SH/T 3543-G111

工程名稱：茂名分公司新建煤制氫裝置鍋爐及聯(lián)合發(fā)電裝置建筑安裝工程

單元名稱：CFB鍋爐、汽輪發(fā)電機(jī)組

技術(shù)文

件名稱

鍋爐鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)交底

交底日期

年   月   日

主 持 人

 

交 底 人

 

參加交底人員簽字

 

為保證CFB鍋爐鋼結(jié)構(gòu)防腐施工安全，確保防腐質(zhì)量特進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安全技術(shù)交底。

2.1進(jìn)場的油漆必須要有合格證，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢合格。

2.2節(jié)點(diǎn)板表面采用采用手工機(jī)械除銹等級達(dá)到St3級，節(jié)點(diǎn)板死角及工具無法達(dá)到的部位應(yīng)用砂紙或鋼絲刷將表面鐵銹清理干凈。

2.3除銹后，涂裝前，應(yīng)用干燥、無油的空氣吹或刷子刷等方法清除工件表面的浮銹和灰塵。

2.4除銹后的鋼材表面應(yīng)在未受污染之前就進(jìn)行涂裝，若涂裝前鋼材表面已出現(xiàn)返銹，應(yīng)重新清理。

2.5經(jīng)處理過的表面，應(yīng)及時涂刷上底漆，間隔時間不應(yīng)超過8h。

2.6緊固好螺栓的節(jié)點(diǎn)板方可除銹刷漆，未緊固或缺螺栓的節(jié)點(diǎn)板嚴(yán)禁刷油漆。（注:緊固好的螺栓是指尾部梅花頭打掉的螺栓）

2.7由于鍋爐的鋼結(jié)構(gòu)是帶底漆進(jìn)場的，所以在涂刷面漆以前要和監(jiān)理共同檢驗(yàn)其底漆的漆膜厚度，檢查厚度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；表面是否有流淌、掛墜、氣泡、結(jié)皮、起皺、剝落等現(xiàn)象，如果底漆不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時向業(yè)主及監(jiān)理單位報告，直至底漆驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序的施工。

2.8所到涂料的底漆、面漆、稀釋劑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)說明或產(chǎn)品說明書配套使用。

2.9施工環(huán)境溫度宜為5～38°C，相對濕度不宜大于85%。

2.10不應(yīng)在風(fēng)沙、雨天進(jìn)行涂刷，結(jié)構(gòu)表面結(jié)露應(yīng)禁止涂刷。

2.11構(gòu)件表面應(yīng)保持清潔干燥。

2.12防腐涂料和稀釋劑在貯存、施工及干燥過程中，不得與酸、堿及水接觸，并應(yīng)防塵、防爆曬，嚴(yán)禁煙火。

2.13當(dāng)改變涂料的品種和型號時，應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門同意。

2.14所有防腐涂料的底漆、面漆、稀釋劑應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)說明或產(chǎn)品說明書配套使用。不同廠家、不同型號的防腐涂料不宜摻和使用。

2.15施工過程中在前一道漆膜實(shí)干前不得涂刷第二道漆。

2.16油漆涂裝前應(yīng)用笤帚、破布把預(yù)處理表面上的浮銹、灰塵等雜物清理干凈。

2.17配置和使用防腐涂料時，應(yīng)先攪拌均勻，其稀釋劑用量為5～10%。

2.18把配制好的底漆均勻地涂裝在已處理的鋼材表面上，使涂層平整光滑，不得出現(xiàn)漏刷、針孔、流墜、粉化等現(xiàn)象。

2.19漆膜的干膜厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

2.20防腐施工過程中，不得有流淌、剝落、透底、反銹、漏刷、結(jié)皮、流墜、起皺等現(xiàn)象發(fā)生?？刹捎盟⑼俊L涂或噴涂的施工方法。對于有毒有害的涂料在施工過程中應(yīng)采用軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。

2.21防腐漆刷完后的干膜總厚度負(fù)差部分必須用外層漆來補(bǔ)足干膜厚度。

2.22涂膜厚度按檢測平均值計(jì)算，平均值不得低于設(shè)計(jì)規(guī)定的厚度，其中低于規(guī)定厚度的檢測處數(shù)量小于總檢測處數(shù)量的20%為合格，有低于規(guī)定厚度80%的檢測處為不合格，計(jì)算時，超過規(guī)定厚度20%的測點(diǎn)，按規(guī)定厚度120%計(jì)算，不得按實(shí)測值計(jì)算。

2.23涂膜的底層、面層的層數(shù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，當(dāng)涂抹總厚度不夠時，應(yīng)增涂面漆。

2.24涂膜的外觀應(yīng)均勻、平整、豐滿和有光澤，其顏色須符合茂名石化公司涂層顏色統(tǒng)一規(guī)定。

2.25防腐漆噴（刷）完后，若有返銹的必須用文火烤焦后鏟除，并需除銹后再補(bǔ)涂底面漆。

2.26已涂裝好的產(chǎn)品必須加以保護(hù)，在養(yǎng)護(hù)階段，必須保證涂裝后8小時內(nèi)不受雨淋，避免對涂層進(jìn)行劃傷、碰撞。

三、安全要求

3.1HSE教育

⑴ 所有員工在進(jìn)入現(xiàn)場前除接受本項(xiàng)目部的安全教育以外，還必須接受業(yè)主的安全教育，詳細(xì)了解有關(guān)安全規(guī)章制度。

⑵ 項(xiàng)目部針對現(xiàn)場施工實(shí)際，將進(jìn)行專項(xiàng)安全教育，特種作業(yè)人員須有勞動部門頒發(fā)的特殊工種操作證，持證上崗；

⑶ 根據(jù)工程的需要，項(xiàng)目部要進(jìn)行危險工序和需要特殊安全技術(shù)措施的培訓(xùn)教育。

3.2HSE檢查

⑴ 項(xiàng)目部每月進(jìn)行一次HSE檢查，由項(xiàng)目HSE領(lǐng)導(dǎo)小組組織；

⑵ 根據(jù)實(shí)際情況，項(xiàng)目部進(jìn)行各類專項(xiàng)HSE檢查；

⑶ HSE管理部每周組織進(jìn)行一次HSE檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改；

⑷ 施工班組應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行作業(yè)中的HSE自檢，及時消除事故隱患。

3.3班前喊話是在工作開始前各班組舉行的一個安全短會，其內(nèi)容應(yīng)傳達(dá)到每位員工，內(nèi)容紀(jì)要應(yīng)保存至整個工程結(jié)束。施工班組在每天作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底，針對當(dāng)日施工任務(wù)，布置相應(yīng)的安全防護(hù)措施。

3.4煉油廠內(nèi)動火必須按照規(guī)定辦理動火票，并設(shè)專人監(jiān)火，監(jiān)火人不在場堅(jiān)決不允許動火。

3.5施工人員必須熟知本工種安全操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好勞動保護(hù)品，高處作業(yè)必須系好合格的安全帶，安全帶要做到高掛低用。

3.6高處作業(yè)應(yīng)穿著防滑鞋，防止墜落、摔傷，使用合格的腳手桿、吊架、梯子、腳手板，防護(hù)圍欄，擋腳板和安全帶。施工現(xiàn)場有必要時需設(shè)置生命線，作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查所用安全設(shè)施是否堅(jiān)固、牢靠。在高處交叉作業(yè)區(qū)域及可能發(fā)生墜落的高處作業(yè)區(qū)域，應(yīng)掛設(shè)安全網(wǎng)。施工時要相互照應(yīng)，做到既不傷害自已，又不傷害別人及不被別人傷害。

3.7臨邊作業(yè)及洞口作業(yè)時，對有可能發(fā)生高處墜落的周邊應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿，現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽處除應(yīng)設(shè)防護(hù)設(shè)施外。

3.8三級及以上高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》，雨天或風(fēng)速超過10.8m/s(6級)時應(yīng)停止高處作業(yè)或吊裝作業(yè)。

3.9高處作業(yè)所用的工具、材料等應(yīng)放在安全、不易失落處。隨身攜帶的工具應(yīng)隨手放入工具袋中，上下傳遞工具、物品應(yīng)用溜繩，嚴(yán)禁上下隨意拋擲。安裝就位的構(gòu)件要及時固定好。

3.10為防止觸電事故的發(fā)生，現(xiàn)場接線均應(yīng)嚴(yán)格按“三相五線制”進(jìn)行，用電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定接地良好，做到一機(jī)一閘一保護(hù)，電線不得與金屬物綁在一起；現(xiàn)場使用的手持電動工具和可移動式電動工具必須安裝高靈敏度的漏電保護(hù)器，并應(yīng)試轉(zhuǎn)合格后再使用；嚴(yán)禁擅自接用電源，非電工不得從事電氣作業(yè)，維修用電設(shè)備時應(yīng)先切斷電源，并掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”警告牌。

3.11腳手架搭設(shè)要符合國家規(guī)定，并經(jīng)安全部門檢查確認(rèn)，合格后掛牌使用。要標(biāo)識出搭設(shè)人，搭設(shè)日期，負(fù)責(zé)人及安全部門確認(rèn)人。

3.12嚴(yán)格安全用電制度，嚴(yán)禁擅自接用修理電源。施工前檢查用電設(shè)備是否完好，接地是否符合要求，絕緣線必須絕緣良好。

3.13參加防腐工程施工的操作人員，應(yīng)按要求佩戴好防護(hù)眼鏡、防塵口罩等必要的防護(hù)用品。

3.14避免吸入溶劑蒸汽，眼睛、皮膚不得接觸各類油漆及其稀釋劑。眼睛如果接觸了漆，立即用足量的清水沖洗并盡快送醫(yī)院治療。

3.15油漆是易燃物品，現(xiàn)場油漆應(yīng)存放在專用危險品倉庫。油漆庫房應(yīng)該有嚴(yán)格的防火及防溢流污染措施；必須干燥、陰涼、通風(fēng)、隔熱。油漆和稀釋劑不允許敞口存放；油漆倉庫不許配備滅火器，并設(shè)有安全警示標(biāo)志。在使用時必須遵守產(chǎn)品說明書上規(guī)定。

3.16進(jìn)行涂料防腐施工時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行可能產(chǎn)生明火或電火花的作業(yè)。

3.17涂料作業(yè)場所應(yīng)保持通風(fēng)良好，清潔衛(wèi)生。作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將殘存的易燃易爆有毒物質(zhì)及其他雜物清除干凈。

3.18施工現(xiàn)場應(yīng)配備干粉滅火器等必要的消防器材，道路應(yīng)保持暢通。消防器具應(yīng)能隨時備用，施工作業(yè)人員應(yīng)能熟練使用，并得到訓(xùn)練。

3.19除銹作業(yè)時，必須戴好防護(hù)面罩，以免鋼絲飛出發(fā)生身體傷害。

3.20應(yīng)急措施：萬一發(fā)生事故，應(yīng)按下列步驟采取應(yīng)急措施：

⑴發(fā)生人身傷害事故，應(yīng)在安全狀態(tài)下積極搶救，并撥打急救電話2233120；維護(hù)好事故現(xiàn)場，采取措施防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。

⑵發(fā)生火災(zāi)事故，在保證人員安全的情況下進(jìn)行處理，并立即撥打火警電話2233119。

3.21關(guān)心員工健康，夏季施工或在高溫下工作應(yīng)作好防暑降溫工作，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備充足的桶裝飲用水，并設(shè)置中暑急救設(shè)施和藥品，夜間加班要準(zhǔn)備高質(zhì)量的夜餐。

3.22其它未盡事，執(zhí)行茂名石化煉油廠及十建公司有關(guān)的HSE管理規(guī)定。

 

 

記錄人：

日期：                         年   月   日

審核人：

日期：                          年   月   日