1、施工流程
鋼筋混凝土預(yù)制蓋板→板板支設(shè)→混凝土澆筑→拆模養(yǎng)生。
2、施工方法
(1)鋼筋制作與綁扎
鋼筋制作按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料,φ10單根長105cm、Ф14單根長112cm,兩端彎起;下料完成后運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行鋼筋網(wǎng)片綁扎,蓋板下底保護(hù)層為4cm,用塑料墊塊或預(yù)制墊塊進(jìn)行趁墊,兩側(cè)保護(hù)層為5cm厚。
模板支設(shè)
模板支設(shè)分兩種情況,○1平交道口所用蓋板兩端不留泄水孔采用Ⅱ邊溝蓋板,斷面尺寸18cm×100cm,模板采用木模板,每20cm設(shè)一立樁固定;○2過村路段蓋板采用邊溝Ⅰ型,斷面尺寸16cm×100cm,模板采用木模板,每20cm設(shè)一立樁固定;
混凝土澆筑
在預(yù)制蓋板混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C30,混凝土中拌和時應(yīng)摻入防凍劑,坍落度宜控制在14~16mm,澆筑前應(yīng)向總監(jiān)辦報(bào)驗(yàn),鋼筋、模板經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,且合格后進(jìn)行混凝土澆筑;澆筑時應(yīng)先把模板內(nèi)清掃干凈,砼運(yùn)輸車到現(xiàn)場后直接卸入模板內(nèi),模板內(nèi)多/缺部分,用人工進(jìn)行減/添,然后用30振搗棒進(jìn)行振搗,最后人工收面。
拆模養(yǎng)生
在混凝土澆筑完成第二天且砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%,方可進(jìn)行模板拆除工作,模板拆除時應(yīng)輕緩進(jìn)行,避免發(fā)生棱角掉落現(xiàn)象;模板拆除后及時用氈布或土工布及時覆蓋并灑水養(yǎng)生,養(yǎng)生周期一般為7天。
(5)蓋板安裝
預(yù)制鋼筋混凝土邊溝蓋板安裝采用自卸吊進(jìn)行運(yùn)輸安裝,人工進(jìn)行調(diào)整,在安裝邊溝Ⅰ型蓋板時應(yīng)先在邊溝壁上墊1cm厚M10砂漿進(jìn)行調(diào)平。
邊溝Ⅱ型蓋板安裝時要特別注意,若被交道口為混凝土路面時,邊溝先在邊溝壁上墊1cm厚M10砂漿,邊溝蓋板頂鑿毛,加鋪8cm厚C30砼鋪裝層;當(dāng)被交道口為瀝青混凝土路面時,根據(jù)瀝青路面面層厚度在8cm厚C30砼鋪裝層上再鋪筑1~2層瀝青砼;鋪裝層內(nèi)設(shè)置10×10cmD80冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng),每米需鋼筋14.56kg。
施工中質(zhì)量控制要點(diǎn)
1、鋼筋混凝土預(yù)制蓋板施工時控制好保護(hù)層厚度、混凝土的坍落度,另外振搗要密實(shí),收面要光滑平整。
2、邊溝蓋板在安裝時應(yīng)用砂漿在混凝土邊溝壁頂墊平,另平交道鋪裝層施工時應(yīng)先將蓋板頂面拉毛,施工完成后及時覆蓋養(yǎng)生,在混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%之后方放行。
3、夜間施工加強(qiáng)照明,凡運(yùn)輸車輛照明發(fā)生破損的禁止夜間上路施工,所有施工人員都著反光衣。