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系統(tǒng)調(diào)試施工技術(shù)交底

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2:通風(fēng)與空調(diào)工棵
·229·
2.6.6成品保護
(1)中斷施工時，管口一定要作好封閉工作，隔了一段時間又開始工作時，在與原口相接以前要特
別注意檢查原口內(nèi)是否有其他異物，
(2)教設(shè)在地溝內(nèi)的管道，施工前要先清理管溝內(nèi)的渣土、污物：已保溫的管道不允許隨意踩蹬，
并且要及時蓋好地溝蓋板。
(3)搬運閥門時，不允許隨手拋擲；吊裝時，繩索應(yīng)拴在閥體與閥蓋的法蘭連接處，不得拴在手輪
或閥桿上。
(4)加工好的管端密封面應(yīng)沉入法蘭內(nèi)3~5mm,并及時填寫高壓管螺紋加工記錄。
(5)加工好的管子暫不安裝時，應(yīng)在加工面上涂油防銹并封閉管口，妥善保管。
(6)當(dāng)彎管工作在螺紋加工之后進(jìn)行時，應(yīng)對螺紋和密封面采取有效保護措施，
(⑦)硬聚氯乙烯管強度較低，并且脆性高，為減少破損率，在同一安裝部位應(yīng)將其他材質(zhì)管道安裝
完后再進(jìn)行安裝。
()硬聚氯乙烯管材堆放要平整，防止遭受日曬和冷凍。管子、管道附件及閥門等在施工過程中應(yīng)
妥善保管和維護，不得混堆放。
(9)交工驗收前，施工單位要專門組織成品保護人員，24小時有人值班。能關(guān)鎖車間、場地要及時關(guān)鎖。
(10)已安好的塑料管或堆放的塑料管材，不得在上面隨意踩踏和搭設(shè)支撐跳板等。
2.6.7質(zhì)量驗收文件
(1)材料出廠合格證。：
(2)管道的水壓試驗記錄。
(3)凝結(jié)水管的充水試驗記錄。
(4)隱敲工程記錄。
(5)管道的吹洗記錄。
(6)閥門及附件的出廠合格證。
(7)閥門強度、嚴(yán)密性試驗記錄。
(8)冷卻塔的出廠合格證。
(9)冷卻塔的運行記錄。
(10)設(shè)備的出廠合格證書。·
(11)水箱等的滿水試驗和水壓試驗，
(12)水泵的運行記錄。
2.7系統(tǒng)調(diào)試施工技術(shù)交底
2.7.1適用范圍，
本施工技術(shù)交底適用于通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢后，對系統(tǒng)進(jìn)行的測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試），要求系
統(tǒng)調(diào)試所使用的測試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級及最小分度值應(yīng)滿足測定的要求，并應(yīng)
符合國家有關(guān)計量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。·
2.7,2施工準(zhǔn)備
2.7.2.1材料（設(shè)備）質(zhì)量要求
(1)通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試所使用的儀器儀表應(yīng)有出廠合格證明書和鑒定文件。·
(2)必須了解各種常用測試儀表的構(gòu)造原理和性能，嚴(yán)格掌握它們的使用和校驗方法，按規(guī)定的操
作步驟進(jìn)行測試。
(3)綜合效果測定時，所使用的儀表精度級別應(yīng)高于被測對象的級別。：
2.7.2.2·主要施工機具
主要儀表有：測量溫度的儀表；測量濕度的儀表；測量風(fēng)速的計儀表；測量風(fēng)壓的儀表，其他常用
·230
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
的電工儀表、轉(zhuǎn)數(shù)表、粒子計數(shù)器、聲級儀、鋼卷尺、手電鉆、活扳子、改錐、克絲鉗子、鐵錘、高凳、
手電筒、對講機、計算器、測桿等，
2.7.2.3施工作業(yè)條件
(1)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝工作完成后，各分部、分項工程經(jīng)過建設(shè)、施工單位檢查，應(yīng)全部符合設(shè)計、
施工及驗收規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)要求。
(2)制訂系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)方案及工作進(jìn)度表，組織好試運轉(zhuǎn)技術(shù)隊伍，并明確試運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人選。
(3)整理齊備全部設(shè)計圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，并熟悉有關(guān)設(shè)備的技術(shù)性能和系統(tǒng)中的主要技術(shù)
參數(shù)。
(4)試運轉(zhuǎn)所需的水、電、蒸汽及壓縮空氣等能源供應(yīng)，均已能滿足使用的條件。
(5)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)所在場地的土建施工應(yīng)完工，場地應(yīng)清理千凈。
(6)按照試運轉(zhuǎn)的項目，準(zhǔn)備好數(shù)據(jù)記錄的相應(yīng)表格。
2.7.3施工工藝
2.7.3.1準(zhǔn)備工作
(1)熟悉空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件，室內(nèi)、外空氣計算參數(shù)，風(fēng)量、冷熱負(fù)荷、恒溫精度
要求等，弄清送（回）風(fēng)系統(tǒng)、供冷和供熱系統(tǒng)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的全過程。
(2)調(diào)試人員會同設(shè)計、施工和建設(shè)單位深人現(xiàn)場，查清空調(diào)系統(tǒng)安裝質(zhì)量不合格的地方，查清施
工與設(shè)計不符的地方，記錄在缺陷明細(xì)表中，限期修改完。
(3)備好調(diào)試所需的儀器儀表和必要工具，消除缺陷明細(xì)表中的各種毛病。電源、水源、冷、熱源
準(zhǔn)備就緒后，即可按計劃進(jìn)行運轉(zhuǎn)和調(diào)試。
2.7.3.2通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)量測定與調(diào)整
(1)按工程實際情況，繪制系統(tǒng)單線透視圖、應(yīng)標(biāo)明風(fēng)管尺寸，測點截面位置，送（回）風(fēng)口的位
置，同時標(biāo)明設(shè)計風(fēng)量、風(fēng)速、截面面積及風(fēng)口外框面積。
()開風(fēng)機之前，將風(fēng)道和風(fēng)口本身的調(diào)節(jié)閥門，放在全開位置，三通調(diào)節(jié)閥門放在中間位置?？?
氣處理室中的各種調(diào)節(jié)門也應(yīng)放在實際運行位置。
(3)開啟風(fēng)機進(jìn)行風(fēng)量測定與調(diào)整，先粗測總風(fēng)量是否滿足設(shè)計風(fēng)量要求，做到心中有數(shù)，有利于
下步調(diào)試工作。
(4)系統(tǒng)風(fēng)量測定與調(diào)整，干管和支管的風(fēng)量可用皮托管、微壓計儀器進(jìn)行測試。對送（回）風(fēng)系
統(tǒng)調(diào)整采用“流量等比分配法”或“基準(zhǔn)風(fēng)口調(diào)整法”等，從系統(tǒng)的最遠(yuǎn)最不利的環(huán)路開始，逐步調(diào)向
通風(fēng)機。
(5)風(fēng)口風(fēng)量測試可用熱電風(fēng)速儀、葉輪風(fēng)速儀或轉(zhuǎn)杯風(fēng)速儀，用定點法或勻速移動法測出平均風(fēng)
速，計算出風(fēng)量。測試次數(shù)不少于3~5次。
(6)系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)整平衡后，應(yīng)達(dá)到：
①風(fēng)口的風(fēng)量、新風(fēng)量、排風(fēng)量，回風(fēng)量的實測值與設(shè)計風(fēng)量的允許值不大于10%。
②新風(fēng)量與回風(fēng)量之和應(yīng)近似等于總的送風(fēng)量，或各送風(fēng)量之和。·
③總的送風(fēng)量應(yīng)略大于回風(fēng)量與排風(fēng)量之和。
④系統(tǒng)風(fēng)量測定包括風(fēng)量及風(fēng)壓測定，系統(tǒng)總風(fēng)壓以測量風(fēng)機前后的全壓差為準(zhǔn)；系統(tǒng)總風(fēng)量以風(fēng)
機的總風(fēng)量或總風(fēng)的風(fēng)重為準(zhǔn)。
2.7.3.3空調(diào)器設(shè)備性能測定與調(diào)整
(1)噴水量的測定和噴水室熱工特性的測定應(yīng)在夏季或接近夏季室外計算參數(shù)條件下進(jìn)行，它的冷
卻能力是否符合設(shè)計要求。
(2)過濾器阻力的測定、表冷器阻力的測定、冷卻能力和加熱能力的測定等應(yīng)計算出阻力值及空氣
失去的熱量值和吸收的熱量值是否符合設(shè)計要求。
(3)在測定過程中，保證供水、供冷、供熱源，作好詳細(xì)記錄，與設(shè)計數(shù)據(jù)進(jìn)行核對是否有出入，
如有出入時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
2通風(fēng)與空調(diào)工程
·231
2.7.3.4空調(diào)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制線路檢查
(1)核實敏感元件、調(diào)節(jié)儀表或檢測儀表和調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)的型號、規(guī)格和安裝的部位是否與設(shè)計圖
紙要求相符。
(2)根據(jù)接線圖紙，對控制盤下端子的接線（或接管）進(jìn)行核對，
(3)根據(jù)控制原理圖和盤內(nèi)接線圖，對上端子的盤內(nèi)接線進(jìn)行核對，
(4)對自調(diào)節(jié)系統(tǒng)的聯(lián)鎖，信號，遠(yuǎn)距離檢測和控制等裝置及調(diào)節(jié)環(huán)節(jié)核對是否正確，是否符合設(shè)
計要求。
(5)敏感元件和測量元件的裝設(shè)地點，應(yīng)符合下列要求：
①要求全室性控制時，應(yīng)放在不受局部熱源影響的區(qū)域內(nèi)；局部區(qū)域要求嚴(yán)格時，應(yīng)放在要求嚴(yán)格
的地點；室溫元件應(yīng)放在空氣流通的地點。
②在風(fēng)管內(nèi)，宜放在氣流穩(wěn)定的管段中心。
③“露點”溫度的敏感元件和測量元件宜放在擋水板后有代表性的位置，并應(yīng)盡量避免二次回風(fēng)的
影響。不應(yīng)受輻射熱、振動或水滴的直接影響。
2.7.3.5調(diào)節(jié)器及檢測儀表單體性能校驗
(1)敏感元件的性能試驗，根據(jù)控制系統(tǒng)所選用的調(diào)節(jié)器或檢測儀表所要求的分度號必須配套，應(yīng)
進(jìn)行刻度誤差校驗和支特性校驗，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求，
(2)調(diào)節(jié)儀表和檢測儀表，應(yīng)作刻度特性校驗，調(diào)節(jié)特性的校驗及動作試驗與調(diào)整，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計
精度要求。
(3)調(diào)節(jié)閥和其他執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)性能，全行程距離，全行程時間的測定，限位開關(guān)位置的調(diào)整，
標(biāo)出滿行程的分度值等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計精度要求。
2.7.3.6自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及檢測儀表聯(lián)動校驗
(1)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在未正式投入聯(lián)動之前，應(yīng)進(jìn)行模擬試驗，以校驗系統(tǒng)的動作是否正確，是否符
合設(shè)計要求，無誤時，可投入自動調(diào)節(jié)運行。
(2)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行后，應(yīng)查明影響系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)的因素，進(jìn)行系統(tǒng)正常運行效果的分析，
并判斷能否達(dá)到預(yù)期的效果。
(3)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)各環(huán)節(jié)的運行調(diào)整，應(yīng)使空調(diào)系統(tǒng)的“露點”、二次加熱器和室溫的各控制點經(jīng)常
保持所規(guī)定的空氣參數(shù)，符合設(shè)計精度要求。
2.7.3.7空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定
空調(diào)系統(tǒng)綜合效果測定是在各分項調(diào)試完成后，測定系統(tǒng)聯(lián)動運行的綜合指標(biāo)是否滿足設(shè)計與生產(chǎn)
工藝要求，如果達(dá)不到規(guī)定要求時，應(yīng)在測定中作進(jìn)一步調(diào)整。
(1)確定經(jīng)過空調(diào)節(jié)器處理后的空氣參數(shù)和空調(diào)房間工作區(qū)的空氣參數(shù)。
(2)檢驗自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的效果，各調(diào)節(jié)元件設(shè)備經(jīng)長時間的考核；應(yīng)達(dá)到系統(tǒng)安全可靠地運行。
(3)在自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入運行條件下，確定空調(diào)房間工作區(qū)內(nèi)可能維持的給定空氣參數(shù)的允許波動
范圍和穩(wěn)定性。
(4)空調(diào)系統(tǒng)連續(xù)運轉(zhuǎn)時間，一般舒適性空調(diào)系統(tǒng)不得少于8小時：恒溫精度在士1℃時，應(yīng)在
8~12小時；恒溫精度在士0.5℃時，應(yīng)在12~24小時；恒溫精度在±0.1~0.2℃時，應(yīng)在24~36
小時，
(5)空調(diào)系統(tǒng)帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗的測定與調(diào)整，應(yīng)由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，施工和設(shè)計單位配合
進(jìn)行。
2.7.3.8貴料整理編制交工調(diào)試報告
將測定和調(diào)整后的大量原始數(shù)據(jù)進(jìn)行計算和整理，
2.74質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
2.7.4.1主拉項目檢驗
系統(tǒng)調(diào)試主控項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表2-83。
·232
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
主控項目檢驗
表2-83
序號
項目
合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗方法
檢數(shù)量
通風(fēng)機、空調(diào)機組中的風(fēng)機，葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確、
通風(fēng)機、
空調(diào)機組單
運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常振動與聲響，其電機運行功率應(yīng)
觀察、旁站、
按風(fēng)機數(shù)量抽查
符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運轉(zhuǎn)2
用聲級計測定、
機試運轉(zhuǎn)及
查閱試運轉(zhuǎn)記錄
10%,且不得少于
調(diào)試
小時后，滑動軸承外殼最高溫度不得超過70℃；滾
1臺
及有關(guān)文件
動軸承不得超過80
水泵單機
水泵葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確，無異常振動和聲響，緊固
戲察、旁站、
!a2
試運轉(zhuǎn)及
連接部位無松動，其電機運行功率值符合設(shè)備技術(shù)文
用聲級計測定、
調(diào)試
件的規(guī)定。水泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時后，滑動軸承外殼最
查閱試運轉(zhuǎn)記錄
高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過75℃
及有關(guān)文件
冷卻塔單
冷卻塔本體應(yīng)穩(wěn)固、無異常振動，其噪聲應(yīng)符合
觀察、旁站、
3
機試運轉(zhuǎn)及
設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。風(fēng)機試運轉(zhuǎn)按序號1的規(guī)定
用聲級計測定、
全數(shù)檢查
調(diào)試
冷卻塔風(fēng)機與冷卻水系統(tǒng)循環(huán)試運行不少于2小
資閱試運轉(zhuǎn)記錄
時，運行應(yīng)無異常情況
及有關(guān)文件
制冷機組
制冷機組、單元式空調(diào)機組的試運轉(zhuǎn)，應(yīng)符合設(shè)
觀察、旁站、
備技術(shù)文件和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《制冷設(shè)備、空氣分離
4
試運轉(zhuǎn)及
用聲級計測定、
調(diào)試
設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范)(GB50274)的有關(guān)
查閱試運轉(zhuǎn)記錄
規(guī)定，正常運轉(zhuǎn)應(yīng)不少于8小時
及有關(guān)文件
電控防
觀案、旁站、
按系統(tǒng)中風(fēng)閥的
5
火、防排煙
電控防火，防排煙風(fēng)閥（口）的手動、電動操作
用聲級計測定，
閥動作試驗
應(yīng)靈活、可靠，信號輸出正確
數(shù)量抽套20%，且
查閱試運轉(zhuǎn)記錄
及有關(guān)文件
不得少于5件
6
系統(tǒng)風(fēng)量
觀察、旁站、
調(diào)試
于系總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與設(shè)計風(fēng)量的偏差應(yīng)不大
查閱調(diào)試記錄
7
空調(diào)水系
空調(diào)冷熱水、冷卻才
統(tǒng)調(diào)試
的偏差應(yīng)不大于10%
總流量測試結(jié)果與設(shè)計流量
觀察、旁站、
,按風(fēng)管系統(tǒng)數(shù)量
查閱調(diào)試記錄
抽查10%，且不得
恒溫、恒
舒適空調(diào)的溫度、相對濕度應(yīng)符合設(shè)計的要求。
少于1個系統(tǒng)
8
恒溫、恒濕房間室內(nèi)空
·觀察、旁站、
濕空調(diào)
圍應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定
氣溫度、相對濕度及波動范
查閱調(diào)試記錄
防、排煙
9
防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試的結(jié)果（風(fēng)量及正
觀察、旁站、
按總數(shù)抽查10%，
系統(tǒng)調(diào)試
壓)，必須符合設(shè)計與消防的規(guī)定
查閱調(diào)試記錄
且不得少于2個樓層
凈化空調(diào)系統(tǒng)還應(yīng)符合下列規(guī)定：
(1)單向流潔凈室系統(tǒng)的系統(tǒng)總風(fēng)量調(diào)試結(jié)果與
設(shè)計風(fēng)量的允許偏整為0~20%，室內(nèi)各風(fēng)口風(fēng)量與
設(shè)計風(fēng)量的允許偏差為15%，
新風(fēng)量與設(shè)計新風(fēng)量的允許偏整為10%，
(2)單向流潔凈室系統(tǒng)的室內(nèi)截面平均風(fēng)速的允許
偏差為0~20%，且截面風(fēng)速不均勻度應(yīng)不大于0.25。
檢查、驗證調(diào)
凈化空調(diào)
10
新風(fēng)量和設(shè)計新風(fēng)量的允許偏差為10%。
試記錄，按本章
調(diào)試記錄全數(shù)檢
萊統(tǒng)測試
(3)相鄰不同緩別潔凈室之間和潔凈室與非潔凈
附錄B進(jìn)行測試
查，測點抽查5%，
室之間的靜壓差應(yīng)不小于5Pa,潔凈室與室外的靜
校核
且不得少于1點
壓差應(yīng)不小于10Pa,
(4)室內(nèi)空氣潔凈度等級必須符合設(shè)計規(guī)定的等
級或在商定驗收狀態(tài)下的等級要求，
高于等于5級的單向流潔凈室，在門開肩的狀態(tài)
下，測定距離門0.6m室內(nèi)側(cè)工作高度處空氣的含
塵濃度，亦不應(yīng)超過室內(nèi)活凈度等級上限的規(guī)定
2·通風(fēng)與空調(diào)工程
·233*
2.7.4.2一般項目檢驗
系統(tǒng)調(diào)試一般項目檢驗標(biāo)準(zhǔn)見表2-84。
一般項目檢驗
表2-84
序號
項目
合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
檢驗方法
檢查數(shù)量
風(fēng)機、空調(diào)機組、風(fēng)冷熱泵等設(shè)備運行時，產(chǎn)生的噪
抽查20%，且
風(fēng)機、空
南不宜超過產(chǎn)品性能說明書的規(guī)定伯
觀察、旁站、
不得少于1臺
1
調(diào)機組等設(shè)
查閱試運轉(zhuǎn)
備調(diào)試
風(fēng)機盤管機組的三速、溫
天的動作應(yīng)正確，并與
記錄
抽查10%，且
機組運行狀態(tài)一一對應(yīng)
不得少于5臺
水泵運行時不應(yīng)有異常振動和聲響、殼體密封處不得
觀察、旁站、
漏、緊固連接部位不應(yīng)松動、軸封的溫升應(yīng)正常；在無特
抽查20%，且
2
水泵調(diào)試
查閱試運轉(zhuǎn)
殊要求的情況下，普通填料泄漏量應(yīng)不大于60m/h,機
不得少于1臺
記錄
被密封的應(yīng)不大于5mL/h
風(fēng)口風(fēng)量
3
用儀表測量
平衡調(diào)整
系于口風(fēng)的風(fēng)與設(shè)計風(fēng)
(1)空調(diào)工程水系統(tǒng)應(yīng)沖洗干凈，不含雜物，并排除
管道系統(tǒng)中的空氣：系統(tǒng)連續(xù)運行應(yīng)達(dá)到正常、平穩(wěn)：
水系統(tǒng)試
水泵的壓力和水泵電機的電流不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動。系統(tǒng)
平衡調(diào)整后，各空調(diào)機組的水流量應(yīng)符合設(shè)計要求，允
用儀表測量
抽查10%，且
運行
許偏差為20%，
不得少于1個
(2)多臺冷卻塔并聯(lián)運行時，各冷卻塔的進(jìn)、出水量
應(yīng)達(dá)到均衡一致
水系統(tǒng)檢
各種自動計量檢測元件和執(zhí)行機構(gòu)的工作應(yīng)正常，滿
觀察、用儀
5
測元件及執(zhí)
足建筑設(shè)備自動化(BA、FA等)系統(tǒng)對被測定參數(shù)進(jìn)
表測量或查閱
行機構(gòu)
行檢測和控制的要求
調(diào)試記錄
(1)空調(diào)室內(nèi)噪聲應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定要求，
(2)有壓差要求的房間，廳堂與其他相鄰房間之間的
壓差，舒適性空獅正壓為0~25Pa:工藝性的空調(diào)應(yīng)符
按系統(tǒng)數(shù)量抽
觀察、用儀
空調(diào)房間
合設(shè)計的規(guī)定。
查10%，且不得
6
參數(shù)
表測量檢查及
(3)有環(huán)境噪聲要求的場所，制冷、空調(diào)機組應(yīng)按現(xiàn)
少于1個系統(tǒng)或
查閱調(diào)試記錄
行國家標(biāo)準(zhǔn)《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)備噪聲聲功率級的
1間
測定一一工程法》(GB9068)的規(guī)定進(jìn)行測定。潔凈室
內(nèi)的噪聲應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定
工程控制
按系統(tǒng)威監(jiān)測
通風(fēng)與空調(diào)工程的控制和監(jiān)測設(shè)備，應(yīng)能與系統(tǒng)的檢
和監(jiān)測元件
旁站觀察，
系統(tǒng)總數(shù)抽查
測元件和執(zhí)行機構(gòu)正常溝通，系統(tǒng)的狀態(tài)參數(shù)應(yīng)能正確
及執(zhí)行機構(gòu)
查閱調(diào)試記錄
30%,且不得少
顯示，設(shè)備聯(lián)鎖、自動調(diào)節(jié)、自動保護應(yīng)能正確動作
配合
于1個系統(tǒng)
2.7.5成品保護
(1)通風(fēng)空調(diào)機房的門、窗必須嚴(yán)密，應(yīng)設(shè)專人值班，非工作人員嚴(yán)禁人內(nèi)，工作需要進(jìn)人時，應(yīng)
由保衛(wèi)部門發(fā)放通行工作證方可進(jìn)人。
(2)系統(tǒng)風(fēng)量測試調(diào)整時，不應(yīng)損壞風(fēng)管保溫層。調(diào)試完成后，應(yīng)將測點截面處的保溫層修復(fù)好，
測孔應(yīng)堵好，調(diào)節(jié)閥門固定好，劃好標(biāo)記以防變動。
(3)自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的自控儀表元件，控制盤箱等應(yīng)作特殊保護措施，以防電氣自控元件丟失及損壞，
·234·
安裝工程施工技術(shù)交底范本1000例
(4)空調(diào)系統(tǒng)全部測定調(diào)整完畢后，及時辦理交接手續(xù)，由使用單位運行啟用，負(fù)責(zé)空調(diào)系統(tǒng)的成
品保護。
2.7.6質(zhì)量驗收文件
(1)儀器、儀表經(jīng)校驗合格的證明文件，
(2)調(diào)試單位資格證書和調(diào)試人員的上崗證。
(3)依據(jù)設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件編制的完整的調(diào)試方案。
(4)單機和無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運轉(zhuǎn)記錄
(5)檢驗批質(zhì)量驗收記錄。
(6)分項工程質(zhì)量驗收記錄。

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