工程名稱
|
|
施工部位
|
|
||||
施工內(nèi)容
|
氧氣乙炔切割作業(yè)
|
交底項(xiàng)目
|
安全交底
|
交底時(shí)間
|
年 月 日
|
||
1、新進(jìn)場(chǎng)工人必須經(jīng)過(guò)安全教育培訓(xùn),經(jīng)考核合格后才能上崗。
2、施工作業(yè)人員必須接受工程技術(shù)人員書面安全技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù),同時(shí)參加班前安全活動(dòng)。
3、工地電工、焊工、起重機(jī)械安裝拆卸等特種作業(yè)人員必須持有政府主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證方可上崗。
4、機(jī)械設(shè)備都應(yīng)有專用的末級(jí)開(kāi)關(guān)箱,并且開(kāi)關(guān)箱與機(jī)械設(shè)備的距離不得大于3米,實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”制。
5、焊工作業(yè)前必須穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,使用護(hù)目罩。
6、焊工作業(yè)前應(yīng)先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠,發(fā)現(xiàn)漏電應(yīng)更換后方可使用。
7、電焊機(jī)電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。
8、電焊機(jī)要設(shè)立單獨(dú)的開(kāi)關(guān)箱,一、二次側(cè)應(yīng)有防護(hù)罩,二次側(cè)應(yīng)裝防觸電保護(hù)器,一次側(cè)線不能超過(guò)5米,二次側(cè)線不能超過(guò)30米。
9、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)帶手套;在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木塊上。
10、未取得動(dòng)火審批,不得進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
11、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)避免碰撞和劇烈震動(dòng),凍結(jié)時(shí)應(yīng)用熱水加熱,不準(zhǔn)用火烤。氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上嚴(yán)禁沾上油脂。
12、氧氣瓶離乙炔瓶不小于5米,與明火距離不小于10米,乙炔瓶嚴(yán)禁倒放。
13、工作中如遇回火,應(yīng)立即關(guān)閉氧氣,然后關(guān)閉乙炔,再用氧氣把焊把內(nèi)火星吹出再繼續(xù)工作。
14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)緊,擰上安全罩,檢查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無(wú)著火和其他危險(xiǎn)后,方可離開(kāi)操作地點(diǎn)。
15、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。
16、明火作業(yè)必須備有滅火器材,應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。
17、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
18、不可在封閉的容器或罐內(nèi)焊接或切割。
19、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。
20、瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須不低于規(guī)定要求(乙炔0.028Mpa,氧氣0.19Mpa),用過(guò)的瓶上應(yīng)寫明“空瓶”。
21、清除焊渣應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止焊渣飛濺傷人。
22、焊接結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)后方可離開(kāi)。
23、金屬容器內(nèi)照明應(yīng)采用不大于12V電壓。
24、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器,且額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間不大于0.1s。
25、禁止亂拉亂接電源線路和隨意拆裝電器。
26、電氣裝置跳閘時(shí),不得強(qiáng)行合閘,應(yīng)查明原因排除故障后再合閘,不得用其他金屬絲代替保險(xiǎn)絲。
27、電氣著火時(shí),應(yīng)立即將電源切斷,使用干砂、四氯化碳或干粉滅火器滅火,嚴(yán)禁用水撲滅電氣火災(zāi)。
28、下班后應(yīng)拉閘斷電,鎖好箱門后方可離開(kāi)。
|
|||||||
交底人
|
|
被
交
底
人
|
|
||||
項(xiàng)目
負(fù)責(zé)人
|
|
||||||
執(zhí)行
情況
|
安全員: 年 月 日
|
||||||