總體要求
        1.進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確戴好合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；
        2.作業(yè)時必須按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品，著裝要整齊，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場；
        3.在沒有可靠安全防護(hù)設(shè)施的高處（2米以上含2米）和陡坡施工時，必須系好合格的安全帶，安全帶要系掛牢固，高掛低用，同時高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，穿防滑膠鞋；
        4.新進(jìn)場的作業(yè)人員，必須首先參加入場安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗，未經(jīng)教育培訓(xùn)或考試不合格者，不得上崗作業(yè)；
        5.從事特種作業(yè)的人員，必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作，禁止操作與自己無關(guān)的機械設(shè)備；
        6.施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止追逐打鬧，禁止酒后作業(yè)；
        7.施工現(xiàn)場的各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)嚴(yán)禁隨意拆除和挪動。
        針對性交底：
        電焊工：
        1、電焊工作業(yè)前應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
        2、作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴勞動防護(hù)用品，戴絕緣手套，穿絕緣鞋，戴護(hù)目鏡。
        3、電焊機外殼，必須有良好的接零或接地保護(hù)，其電源的裝拆應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。
        4、電焊機應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆方易燃、易爆物品。
        鋼筋切斷工：
        1、操作前必須檢查切斷機刀口，確定正確安裝，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。
        2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時要握緊鋼筋。多根鋼筋一起切斷時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。
        3、切斷鋼筋時，手與刀口的距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。
        4、機械運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁用手直接清除刀口范圍內(nèi)的斷頭和雜物。
        5、在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。
        6、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。
        7、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機清潔潤滑。
        鋼筋滾絲工
        1、滾絲機應(yīng)按使用說明書規(guī)定設(shè)置，放置平穩(wěn)，安全牢固。
        2、滾絲鋼管架平臺搭設(shè)必須牢固、平穩(wěn)。
        3、工作前檢查液壓儲油箱，油量應(yīng)充足。
        4、開車前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備各部位是否正常，先低速點動試滾正常后方可作業(yè)。
        5、工作中嚴(yán)禁戴手套；在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，手不得接觸滾輪；上坯料(特別是φ20以內(nèi)的坯料)時，手不得伸入兩滾輪之間。
        6、除節(jié)流閥外其它液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)整，嚴(yán)禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整、檢修和擦拭設(shè)備；更換滾輪時要正確安裝活動支架，滾輪是否在正常位置上，安全防護(hù)裝置是否完好。
        7、人工搬運長鋼筋時，兩人(或多人)必須同肩，步伐一致；要前呼后應(yīng)，并注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞人身和電線。放時必須動作統(tǒng)一，同時輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。
        8、鋼筋端頭使用磨光機磨刺時和滾絲，工人應(yīng)戴安全防護(hù)罩，以免鋼筋碎屑傷人。
        9、在設(shè)備上測量工件時，不準(zhǔn)用量具或零件等敲打設(shè)備。
        10、工作中需要離開設(shè)備或臨時停電時，必須切斷電源。
        鋼筋彎曲工：
        1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。
        2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和人彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)有軸套。
        3、擋鐵軸的直徑和強度不得小于被彎曲鋼筋的直徑和強度。不直的鋼筋，不得在彎曲機上彎曲。
        4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固可靠，空在運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。
        5、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。
        6、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。
        7、對超過機械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。
        8、彎曲高強度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并應(yīng)調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
        9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。
        10、轉(zhuǎn)盤換向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。
        11、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。
        鋼筋切割工：
        1、鋼筋切割機必須接地良好，使用前應(yīng)進(jìn)行檢查。
        2、鋼筋切割機必須有防護(hù)罩，作業(yè)明應(yīng)在前方設(shè)置擋板。
        3、作業(yè)范圍內(nèi)不得有易燃、易爆物品。
        4、鋼筋切割時必須用夾具夾緊鋼筋，不得松動。
        5、作業(yè)人員操作時應(yīng)佩戴絕緣手套。
        6、作業(yè)前應(yīng)先開機進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，正常后方可進(jìn)行作業(yè)。
        7、與作業(yè)無關(guān)人員不得進(jìn)行作業(yè)范圍，砂輪片前后方不得站人。
        8、鋼筋切割時應(yīng)輕壓慢進(jìn)，以免卡輪或造成砂輪片破裂傷人。
        鋼筋運輸
        1.作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全；
        2.搬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。搬運時必須按順序逐層從上往下取運，嚴(yán)禁從下抽拿；
        3.運輸鋼筋時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸；
        4.運輸較長鋼筋時，必須事先觀察清楚周圍的情況，嚴(yán)防發(fā)生碰撞；
        5.使用手推車運輸時，應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。卸料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料；
        6.使用汽車運輸，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，必須設(shè)專人指揮；
        7.用塔吊吊運時，吊索具必須符合起重機械安全規(guī)程要求，短料和零散材料必須要用容器吊運。
        成品碼放
        1.嚴(yán)禁在高壓線下碼放材料；
        2.材料碼放場地必須平整堅實，不積水；
        3.加工好的成品鋼筋必須按規(guī)格尺寸和形狀碼放整齊，高度不超過150㎝，并且下面要墊枕木，標(biāo)識清楚；
        4.彎曲好的鋼筋碼放時，彎鉤不得朝上；
        5.冷拉過的鋼筋必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住。
        6.散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊；
        7.材料分堆分垛碼放，不可分層疊壓；
        8.直條鋼筋要按捆成行疊放，端頭一致平齊，應(yīng)控制在三層以內(nèi)，并且設(shè)置防傾覆、滑坡設(shè)施。