工種：起重機司機
1. 起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。
2. 起重機應在平坦堅實的地面上作業(yè)、行走和停放。在正常作業(yè)時，坡度不得大于3牎銧，并應與溝渠、基坑保持安全距離。
3. 起重機啟動前重點檢查項目應符合下列要求：
1） 各安全防護裝置及各指示儀表齊全完好；
2） 鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；
3） 燃油、潤滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；
4） 各連接件無松動。
4. 起重機啟動前應將主離合器分離，各操縱桿放在空擋位置，并應按照JGJ33-2001第3.2節(jié)的規(guī)定啟動內(nèi)燃機。
5. 內(nèi)燃機啟動后，應檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常再接合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機構(gòu)及其制動器，確認正常后，方可作業(yè)。
6. 作業(yè)時，起重臂的最大仰角不得超過出廠規(guī)定。當無資料可查時，不得超過78°。
7. 起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂末停穩(wěn)前變換擋位；起重機載荷達到額定起重量的90%及以上時，嚴禁下降起重臂。
8. 在起吊載荷達到額定起重的90%及以上時，升降動作應慢速進行，并嚴禁同時進行兩種及以上動作。
9. 起吊重物時應先稍離地面試吊，當確認重物已掛牢，起重機的穩(wěn)定性和制動器的可靠性均良好，在、再繼續(xù)起吊。在重物升起過程中，操作人員應把腳放在制動踏板上，密切注意起升重物，防止吊鉤冒頂。當起重機停止運轉(zhuǎn)而重物仍懸在空中時，即使制動踏板被固定，仍應腳踩在制動踏板上。
10. 采用雙機抬吊作業(yè)時，應選用起重性能相似的起重機進行。抬吊時應統(tǒng)一指揮，動作應配合協(xié)調(diào)，載荷應分配合理，單機的起吊載荷不得超過允許載荷的80%。在吊裝過程中，兩臺起重機的吊鉤滑輪組應保持垂直狀態(tài)。
11. 當起重機如需帶載行走時，載荷不得超過允許起重量的70%，
行走道路堅實平整，重物應在起重機正前方向，重物離地不得大于500mm，并應拴好拉繩，緩慢行駛。嚴禁長距離帶載行駛。
12. 起重機行走時，轉(zhuǎn)彎不應過急；當轉(zhuǎn)彎半徑過小時，應分次轉(zhuǎn)彎；當路面凹凸不平時，不得轉(zhuǎn)彎。。
13. 起重機上下坡道應五載行走，上坡時應將起重臂仰角適當放下，下坡時應將起重臂仰角放大。嚴禁下坡空擋滑行。
14. 起重機的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置，應完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。嚴禁利用限制其和限位裝置代替操縱機構(gòu)。
15. 起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。
16. 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)活凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。現(xiàn)場澆注的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后可起吊。
17. 嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)放故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后，進行檢修。在突然停電時，成立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關(guān)，并采取措施使重物降到地面。
18. 操縱室遠離地面的起重機，在正常指揮發(fā)生困難時，地面及作業(yè)層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯(lián)絡(luò)進行指揮。
19. 在露天有六級及以上大風或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應停止起重吊裝作業(yè)。雨雪過后作業(yè)前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業(yè)。
20. 作業(yè)后，起重臂應轉(zhuǎn)至順風方向，并降至40-60之間 ，吊鉤應提升到接近頂端的位置，應關(guān)停內(nèi)燃機，將各操縱桿放在空擋位置，各制動器加保險固定，操作室和機棚應關(guān)門加鎖。
21. 起重機轉(zhuǎn)移工地，應采取平板拖車運送。特殊情況需自行轉(zhuǎn)移時，應卸去配重，拆短起重臂，主動輪應在后面，機身、起重臂、吊鉤等必須于制動位置，并應加保險固定。每行駛500-1000mm時，應對行走機構(gòu)進行檢查和潤滑。