?一、編制依據(jù):
1、 本工程建筑施工圖；
2、 GB3811-83《高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)》；
3、 GB6067-85《起重機(jī)安全規(guī)程》；
4、 JG5027-92《高處作業(yè)吊藍(lán)安全規(guī)則》；
5、 JG5034-93《高處作業(yè)吊籃用安全鎖》；
6、 JG5033-93《高處作業(yè)吊籃用提升機(jī)》；
7、 GB5972-86 《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗和報廢使用規(guī)范》；
8、 GB19155-2003《高處作業(yè)吊籃》.
二、工程概況:
工程名稱：達(dá)州市西成豪庭小區(qū)項目，項目地址位于達(dá)州市通川區(qū)復(fù)興鎮(zhèn)，建設(shè)用地面積5518.0m2，總建筑面積21880.07 m2（含地下層建筑面積6435.50 m2）。本項目建筑高度為42m，設(shè)計使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為6度，工程設(shè)計耐火等級為一級，屋面防水等級為一級，結(jié)構(gòu)形式為框支—剪力墻結(jié)構(gòu)。
三、準(zhǔn)備工作:
①、樓面所有雜物必須清理干凈，便于吊籃安裝和移動；
②、由吊籃專業(yè)公司派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)安裝及人員操作培訓(xùn)，施工方準(zhǔn)備工人負(fù)責(zé)搬運(yùn)、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸；
③、吊籃安裝施工方案已經(jīng)編制，報監(jiān)理審批；
④、吊籃施工人員為吊籃公司專業(yè)安裝施工人員，持證上崗；
⑤、已對吊籃施工人員進(jìn)行了施工技術(shù)交底；
⑥、已結(jié)合工地情況對進(jìn)場的吊籃施工人員和操作人員進(jìn)行了詳細(xì)的安全交底；
⑦、吊籃操作人員必須嚴(yán)格經(jīng)過我司培訓(xùn)方可上崗操作。
四、吊籃參數(shù)及組成部件:
配重、提升機(jī)、安全鎖、電控箱、屋頂?shù)跫?、工作平臺、鋼絲繩、極限開關(guān)、手控手柄、電纜、安全繩、自鎖器。

五、吊籃的安裝、移位和拆除方案:
①、吊籃搭設(shè)方案:
在實際現(xiàn)場施工中，為了推動整體建筑工程各分項項目能順利展開施工，吊運(yùn)安裝方式可依據(jù)總體平面規(guī)劃布置及實際現(xiàn)場條件在局部工作區(qū)域內(nèi)，遵循與業(yè)主協(xié)商的原則進(jìn)行部分調(diào)整，以確保施工能服從整體工程部署，有利于提高運(yùn)輸安裝的效率并節(jié)約成本。我司在主樓擬采用可拆卸式吊籃施工（如下圖1-2），當(dāng)?shù)趸@施工至凸出墻面處則收起活動籃，當(dāng)?shù)趸@施工至凹進(jìn)墻面處時放下活動籃，工人可在活動籃中施工。

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圖1-2可拆卸式吊籃施工示意圖
②、吊籃的自檢和互檢:
吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。
③、試車：
上述工作確認(rèn)之后，電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗，再將鋼絲繩安裝到提升機(jī)和安全鎖內(nèi)，上下運(yùn)動吊籃1次，升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。
④、驗收：
吊籃安裝完畢后，經(jīng)我部安全、技術(shù)驗收合格后，再報總包、監(jiān)理驗
收合格后，我部與吊籃廠家簽署驗收確認(rèn)單，吊籃交付使用。
⑤、移位：
將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩
和配重用施工電梯或塔吊運(yùn)到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體。
⑥、拆除:
吊籃的拆除和安裝方法一致，程序相反，不再贅述。
六、吊籃設(shè)備的調(diào)試：
設(shè)備在每次使用前都必須調(diào)試，經(jīng)調(diào)試確認(rèn)設(shè)備各部位均處于正常狀態(tài)下后，方可投入運(yùn)行。
①、懸掛機(jī)構(gòu)的調(diào)試:
平臺承重后，前、后支座不得有滑動，后支座不得脫離支撐面。
②、提升機(jī)與安全鎖的調(diào)試:
將吊籃平臺調(diào)至水平，并啟動提升機(jī)升高至1米左右，將電控箱上轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至一端，使平臺一端向下運(yùn)行，當(dāng)平臺與水平地面的傾斜角度達(dá)到安全鎖鎖繩角度（≤4°）時，安全鎖自動鎖住安全鋼絲繩，使平臺立即停止下行。同時檢測另一端安全鎖的可靠性。
調(diào)整鎖繩長度可通過調(diào)整安全鎖在提升架上夾板長型孔前后位置來實現(xiàn)，并不影響正常工作。
七、吊籃設(shè)備的電氣安裝調(diào)試規(guī)程：
①、取出兩組電控箱引出線，打開電機(jī)線盒，將其三根黑色動力線聯(lián)接到電機(jī)的三相接線端上，將黃綠接地線聯(lián)接到電機(jī)的接地端子上，再由此到提升機(jī)上的接地螺釘作電氣接地聯(lián)接。再將兩根白色電機(jī)制動引線聯(lián)接于電機(jī)制坳線圈的引出線上。最后取出行程開關(guān)，將其引出線接在電機(jī)的接線盒內(nèi)，分別對應(yīng)上面的兩組線的四根控制線，按紅色接行程開關(guān)之常閉點、藍(lán)色接行程開關(guān)之常開點聯(lián)接，并在接線安裝點作機(jī)械聯(lián)接；
②、打開電控箱，檢查箱內(nèi)器件與電氣聯(lián)接是否完整，檢查有無異物進(jìn)入，檢查所有固定螺釘是否松動，注意線間絕緣與壓線螺釘是否壓緊。檢查無誤后，送入五根電源輸入線；
③、將手握開關(guān)聯(lián)接完后，確信熱繼電器處于復(fù)位狀態(tài)，聯(lián)接兩組到電機(jī)的引出線，然后開始送電；
④、將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至右側(cè)，看右側(cè)上升、下降是否正確，按住右側(cè)限位開關(guān)，
是否能上行，再將轉(zhuǎn)換開關(guān)拔至左側(cè)，重復(fù)以上程序；
⑤、將轉(zhuǎn)換開磁拔至中間位置，按上升按鈕，平臺至上極限位置，看是否能
停車。