??????? 2、作業(yè)人員分工及崗位責(zé)任。
??????? 3、安裝過程中特別注意軸銷、開口銷的正確安裝，防止軸銷、螺桿、螺帽、榔頭、搬手等物件高空附落。
??????? 4、首次頂升接高加節(jié)一般總高度控制在基本高度80%左右為宜，以后頂升接高按先附墻后頂升節(jié)的原則，附著裝置以上塔身的自由高度最大不超過30㎜。
??????? 四、檢查與調(diào)試
??????? （1）附墻裝置安裝前的準(zhǔn)備工作：
??????? 1、根據(jù)最大附墻反力設(shè)計附著方案。
??????? 2、附著支座錨固點(diǎn)的位置盡可能在建筑物立柱與框架交點(diǎn)處，同時又盡量滿足附著框設(shè)在塔身標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)點(diǎn)處。
??????? 3、自行設(shè)計的附著其長度可調(diào)，兩端成絞鏈聯(lián)接。
??????? 4、附著錨固點(diǎn)的位置先核對無誤，現(xiàn)安裝附著裝置。
??????? （2）?附著裝置安裝注意事項：
??????? 1、嚴(yán)守高空作業(yè)安全操作規(guī)程，佩戴安全帽，系好安全帶，
??????? 進(jìn)入工作崗位精力集中，聽從統(tǒng)一指揮。
??????? 2、附著支座與墻體要固定牢固，附著框與塔身結(jié)構(gòu)要箍緊，
??????? 并加防止松脫裝置。
??????? 3、吊裝附著桿時，兩端系好穩(wěn)繩，注意綁扎吊點(diǎn)，保持附逢
??????? 桿接近水平，聯(lián)接軸銷安裝好后隨限穿好安全銷鎖。
??????? 4、調(diào)整塔身垂直控制在3‰以內(nèi)，創(chuàng)刊著桿水平面傾斜度在10度以內(nèi)。
??????? 5、拆卸降塔時，附著裝置與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)同步拆卸，防止塔機(jī)失穩(wěn)。
??????? 五、塔機(jī)拆卸：
??????? 塔面的拆卸程序與安裝程序相反，依次為：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→平衡重→鋼絲繩→起重臂平衡臂→塔帽→回轉(zhuǎn)→套架→標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→基礎(chǔ)節(jié)，必須注意以下幾點(diǎn)：
??????? 1、拆卸作業(yè)前，總負(fù)責(zé)人組織全體拆卸人員重新學(xué)習(xí)安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項工作。
??????? 2、拆卸作業(yè)人員職責(zé)人分工明確，堅守崗位，全神貫注地投入工作。并注意觀察塔機(jī)上部下降動態(tài)，做好遇到情況立即停機(jī)檢查，做到故障未排除后不繼續(xù)拆卸。
??????? 3、高空作業(yè)人員系好安全帶，著防滑鞋，戴安全帽。
??????? 4、檢查液壓系統(tǒng)工作穩(wěn)定正常，無卡阻，漏油現(xiàn)象。
??????? 5、塔身拆卸未降到規(guī)定高度，不先拆卸附墻裝置。
??????? 6、拆卸起重臂和平衡臂時，先用繩子將連接處綁好，并在兩端系好穩(wěn)繩，后拆卸軸銷，防止吊裝換穩(wěn)。
??????? 7、在拆卸各銷軸時，采取嚴(yán)密措施，防止銷軸、拉桿、鐵錘等高空附落傷人。
??????? 六、安全技術(shù)措施
??????? 由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝（拆卸）人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)每項工作：
??????? 1、安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)方案交底，每天對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求，安全措施以及注意事項等進(jìn)行單獨(dú)交底。
??????? 2、作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機(jī)、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季采取防滑措施。
??????? 3、遇有架空輸電線的場所，避免起重機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電導(dǎo)線的危險近程，如條件限制不能保證安全距離，先與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護(hù)措施后再架設(shè)。
??????? 4、作業(yè)人員遵守高空作業(yè)規(guī)則，不酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝時遇六級風(fēng)以上停止作業(yè)。
??????? 5、套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，技術(shù)負(fù)責(zé)先進(jìn)行專基安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20㎝左右時停機(jī)，檢查安全平衡性，確認(rèn)安全安全可靠后再繼續(xù)起吊。
??????? 6、對長大物件吊掛點(diǎn)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起見吊前先用穩(wěn)固繩把兩端拴牢，防止重行旋轉(zhuǎn)，擺動和碰撞。
??????? 7、安裝作業(yè)區(qū)5-20米范圍外設(shè)安全警戒線，專職安全員隨時檢查各崗位人員的安全情況，夜間作業(yè)，調(diào)協(xié)良好的照明。
??????? 8、安裝人員做到工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，即要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力。
??????? 9、塔機(jī)安裝完成后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不交付使用。
??????? 10、塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機(jī)性能標(biāo)牌和安裝驗收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。
??????? 11、搭面交付使用前，先向使用單位作“塔機(jī)技術(shù)性能保養(yǎng)和維修”及“安全技術(shù)規(guī)程”等交底，并取得使用單位簽字認(rèn)可。
??????? 七、人員配備及職責(zé)
??????? 1、總負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝全過程中組織，安排和協(xié)調(diào)以及安全總負(fù)責(zé)。
??????? 2、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)安裝前安全技術(shù)交底及安裝過程中的檢查、監(jiān)督（包括基礎(chǔ)檢查），安裝過程的測試，安裝后的試驗在及資料的搜集整理。
??????? 3、安裝班長；在總負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，具體組織作業(yè)人員按安全規(guī)程，說明書的要求進(jìn)行安裝作業(yè)，并注意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。
??????? 4、電工：負(fù)責(zé)搭吊電氣的安裝、調(diào)試等。
??????? 5、指揮：在班長的安排下，負(fù)責(zé)吊裝指揮工作。
??????? 6、其他安裝人員（包括民工）：在班長的安排下，按照操作規(guī)程及事先對各人的分工協(xié)調(diào)一致進(jìn)行工作，并隨進(jìn)注意安全。
??????? 八、接地裝置技術(shù)要求
??????? 搭機(jī)避雷針的接地極和基礎(chǔ)灌注樁鋼筋相連接，連接線采用Φ12鍍鋅鋼筋。
??????? 接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根主統(tǒng)桿的螺栓連接并清除及螺母的涂料。
??????? 置于地基錨固聯(lián)接的底架不作接地避雷器用。
??????? 接地保護(hù)避雷器的電阻不超過4歐姆。
??????? 九、塔吊的維護(hù)保養(yǎng)
??????? 塔機(jī)做經(jīng)常進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，傳動部位有足夠的潤滑油，對易損件做到經(jīng)常檢查、維修或更換，對機(jī)械的螺栓，特別是經(jīng)常振動的零件，如塔身連接螺栓及時擰緊或更換。
??????? 1、各機(jī)構(gòu)的制動器經(jīng)常進(jìn)行檢查及調(diào)整制動瓦和制動輪的間隙，保證靈活可靠，在磨擦面上無污物存在。
??????? 2、經(jīng)常注意中部位鋼絲繩有無數(shù)年絲和松股現(xiàn)象，如超過有關(guān)規(guī)定立即換新。
??????? 3、經(jīng)常檢查中機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異學(xué)噪音，如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。
??????? 4、每次爬升之前，先用油壓表檢查溢流閥的壓力是否正常，濾油器經(jīng)常檢查有無堵塞，檢查安全閥的使用后調(diào)整值是否變動。
??????? 5、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞，經(jīng)常檢查結(jié)構(gòu)連接螺栓，焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動等情況。
??????? 6、經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無損壞，及時包扎和更換，遇到電動機(jī)有過熱現(xiàn)象進(jìn)及時停車，排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行。
??????? 7、定期對塔吊避雷接地進(jìn)行檢查與測試，保證接地電阻不大于4歐姆。
??????? 8、經(jīng)常保養(yǎng)，在工作1000小時后，以機(jī)械、電氣系統(tǒng)進(jìn)行小修，工作4000小時后，進(jìn)行中修，工作8000小時后進(jìn)行大修。
??????? 十、使用安全措施
??????? 1、工作前檢查傳動部分潤滑油量，鋼絲繩磨損情況及各種限位和保險裝置。如有不符合要求，及時修整，不帶“病”工作。
??????? 2、嚴(yán)格按照額定重量起吊，不超重吊運(yùn)，不斜拉重物，嚴(yán)禁撥除地下障礙物。
??????? 3、司機(jī)在得到指揮信號后，再進(jìn)行操作，操作前司機(jī)按電鈴信號。操作時做到精神集中。
??????? 4、中間有事或下班時，不得將重物懸掛在空中，工作中，吊鉤不得著地式擱在物體上，防止卷筒扎繩。
??????? 5、當(dāng)機(jī)械出現(xiàn)不正常情況時，及時停車，將重物放下，切斷電源找出原因，排除故障后再繼續(xù)工作。不在工作過程中調(diào)整，開車修理。緊急情況下，任何人發(fā)現(xiàn)信號都停車。
??????? 6、操作司機(jī)和指揮人員先進(jìn)行理論學(xué)習(xí)和培訓(xùn)，考試合格后并取行操作證，做到了解搭機(jī)的構(gòu)造，工作原理和性能，熟知各安全裝置的原理和調(diào)整流器方法，熟知機(jī)械的操作規(guī)程。
??????? 7、在夜間工作時，除塔機(jī)本身備用照明外，施工現(xiàn)場同時備有充分的照明設(shè)備。
??????? 8、塔機(jī)做定機(jī)定人，專機(jī)專人負(fù)責(zé)制，非機(jī)人員不進(jìn)入司機(jī)室和擅自操作，在處理故障時，有專職維修人員二人以上。
??????? 9、在進(jìn)行頂升作業(yè)過程中，有專人指揮專人照管電源，專人操作液壓系統(tǒng)、專人緊固螺栓、專人操作爬升架下部爬升和油缸下部頂升橫梁，非有關(guān)操作人員不登上爬升的操作平臺。
??????? 10、在頂升過程，把回轉(zhuǎn)部分緊緊剎住，加節(jié)操作中，嚴(yán)禁人員爬出護(hù)欄或站在被加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上操作。
??????? 11、工作中有專人負(fù)責(zé)警戒，防止閑人走近臂架活動范圍以內(nèi)。
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