1、進入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽；

2、作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護用品，著裝要整齊，嚴禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場；

3、新進場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓，經考試合格后方可上崗，未經教育培訓或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；

4、施工現(xiàn)場的各種安全防護設施、安全標志等，未經領導及安全員批準嚴禁隨意拆除和挪動。

5、土方開挖前對地質、水文、地下管線作詳細調查，開挖后出現(xiàn)不明管線要及時通知技術人員現(xiàn)場處理。

6、土方開挖前作好排水處理，防止地表水、施工用水和生活用水侵入施工現(xiàn)場或沖刷邊坡，下雨時暫停土方施工。

7、溝槽開挖后在開挖線以外0.5m處設0.24m高*寬0.12m的磚踢腳和1.2m高Ф48鋼管圍欄，并用細目安全網掛于鋼管圍欄上，以防止地面物體墜落入槽內，確保施工人員安全。

8、明開溝槽施工時，溝槽機械開挖，人工配合清槽底。設專人指揮施工機械。距槽邊1米外堆土，并覆蓋。防止揚塵。堆土高度不得超過1.5米。槽兩邊按規(guī)定設置護欄，并懸掛各種警示牌，設警示燈。槽邊按規(guī)定設置排水溝。人工開挖從上而下逐層挖掘，兩人操作間距大于2m，嚴禁陶挖。配合挖掘機作業(yè)時，嚴禁進入鏟斗回轉范圍，必須待挖掘機停止作業(yè)后方可進入鏟斗回轉范圍清槽。

9、機械挖土滿足下列要求：

（1）挖土機操作手持證上崗，作業(yè)時有專人指揮。操作前先發(fā)出信號，在挖土機臂桿回轉半徑范圍內，不許站人、不許進行其他工作。

（2）在有地下設施地段挖土時，必須有專人指揮，向司機指明地下設施的種類、位置、走向、高程及危害程度等，離近地下設施時用人工清理，以防發(fā)生事故。

（3）槽內設有支撐時，機具不得碰撞支撐。

（4）挖土機不得在架空輸電線路下工作，必須保證挖土機與線路的垂直、水平安全距離滿足安全規(guī)程要求，遇有雷雨、大風、大霧天氣時，挖土機不得在高壓線路附近工作。

（5）挖土機在地下電纜線附近作業(yè)時，必須查清地下電纜走向，嚴格保持1米以外距離操作。

10、開挖槽深度超過1.5m時，設置人員上下坡道或爬梯，爬梯牢固，不得缺層，嚴禁攀登支撐上下溝槽。

11、開挖深度超過2m時。必須在邊緣設置兩道不低于1.2m高的護身欄，防設欄搭設要求：

（1）搭設防護欄桿的地面，必須收拾平整。

（2）立桿間距為2.5m，整齊一致，不得歪斜，下端插入地下部分不少于50cm，上端高出橫桿部分不超過10cm，保持高度一致。遇有拐彎處，作成直彎。

（3）橫桿高度應保持在一條水平線上。

（4）搭設欄桿的材料應采用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的鋼管，并沒有嚴重的腐蝕、壓扁和裂紋。

12、槽邊堆土要求：

（1）距槽邊2m以內不準堆土、堆料、停放機具，土質較好、場地狹窄時，堆放位置至少與槽邊保持1m以上的距離，槽邊與建筑物、構建筑物距離不得小于1.5m。

（2）堆土不得埋壓各類建筑物及管線檢查井。

13、槽邊距房屋、電線桿、檢查井較近時，預先進行加固防止倒塌。

14、溝槽按設計放坡，錨桿位置應按設計布置，溝槽上口2米范圍嚴禁堆放材料，并設置護欄。

15、挖土機挖土應設專人指揮，挖土機作業(yè)半徑內不得有人。

16、夜間作業(yè)，場區(qū)范圍內有足夠照明度，其照明燈具應符合規(guī)定。

17、錨噴機具應完好，管路接口應嚴密，防護裝置必須齊全有效。使用前應檢查、試運行，確認正常。

18、噴射機手必須經安全技術培訓，經考核合格后方可上崗。

19、噴射手和機械操作工應有聯(lián)系信號，送風、加料、停料、停風和發(fā)生堵塞時，應及時聯(lián)系，密切配合。

20、作業(yè)中暫停時間超過1h和作業(yè)后，必須將倉內和輸料管內的干混合料全部噴出。

21、噴嘴前方嚴禁站人，噴嘴不得對向人和設備。

22、錨桿搬運、安裝時，不得碰撞人、設備。

23、鋼筋碼放應遵守下列規(guī)定：

1）鋼筋碼放應符合施工平面圖的要求；

2）鋼筋應按級別、種類、直徑、鋼號、批號、生產企業(yè)等情況分別堆放，并設分類標牌；

3）碼放應穩(wěn)固，并應采取防止銹蝕和污染的措施，不得損壞標牌；

4）整捆碼垛高度不宜超過2米，散捆碼垛高度不宜超過1.2米；

5）鋼筋網與鋼筋骨架等的碼放不得超過2米；

24、采用機具加工鋼筋應遵守下列規(guī)定：

1）加工機具應完好、安裝穩(wěn)固、保持機身水平，防護裝置應齊全有效，電氣接線應符合用電施工的規(guī)定，使用前應檢查、試運行，確認正常；

2）使用范圍、操作程序應符合機械使用說明書的規(guī)定；

3）機具運行中，嚴禁作業(yè)人員觸摸其轉動部位；

4）機具運行中發(fā)現(xiàn)異常必須立即關機斷電，方可檢修；

5）加工機具應設專人管理，定期保養(yǎng)和維修，保持其完好的技術性能，不得超載和帶病運行；

6）作業(yè)中遇停電和下班后，應關機，并切斷機械電源。

25、綁扎鋼筋應遵守下列規(guī)定：

1）綁扎鋼筋前應檢查模板、基坑、作業(yè)平臺，確認安全；

2）綁扎鋼筋的鋼絲頭應彎至鋼筋骨架的內側；

3）綁扎鋼筋作業(yè)結束后，應經檢查，確認已綁扎的鋼筋和骨架牢固后，方可離場。

26、混凝土運輸前應踏勘運輸?shù)缆罚瑱z查路況、地下管線等構筑物和架空路線狀況，確認安全。

27、澆筑混凝土前，應檢查模板、支架的穩(wěn)定狀況，且鋼筋經驗收合格，方可澆筑混凝土；

28、混凝土運輸車輛進入現(xiàn)場后，應設專人指揮。車輛應行駛于安全路線，停置于安全處。

29、嚴禁操作人員站在模板或支撐上進行澆筑作業(yè)。

30、混凝土振動設備應完好；防護裝置應齊全有效；電氣接線、拆卸必須有電工負責，使用前應檢查，確認安全。作業(yè)中應保護纜線、隨時檢查，發(fā)現(xiàn)漏電征兆、電纜破壞等必須停止作業(yè)，由電工處理。

31施工前應以構件的形狀、尺寸、質量確定適宜的運輸車輛。車輛應完好、防護裝置應齊全有效，使用前應檢查、試運行車輛，確認安全；

32、預制構件堆放場地應平整、堅實、不積水、道路暢通，作業(yè)空間應能夠滿足吊裝、運輸?shù)陌踩鳂I(yè)要求。

33、堆放時，應按照類型、規(guī)格分垛碼放，跺與跺之間的間隙應能夠滿足吊裝、運輸?shù)陌踩鳂I(yè)要求。

34、堆放構件應根據(jù)構件受力情況選擇平放或立放。

35、構件堆放高度應依構件形狀、質量、地面承載力而定，且梁不得超過兩層，板不得超過2米，墊木應放在吊點處，各層墊木的位置應放在同一豎直線上，同一層墊木厚度應相等。

36、構件預留連接筋的端部應采取防止撞傷現(xiàn)場人員的措施。

靠放構件的靠放高度為構件高度的2/3以上，傾斜度不得陡與1：8，兩側靠放時應對稱，堆放的塊數(shù)應符合支架設計的規(guī)定，且兩側堆放的差數(shù)不得超過一塊。

37、構件堆放場地周圍應設圍擋或護欄和安全標志，夜間要設警示燈。

38、安裝作業(yè)區(qū)周圍應設安全護欄，并設安全標志。作業(yè)應派專人職守，非作業(yè)人員禁止入內。

39、吊裝前，應檢查現(xiàn)場，吊裝場地應平整、堅實、作業(yè)空間應滿足起重機械回轉和安全操作的需要。

40、安裝蓋板應遵守下列規(guī)定：

1）蓋板就位應平穩(wěn)，每側搭接長度應符合設計規(guī)定；

2）灌渠、檢查井等敞口部位必須蓋牢或圍擋；

3）、蓋板固定牢固后，應及時將吊環(huán)突起部分切割或彎平；

4）嚴禁作業(yè)人員站在壁板上支搭蓋板；

5）作業(yè)人員不得在已安的蓋板上倒退行走。

1、在主要路口及交通流量大的地方設置交通標示牌和夜間警示燈，并設專人經培訓后指揮交通。參施人員進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，戴胸牌，嚴禁吸煙、穿拖鞋、赤腳。非施工人員嚴禁進入施工現(xiàn)場。

2、豎井龍門架搭設所用鋼材有預檢合格手續(xù)，基礎有隱檢合格手續(xù)。高空作業(yè)人員必須系安全帶，豎井開挖深度超過3米時，裝設固定垂直或斜爬梯（垂直爬梯有護籠，斜爬梯有扶手），爬梯必須牢固耐用，定期檢查。豎井四周必須設置護欄和防護網，護欄高度不低于1.2米，護網必須嚴密結實以防止人員及物體跌落。電葫蘆上必須設靈敏地限位裝置，鋼絲繩抗拉強度必須符合使用要求，所用鋼絲繩卡每組不少于4個，馬鞍彎面對主繩，并設有安全彎。電葫蘆作業(yè)時下方嚴禁站人。豎井上下材料必須由電葫蘆進行，嚴禁向下投擲材料及用電葫蘆載人，吊斗暫停工作時必須落到實處。存土處與豎井邊間距不小于1.5米，中間設擋土墻。

3、豎井開挖深度每次不超過0.6米，挖到指定高程后及時進行加固施工，豎井加固必須按設計要求進行，嚴禁偷工減料。在施工過程中如遇到土體失穩(wěn)情況要立即停止施工并上報，未經解決前不得擅自進行下步施工。

4、施工人員不得在豎井或隧道內坐臥休息睡覺。

5、隧道開挖時必須按照設計及施工規(guī)范進行施工，嚴禁超挖冒進。開挖過程中如遇到涌沙、流泥或漏水等異常情況時，立即停止施工，查明原因及時處理。除處理情況人員外，其他人員全部撤出施工現(xiàn)場。

6、隧道內設足夠地安全低壓照明，并采用風機通風，嚴禁在非施工期間進入隧道，洞口處設專人看護。腳手架作業(yè)必須達到以下要求：

①搭設腳手架的基礎要平整，地面不積水，不沉陷。

②腳手架搭設時，立桿下方要鋪通板，至少保證兩根立桿在同一塊墊板上。

③立桿間距不大于1.5米，大橫桿間距不大于1.8米，小橫桿間距不大于1.5米。

④腳手架作業(yè)層必須滿鋪腳手架，不得有探頭板、飛跳板。

⑤架子管無彎曲、銹蝕。

7、開挖噴射砼作業(yè)由專人操作，佩帶防護用具，嚴格按規(guī)范施工，嚴禁噴嘴對人。泵送砼時，下面不得站人，及時檢查修理輸送泵和管路，防止因堵漏問題傷人。砼振搗由專人培訓后操作，澆注砼時要密切注意模板支撐有無松動變形，發(fā)現(xiàn)異常應馬上處理。

8、吊裝管道或構件時，設專人統(tǒng)一指揮，吊索、吊鉤要經常檢查，吊車旋轉半徑內嚴禁站人，吊車作業(yè)時要注意上方有無高壓線，如有高壓線要與其保持安全距離。

9、焊接施工人員必須持證上崗。氣焊施工時，氧氣瓶與乙炔瓶距離按規(guī)范執(zhí)行。

10、施工過程中如發(fā)現(xiàn)地下管線或構筑物，立即停止施工并報告有關人員，處理完善成后方可繼續(xù)施工。

11、現(xiàn)場材料碼放整齊，散料堆放應有圍擋高度不小于0.5米。磚碼放成丁成行，高度不得高于1.5米。砌塊碼放高度不得高于1.8米。水泥垛高不超過12袋。

12、小室井蓋掀開后必須在井蓋周圍設警示標志并有專人看護。施工完畢后把井蓋蓋好。

1、現(xiàn)場臨時配電線路必須由專業(yè)電工架設 ，建好定期檢查制度，并把查記錄存檔備查。嚴禁非電工人員亂扯線。

2、配電線路采用架空敷設或埋地敷設，禁止沿地面敷設。架空線路采用絕緣導線，過路電纜采取安全防護措施后用土埋好。配電系統(tǒng)實行分級配電、三相五線制的接零保護，同時設兩級漏電保護裝置。配電箱符合規(guī)定要求，箱內電器完好可靠，開關表明用途。停用電時必須拉閘斷電，鎖好開關箱。

3、各種用電設備必須保證完好，絕緣可靠，定期由專業(yè)人員維修保養(yǎng)。使用前必須按規(guī)定配帶好防護用品，非專業(yè)電器操作人員嚴禁亂動電器設備。

4、井下照明采用24伏安全電壓供電，電源線禁止使用塑膠線，燈體有防潮濕防雨水設施。電焊機單獨設開關，外殼做接地或接零保護，焊把線雙線到位，壓接牢固并安裝防護罩。交流電焊接必須設節(jié)電保護器。

5、施工機具、材料及人員與臨電線路必須保持安全距離，達不到安全距離時需采取可靠的防護措施

1）施工現(xiàn)場所有機械設備操作人員必須從持證上崗，各種機械設備經檢查驗收合格后方可入場，并填寫驗收臺帳。分包方自行購買或租賃機械設備必須通過程序，上級批準后方可購買或租賃。

2）建立機械設備定期檢查保養(yǎng)制度，由機械員負責施行，各種檢查記錄存檔備錄，保證機械設備運行良好。

3）操作人員嚴禁酒后﹑野蠻﹑違章操作，工作時思想集中，嚴格按規(guī)范操作，無關人員嚴禁進入作業(yè)區(qū)和操作室內。機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機器操作人員操作。

4）各種機械設備必須有防潮﹑防雨﹑防雷擊措施，安全裝置期權可靠。

5）施工現(xiàn)場使用的手持電動工具，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

6）機械設備發(fā)生事故必須及時搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領導和有關部門。

7）施工現(xiàn)場大型機械必須有專人調度，起重﹑升降機械應有專人指揮。

8）施工現(xiàn)場使用的切斷機在彎曲機﹑木工機械﹑傳動帶﹑明露的齒輪﹑砂輪﹑電鋸﹑轉軸﹑皮帶輪和飛輪等危險部位，必須設安全防護裝置。

1）現(xiàn)場重要出入口設警衛(wèi)室，晝夜由值班人并記錄。

2）現(xiàn)場有明顯的防火標志，消防設施﹑工具﹑器材設置符合規(guī)定。

3）現(xiàn)場臨時建筑符合防火規(guī)定，倉庫﹑料場要有警衛(wèi)巡邏看守。庫存物品按其性質﹑火災危險程度分類存放，嚴禁易燃易爆物品和一般物品混存。

4）高壓線下兩側6米和庫房﹑建筑物旁不準堆放易燃可燃材料。

5）焊接﹑切割部位必須與氧氣瓶﹑乙炔瓶及各種易燃可燃材料相距不小于10米，氧氣瓶與乙炔瓶距離不小于5米，氧氣瓶與乙炔瓶不準在同一車內運輸，乙炔瓶禁止倒地平放。氧氣瓶要安裝高低壓力表，不得接近熱源和接觸油脂，搬運時嚴禁滾動﹑撞擊。

6)電氣焊﹑防水施工時必須開用火證，且必須按照用火證的要求施工。焊工必須持證上崗。

7）嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙。施工現(xiàn)場的材料（木材﹑易燃物）碼放整齊，遠離明火和電源線及大功率電器設備。生活區(qū)不許使用電爐或私建爐灶，電源線不得隨意亂接。

1）溝槽兩邊與交通道口均設置明顯的安全標志，如警示牌﹑夜間警示紅燈等。

2）道路旁邊禁止材料的堆積和碼放防止造成交通阻塞。