編號

 

項目名稱及編碼

星海灣金融商務區(qū)XH-2-B地塊項目

第 1 頁

共 8 頁

樓棟號

地下室

分項工程名稱

施工升降機安裝

工程量

 

勞務公司

大連富堃建設勞務有限公司

負責人

蔣世峰

   3月下旬

   施工升降機型號SC200/200G，吊籠凈空尺寸3.20 m×1.50 m×2.70 m，標準節(jié)0.8 m×0.8 m×1.508 m，人貨電梯安裝高度約為 220 m，每只吊籠額定載重量2000kg。

3.1安裝流程

   前期準備工作（專用電箱、吊索具等） → 澆搗砼基礎 → 底架定位調(diào)整 → 基礎底座圍欄及吊裝安裝 → 導軌架吊裝（6節(jié)） → 校正垂直度 → 二次澆搗砼 → 對重吊裝 → （頭架吊裝） → 外電源接入控電箱 → 安裝電纜桶及電纜導向裝置 → 通電調(diào)試 → 導軌附著架的安裝 → 吊裝導軌架（3節(jié)） → 機械間隙調(diào)整 → 升降機驗收。

3.結(jié)構(gòu)簡介

   本機基礎平臺、基礎圍欄、導架與附架、吊籠、傳動機構(gòu)、電纜導線架、手動卷揚機、電氣控制系統(tǒng)等組成。

1)    施工電梯基礎

   施工電梯基礎《人貨電梯平面布置圖》見下圖，電梯基礎設置在地庫地板上，在板上加固后再用C40澆筑承臺基礎，基礎尺寸為4000×4000×500mm，配雙層雙向φ16@200鋼筋網(wǎng)，預埋底架腳溝須與基礎內(nèi)鋼筋扎成一體。（具體定位詳見后附圖1）
 

注：1、“A”為4000mm,“B”為4000mm;中心點預留1100mm*1100mm孔為二次澆注。

2)     基礎圍欄

   主要有基礎底架、門、接長墻板、側(cè)墻板、后墻板、緩沖地簧等部件組成。圍欄門安裝有電氣、機械聯(lián)鎖裝置，當?shù)趸\在上方運行時鎖住，基礎圍欄上的門就無法打開。直至吊籠降至地面后，聯(lián)鎖裝置才能解脫。

3)     導架與附墻架

   導架由標準節(jié)連接而成。標準節(jié)則由鋼管和角鋼組焊而成，管長為1508 mm，主管直徑76 mm，壁厚4.5 mm，材料為Q235B鋼。每一節(jié)標準節(jié)裝有兩根高精度齒條，標準節(jié)之間用機械性能為8.8級的高強度螺栓連接。附墻架將導架與建筑物相連。附墻架的一端與標準節(jié)的框架角鐵用U型螺栓連接，另一端與埋入建筑物內(nèi)的預埋件用螺栓連接。導架的頂部和底部裝有限位擋板。

4)    吊籠

   吊籠內(nèi)長3m、寬1.3m、高2.7m，四壁采用鋼板網(wǎng)、鋁板圍成，吊籠頂板與地板均采用菱形花紋鋼板，既不易打滑與腐爛，又能提高承載能力。因吊籠頂板在架設和拆卸期間要充做工作平臺，所以四周裝有安全欄桿。頂板開有活動門，安拆人員可由此爬到頂上作業(yè)。

5)    傳動機構(gòu)

   該機構(gòu)主要由二套電動機、渦輪箱、傳動齒輪、壓緊滾輪、安全防墜器安裝在傳動底版上。傳動底版上還裝有上下限位開關(guān)和三相極限開關(guān)。

6)    電纜導線架

   當升降機提升高度小于102 m時，采用電纜桶結(jié)構(gòu)。電纜桶放置在基礎圍欄的兩側(cè)。用U型電纜導線架能保證電纜順利盤入電纜桶，防止電纜繞出桶外而破損或拉斷。

7)    手動卷揚機

   卷揚機最大起重量200kg。使用時將手動卷揚機安裝在吊籠上的插孔中，用以安裝、拆卸標準節(jié)和升降機的其實部件；在升降機投入正常使用時，應將其卸下，以減少吊籠荷重。

8)    電氣控制系統(tǒng)

   電氣控制系統(tǒng)由電氣主控制箱、地面電源箱、操縱開關(guān)組成。

1)  樓層卸料通道必須按照鄰邊防護規(guī)定設置防護欄桿，通道腳手板要鋪平綁牢，保證運輸作業(yè)的安全進行，樓層進料口設置安全防護門采用螺紋鋼筋自制，四周邊框為B14鋼筋，內(nèi)柵鋼筋為B12@100，門的尺寸為1200 mm×1800 mm，焊接后刷防銹漆紅白相間。

2)  使用安全措施：

①　在電梯未到達所需樓層時，不得開啟安全防護門，開啟時用力要適中，不得使用工具挑起。

②　由升降機操作人員監(jiān)督，安全防護門未關(guān)好，不得乘升降機。

③　下班后，由操作人員逐層檢查關(guān)閉安全門。

④　如發(fā)現(xiàn)安全防護門變形或者損壞時，應及時通知專業(yè)人員修復。

⑤　安全防護門及配備裝置禁止私自拆除，必要時需經(jīng)安全負責同意才允許更動。
4、安全技術(shù)措施

   施工升降機安裝前的安全技術(shù)措施交底：

   由安裝負責人組織全體安裝人員學習措施內(nèi)容，進行技術(shù)交底，落實每項工作：

   1）裝、拆作業(yè)之前，組織學習裝、拆安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，每天對分部、分項工作內(nèi)容，裝、拆技術(shù)要求、安全技術(shù)措施以及注意事項等到進行單獨交底。

   2）裝、拆作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓且考核合格，司機、吊裝指揮、電工、安全員要持證上崗：進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，穿防滑鞋；冬季、雨季應采取防滑措施。

   3）有架空輸電線路的場所，應避免主機結(jié)構(gòu)進入輸電導線的危險近程。如條件限制不能保證離開6m安全距離時，要與有關(guān)部門協(xié)商，采取有效安全防護措施后方可架設。

   4）裝、拆人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為。

   5）吊運長、大物件時，吊點應準確，保證被吊物的平衡，并防止吊物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。

   6）裝、拆作業(yè)區(qū)5-10m范圍外應設安全警戒線，使用單位應派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職安全員應隨時檢查各崗位人員的安全情況，夜間作業(yè)應有良好的充足照明。

   7）裝、拆人員要工作崗位明確，作業(yè)職責分明，即要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施，集中精力地進行裝拆作業(yè)。

   8）機安裝完成后，未經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)檢測部門進行升降機安裝質(zhì)量檢測試驗合格掛牌，不得交付使用。

   9）主機“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格掛牌后，應將安全操作規(guī)程標牌、主機性能標牌和安裝驗收合格標牌掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。

   10）交付使用前，必須向使用單位作“安全技術(shù)規(guī)程”和其他有關(guān)注意事項等進行全面交底并取得使用單位有關(guān)人員的接受簽字認可。

   11）除非確保總電源已完全切斷，否則不能讓任何人在基礎圍欄內(nèi)、圍欄頂部或靠伏在圍欄上以及在升降機通道內(nèi)、導架立柱內(nèi)和附墻架等不安全區(qū)域內(nèi)活動。

   12）吊籠載荷和乘客不允許超過銘牌上標示值。

   13）風速>20M/S，不得操作升降機；導架及電纜上積冰時，不得操作升降機。

   14）不能讓貨物超出吊籠，加節(jié)完畢時須將安裝在吊籠頂部的手動卷揚機拆下：確保所有的安全的保護裝置能正常工作，否則不得操作升降機。

   15）在沒有吊籠和對重通道有沒有任何障礙和工作人員在工作之前，嚴禁操作升降機。當升降機在吊籠內(nèi)進行操縱時，不能讓任何人站在吊籠頂上。

   16）發(fā)現(xiàn)故障或危及安全的情況下，應立即報告現(xiàn)場的安全負責人；在故障或危及安全的情況未排除之前，不得操作升降機。

   17）整個安裝過程中必須按照本方案程序進行，未經(jīng)負責人不得更改。

   1）現(xiàn)場施工技術(shù)負責人對電梯作全面檢查，對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查，組織所有安裝人員學習安裝方案，電梯司機對電梯各部機械構(gòu)件和已準備的機具、設備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查。

   2）參加人員必須持證上崗作業(yè)，進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。

   3）及時收聽氣象預報，如突遇四級以上大風及大雨天氣時應停止作業(yè)，并作好應急防范措施。

   4）凡參加作業(yè)人員應正確戴好安全帽，上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗合格的安全帶，一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。

   5）嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè)，安裝人員嚴禁酒后上崗。

   6）夜間作業(yè)必須有足夠亮度的照明。

   7）安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線，安全防護左右各20m，掛起示警牌，嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀，現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權(quán)負責安裝作業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)護工作，吊物下嚴禁站人。

   8）安裝前要進行安全技術(shù)交底，服從統(tǒng)一指揮，明確分工，責任到人，嚴禁違章作業(yè)，冒險蠻干。

   9）加節(jié)時務必保證吊籠最上側(cè)(含牽引小車)滾輪升至離最高齒條頂端1m左右停車，禁止再行爬升且操作人員必須在梯籠頂操作（因安裝時已拆除上限，故必須特別提請注意）。

   10）電梯驗收使用前必須按規(guī)定對各安全裝置進行檢查，確認無誤后方可使用。

   11）作業(yè)中，嚴禁任何人倚坐在防護欄桿上。

   12）作業(yè)人員在工作中必須精力充沛，嚴禁開小差，思想麻痹。

   13）變頻調(diào)速升降機每次檢修電路，必須斷開主電，停機10分鐘后才能檢修。

   14）一層進料口一側(cè)搭設防護棚安全通道（以五局《現(xiàn)場質(zhì)量安全標準化圖集》為標準）。

   15）每樓層上料平臺處應設安全防護門和樓層標識牌。

   16）上極限碰鐵應安裝在吊籠超過上平臺15cm處，下極限碰鐵應安裝在吊籠滿載下行時自動停止距緩沖彈簧10-20cm處。

   17）必須保證極限開關(guān)觸柄與上、下限位碰鐵的距離，在極限開關(guān)斷開時，觸柄距碰鐵0.5-2mm的范圍。

 

 

 

 

會簽欄

質(zhì)量

 

安全

 

環(huán)保

 

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簽發(fā)

 

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