自逐級(jí)進(jìn)行書面交底。
2.2班前安全教育制
項(xiàng)目經(jīng)理每天組織全體工人進(jìn)行安全教育,對(duì)前一天安全方面存在的問題進(jìn)行總結(jié),對(duì)本日工序的安全重點(diǎn)和注意事項(xiàng)做必要的交底。
2.3持證上崗制:
特殊工種必須持有上崗操作證,嚴(yán)禁無證上崗。
2.4危急情況停工制
一旦出現(xiàn)危險(xiǎn)及職工生命安全險(xiǎn)情,要立即停工,同時(shí)上報(bào),及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情。
、安全施工措施
2.1、項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,嚴(yán)禁遵守施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全組織措施。
2.2、對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的合理投入,重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購買定點(diǎn)廠家認(rèn)定產(chǎn)品。正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品和安全防護(hù)措施,必須戴好安全帽,系好安全帶。
2.3、在施工過程中對(duì)薄弱部位環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制,凡設(shè)備性能不符合安全的一律不準(zhǔn)使用。
2.4、使用電動(dòng)工具應(yīng)戴好絕緣手套,電源箱加鎖并有明顯標(biāo)志。施工現(xiàn)場(chǎng)的電動(dòng)工具不用時(shí),必須斷電,使用電動(dòng)工具的工作完成后,由專業(yè)臨電人員及時(shí)拆除路線,固定式電動(dòng)工具和電動(dòng)設(shè)備應(yīng)在其旁邊明顯位置懸掛安全操作規(guī)程。使用電動(dòng)工具,電氣金屬外殼可靠接地。
2.5、使用電焊和操作其它電動(dòng)工具時(shí),不能站在潮濕地帶,應(yīng)采用相應(yīng)的安全措施。電焊機(jī)的二次接線板,應(yīng)有防護(hù)罩,并應(yīng)有獨(dú)立的電源控制裝置。放置地點(diǎn)應(yīng)選在防雨、防潮、防曬的地點(diǎn)。施焊前應(yīng)檢查周圍,確認(rèn)無易燃物方可施焊,初用明火前,應(yīng)找消防專業(yè)人員開具動(dòng)火證,并有專人看守,作業(yè)后確認(rèn)周圍無火災(zāi)危險(xiǎn)后,方可離去。
2.6、打壓試驗(yàn)時(shí),嚴(yán)禁在正在打壓的管道上進(jìn)行任何作業(yè),并有專人對(duì)整個(gè)打壓作業(yè)區(qū)域進(jìn)行監(jiān)督。
2.7、預(yù)制場(chǎng)的配電采用TN—S系統(tǒng),PE線與N線嚴(yán)格分開,所有金屬外殼、設(shè)備底座必須可靠與PE線相接,施工現(xiàn)場(chǎng)供電必須加裝漏電保護(hù)器,供電采用標(biāo)準(zhǔn)配電箱,嚴(yán)格“一機(jī)一閘一保護(hù)”。
2.8、現(xiàn)場(chǎng)在顯著部位掛設(shè)足夠的安全提示、警告標(biāo)志,夜間加班要有足夠的照明度。
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1、建立文明施工和環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),專職安全員全面負(fù)責(zé)文明施工及環(huán)境保護(hù)工作。
2、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組的職能:制定本工程的文明施工和環(huán)保要求細(xì)則,針對(duì)每個(gè)施工階段制定具體措施,對(duì)施工文明施工情況進(jìn)行檢查指導(dǎo),制定獎(jiǎng)懲措施。
3、遵守河北省對(duì)施工的環(huán)保要求,減少對(duì)附近居民噪音、空氣的污染。
4、合理安排施工時(shí)間,夜間一般不施工。
5、水泥、石灰、土方等材料運(yùn)輸時(shí),采取遮蓋防護(hù)措施,防止粉塵對(duì)空氣的污染。各類設(shè)備機(jī)動(dòng)車輛等選用較好油燃料完善消排煙系統(tǒng),減小大氣污染。
7、根據(jù)施工平面圖,圍擋搭設(shè)整齊,合理布置機(jī)械設(shè)備,物料堆放整齊,安全標(biāo)識(shí)齊全、醒目。
8、每天施工產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清運(yùn),做到“工完料凈場(chǎng)地清”,并每天安排專人打掃施工現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生。