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工程名稱
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分部分項工程
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盾構工區(qū)
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工種
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電、氣焊工
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交底內(nèi)容：
一、電、氣焊工屬于特種作業(yè)電工人員，應執(zhí)行GB 5306－85 《特種作業(yè)人員安全技術考核、管理標準》持證上崗。
1、嚴格按照本工區(qū)相關管理制度進行操作，服從管理人員統(tǒng)一安排，如有異議事后向上級領導匯報；
2、嚴謹擅自動用他人崗位機械設備，未經(jīng)允許，不得私自拉、接或改造電氣線路；
3、不得在施工現(xiàn)場吸煙，嚴謹酒后上崗；
4、發(fā)生緊急情況，應立即報告相關部門，電、氣焊工必須掌握本作業(yè)范圍內(nèi)的電氣安全知識和觸電急救方法。
二、作業(yè)前
1、上班前要穿戴好工作服、絕緣鞋、防護手套、面罩，高空作業(yè)時必須佩帶安全帶。
2、詳細了解工作場地情況及焊、割物體的使用情況和構造。
3、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護，其電源的裝拆應由電工進行。電焊機的一次與二次繞組之間，繞組與鐵芯之間，繞組、引線與外殼之間，絕緣電阻均不得低于0.5兆歐。
4、電焊機應另裝接地線，工作前需接好，工作未完不得拆除
三、作業(yè)時
1、重點要害部門和重要場所，或明文規(guī)定未經(jīng)許可不得進行焊、割的地方，沒有經(jīng)過技術部門的批準，不能進行電氣焊。
2、焊、割場地附近，有易燃物、易爆物和易燃氣體等，未作清除或未進行覆蓋、隔離，不能進行焊割。
3、用可燃材料作為保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能進行焊、割。
4、盛裝過易燃液體、氣體的容器未經(jīng)徹底清洗，不能進行切割和焊補。
5、有壓力管道、容器的設備(如高壓氣瓶高壓管道，帶氣鍋爐)，不能進行焊接和切割。
6、在禁火區(qū)內(nèi)，一律不許焊割。
7、在氣焊與氣割操作過程中，主要安全事項是注意預防氧氣、乙炔瓶氣泄漏，發(fā)生燃燒和爆炸事故。
8、在焊接前要檢查電焊機的外殼和焊件是否已可靠接地，電纜和電焊鉗手把應很好地絕緣，電纜與焊接設備的連接螺栓是否擰緊擰牢。
9、工作前要準備好滅火用具。如：泡沫滅火器，砂子、水桶等。
10、開關應裝在箱內(nèi)，鐵殼開關的鐵殼必須接地。拉合開關時，必須戴干手套，頭部偏離開關，防止觸電和開關發(fā)生火花燒傷面部和手。
11、改變焊機接頭，檢修焊機或轉移工作地點時，必須停電。
12、不要把帶電焊鉗夾在腋下或將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。
13、雨天禁止在室外進行作業(yè)。
14、使用氧氣瓶、乙炔瓶時不得靠近火源，勿暴曬。
15、氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。
16、氧氣瓶、可燃氣瓶與明火距離不小于10米，橡膠軟管不能短于15米。
17、氧氣瓶、橡膠軟管嚴禁沾染油脂，氣瓶內(nèi)氣體不可全部用盡，應留有余壓。
18、氧氣瓶和與氫氣接觸的管道和設備要有良好可靠的接地裝置，以防靜電造成自燃。
19、乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。
20、氧氣瓶乙炔氣瓶應禁止放在同一車輛內(nèi)使用，嚴禁震動和撞擊。使用時，兩瓶之間應大于5m以上。
四、焊接與氣割作業(yè)后的安全檢查：
1、仔細檢查漏焊、假焊處，一旦發(fā)現(xiàn)應及時補焊。
2、對加熱的結構部分，必須待完全冷卻后，才能進料或進氣。
3、檢查火種，對整個地帶及鄰近房屋進行檢查，最后徹底清理現(xiàn)場。
4、工作完畢嚴禁割、焊炬放在乙炔瓶和氧氣瓶上。
5、下班前一定要檢查所有易燃、易爆的設備、器具，在確定沒有發(fā)生事故危險的情況下，才能離開工作崗位
五、嚴謹違章作業(yè)，根據(jù)國家相關法律法規(guī)，因違章作業(yè)引發(fā)事故及損失，操作本人負相關責任。
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審核人
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交底人
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日期：
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接受交底人簽字：
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冬季施工用電作業(yè)
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