單位工程名稱
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平陽新湖廣場4#、5#樓
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施 工 單 位
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中建五局三公司
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施工班組名稱
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馬謙俊噴錨班組
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分部(分項(xiàng))工 程 名 稱
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噴錨支護(hù)
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一、工程概況:
平陽新湖廣場工程位于平陽縣昆陽鎮(zhèn)104國道旁,是由7棟小高層、一個(gè)地下車庫和兩個(gè)多層商業(yè)區(qū)(商業(yè)A區(qū),商業(yè)B區(qū))組成,總建筑面積約76235m2。東面緊鄰104國道,西面是四角亭河,除東北角外周圍無其它建筑物。地下車庫、4#、5#樓±0.000相當(dāng)于黃海高程+5.150m。
地下車庫與4#樓、5#樓地下室連為一個(gè)整體,建筑面積為5522m2,4#樓、5#樓采用PC-600(100)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁,樁長56米,樁頂標(biāo)高為-5.400m,地下車庫采用PC-500(100)混凝土預(yù)應(yīng)力管樁,樁長40米,樁頂標(biāo)高為-5.650m。
二、施工準(zhǔn)備:
1、支護(hù)參數(shù)及材料的選取
1.1錨桿橫向間距為1.2m,縱向間距為1.0m,錨桿長度為:第一排:6m,第二排:6m,第三排:9m。
1.2錨管采用Ф48,t=3.0鋼管焊接,在錨管上每隔0.3米按梅花形鉆一注漿孔。
1.3錨頭鎖定采用縱橫向各兩根φ18鋼筋;錨桿的傾角為100-150。
1.4水泥均采用425#,早強(qiáng)型硅酸鹽水泥。注漿配合比,水泥:砂=1:0.3~0.5,水灰比為0.45。注漿采用0.03%三乙醇胺作外加劑。注漿壓力為0.4-0.6Mpa。
1.5焊接采用E4300-4352型焊條。
2、施工機(jī)械
施工機(jī)械設(shè)備:空氣壓縮機(jī)、錨桿鉆機(jī)、混凝土噴射機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、砼攪拌機(jī)、注漿泵、張拉設(shè)備等:
(1)空氣壓縮機(jī) 空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣作為錨桿鉆機(jī)(潛孔錘)和混凝土噴射機(jī)的動(dòng)力。一般選用10~20m3/min排氣量的空壓機(jī)比較合適。一臺(tái)空壓機(jī)只能帶動(dòng)一臺(tái)潛孔錘或混凝土噴射機(jī)。需帶動(dòng)兩臺(tái)以上時(shí)要配備貯氣罐。 2)錨桿鉆機(jī): 土錨桿鉆機(jī)
施工時(shí)直接在坑壁上鉆孔,然后再將鋼筋錨桿放入孔內(nèi)。常用設(shè)備有KHYD75A型礦用電動(dòng)巖石鉆。主要技術(shù)參數(shù)如下: 主機(jī)重量: 76 kg 電機(jī)額定功率: 3 kW 電機(jī)額定轉(zhuǎn)速: 1420 r/min |
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接受交底人簽字
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質(zhì)檢員簽字
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單位工程名稱
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平陽新湖廣場4#、5#樓
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施 工 單 位
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中建五局三公司
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施工班組名稱
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馬謙俊噴錨班組
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分部(分項(xiàng))工 程 名 稱
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噴錨支護(hù)
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主軸轉(zhuǎn)速: 240 r/min
鉆孔直徑: φ80~150 mm 推進(jìn)力: 10 kN 主機(jī)外形尺寸: 720 mm×370 mm×430 mm ③砼噴射機(jī)
該機(jī)借助于空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣,將砼攪拌機(jī)攪拌均勻的砼材料噴射到護(hù)壁表面。常用設(shè)備有HPZ6型砼噴射機(jī),主要技術(shù)參數(shù)如下: 生產(chǎn)能力: 6 m3/h 輸料管內(nèi)徑:50 mm 噴料粒徑: 小于25 mm 輸送距離: 20~50 m 耗氣量: 5-7 m3/h 電動(dòng)機(jī)功率:3 kW 重 量: 920 kg 外形尺寸:1332 mm×774 mm×1110 mm ④注漿泵
使用時(shí)砂漿中不得混有石子及其它雜物,且最大粒徑不得大于5毫米。砂漿可用灰漿機(jī)進(jìn)行攪拌。 ⑤其它機(jī)械設(shè)備
砼攪拌機(jī)或灰漿機(jī) 張拉設(shè)備使用張拉機(jī),也可用卷揚(yáng)機(jī)代替使用,其規(guī)格大小視所拉鋼筋直徑大小確定。 三、施工工藝:
錨管制作 基坑開挖 頂入錨管 掛網(wǎng) 噴射混凝土 洗管、注漿
1錨管制作:在D=48,t=3焊接鋼管上每隔300mm梅花形鉆φ8注漿孔,孔外用L25角鋼焊成倒刺,頭部焊φ89,L=180錐頭體一只,以利打入和在端部形成擴(kuò)大頭。
2邊坡開挖:開挖時(shí)內(nèi)斜向自然土面放坡(坡度按1:0.33進(jìn)行控制),人工將邊坡修葺整齊。
3錨管頂入:修坡完后用挖土機(jī)挖斗把錨管頂入土層內(nèi),頂入過程中注意將角度控制在100~150。范圍內(nèi),接頭處用4Ф16 、L=16cm鋼筋綁條焊連接,外露約10cm。
4掛網(wǎng):縱、橫向均布置φ6@200鋼筋網(wǎng)片與架立筋(φ12)綁扎牢固。
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施工班組名稱
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分部(分項(xiàng))工 程 名 稱
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噴錨支護(hù)
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5噴射砼:鋼筋網(wǎng)布完后噴射C20細(xì)石砼(厚度150mm)并澆水養(yǎng)護(hù),配合比為:水泥:石子:砂:水=1:2.13:2.95:0.59,石子粒徑5~10mm。
6洗管、注漿:砼面層噴射完24小時(shí)后,然后用硬塑管φ25插入錨管底部用清水沖洗管內(nèi)淤泥直至出清水,然后用φ32硬塑管插入錨管底部,開動(dòng)壓漿泵向錨管內(nèi)注入水泥漿,注漿壓力不宜大于0.5Mpa,使?jié){液緩慢充分從注漿孔流出,在管外形成與土層有力的粘結(jié)體,注漿時(shí)逐步將塑料管外拉,注滿后保持壓力3分鐘,壓力注漿以滿管孔為止,配合比為:水泥:砂=1:0.3~0.5,水灰比為0.45,且須加入三乙醇胺促凝劑,注漿時(shí)須每隔一水平垂直距離留一個(gè)泄水孔。
四、砼護(hù)坡施工
1先人工將邊坡清理平整
2沿邊坡面綁扎Φ6@200的雙向鋼筋網(wǎng),并用Φ10@1000豎向鋼筋固定鋼筋網(wǎng)。
3由坡底至坡頂并水平延長500mm位置,澆筑100mm厚C15砼,拍搗密實(shí)。
五、噴錨注意事項(xiàng)
1、開挖斷面尺寸,清除開挖面攪拌樁上的殘?jiān)?、堆積物;
2、處理好受噴面,拆除障礙物,必要時(shí),應(yīng)安設(shè)工作臺(tái);
3、用高壓水沖洗受噴面;
4、埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志;
5、噴射機(jī)司機(jī)與噴射手不能直接聯(lián)系時(shí),應(yīng)配備聯(lián)絡(luò)裝置;
6、作業(yè)區(qū)應(yīng)有良好的通風(fēng)和足夠的照明裝置。
7、噴射作業(yè),應(yīng)對機(jī)械設(shè)備,風(fēng)、水管路和電線等進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、受噴面有滴水、淋水時(shí),噴射前應(yīng)作好治水工作:有明顯出水點(diǎn)時(shí),可埋設(shè)導(dǎo)管排水;
9、噴射作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、噴射作業(yè)應(yīng)分段分片依次進(jìn)行,噴射順序應(yīng)自上而下;
②、分層噴射時(shí),后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1小時(shí),應(yīng)先用水清洗噴層表面。
③、噴射作業(yè)緊跟工作面時(shí),混凝土終凝到下一循環(huán)時(shí)間,不應(yīng)小于3小時(shí)。
10、司機(jī)的操作應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、作業(yè)開始時(shí),應(yīng)先送風(fēng),后開機(jī),再給料;結(jié)束時(shí),應(yīng)待料噴完后,再關(guān)風(fēng);
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噴錨支護(hù)
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②、向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻,機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料;
③、噴射機(jī)的工作風(fēng)壓,應(yīng)滿足噴頭處的壓力在0.1兆帕左右
④、噴射作業(yè)完畢或因故中斷噴射時(shí),必須將噴射機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。
11、噴射手的操作應(yīng)遵循下列規(guī)定:
①、噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭具有良好的工作性能;
②、噴頭與受噴面應(yīng)垂直,宜保持0.6~1.0米的距離;
③、噴射時(shí),噴射手應(yīng)控制好水灰比,保持混凝土表面平整,呈濕潤光澤,無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。
④、噴射混凝土的回彈率,不應(yīng)大于15%。
⑤、噴射區(qū)段高宜與基坑開挖層高相同,在每一段高內(nèi),可根據(jù)現(xiàn)場情況分為多個(gè)小段,各小段的噴射工作應(yīng)由下而上進(jìn)行。
12、噴射混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、噴射混凝土終凝兩小時(shí)后,應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù);養(yǎng)護(hù)時(shí)間,一般工程不得少于7晝夜②、氣溫低于+5℃時(shí),不得噴水養(yǎng)護(hù)。
13、冬季施工應(yīng)遵循下列規(guī)定:
①、噴射作業(yè)區(qū)的氣溫不應(yīng)低于+5℃;
②、混合料進(jìn)入噴射機(jī)的溫度不應(yīng)低于+5℃;
③、射混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)30%時(shí)不得受凍。
六、安全注意事項(xiàng)
1、施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查和處理噴錨支護(hù)作業(yè)區(qū)的安全隱患,施工機(jī)具應(yīng)布置在安全地帶。
2、在進(jìn)行錨噴支護(hù)施工時(shí),應(yīng)遵循下列規(guī)定:
①、錨噴支護(hù)必須緊跟開挖工作面;
②、應(yīng)先噴后錨,噴射混凝土厚度不應(yīng)小于50毫米:噴射作業(yè)中,應(yīng)有專人隨時(shí)觀察支護(hù)的位移變化情況;
③、錨桿施工宜在噴射混凝土終凝3小時(shí)后進(jìn)行。
3、施工中,應(yīng)定期檢查電源線路和設(shè)備的電器部件,確保用電安全。
4、噴射混凝土施工用的工作臺(tái)架應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)設(shè)置安全欄桿。
5、向錨桿孔注漿時(shí),注漿罐內(nèi)應(yīng)保持一定數(shù)量的砂漿,以防罐體放空,砂漿噴出傷人。
6、非操作人員不得進(jìn)入正進(jìn)行施工的作業(yè)區(qū)。施工中,噴頭和注漿管前方嚴(yán)禁站人。
7、施工操作人員的皮膚應(yīng)避免與速凝劑直接接觸.
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8、檢驗(yàn)錨桿錨固力應(yīng)遵循下列規(guī)定:
①、拉力記必須固定牢靠;
②、拉拔錨桿時(shí),拉力記前方或下方嚴(yán)禁站人;
③、錨桿桿端一旦出現(xiàn)頸縮時(shí),應(yīng)及時(shí)卸荷。
9、施工前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)區(qū)的受噴面穩(wěn)定情況,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)處理。
10、錨噴施工的機(jī)械設(shè)備應(yīng)布置在受噴面穩(wěn)定或已經(jīng)支護(hù)的安全地段。
11、噴射機(jī)、注漿器等設(shè)備在使用前均應(yīng)進(jìn)行全面檢查,必要時(shí)在洞外進(jìn)行密封性能和耐壓試驗(yàn),滿足要求后方可使用。
12、噴射機(jī)、注漿器、水箱、油泵等設(shè)備或壓力容器均應(yīng)安裝壓力表或安全閥,使用過程中,如發(fā)現(xiàn)已經(jīng)破損或失靈時(shí),應(yīng)立即更換。
13、施工期間應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管、出料彎頭、注漿管以及各種管路的連接部位,如發(fā)現(xiàn)磨薄、擊穿或連接不牢固現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
14、帶式上料機(jī)及其他設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部分,應(yīng)設(shè)置保護(hù)等。
15、施工過程中進(jìn)行機(jī)械故障處理時(shí),必須停電、斷電、停風(fēng)。處理后,在開機(jī)送風(fēng)、送電之前必須預(yù)先通知有關(guān)作業(yè)人員。
16、作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁在噴頭和注漿管前站人。噴射作業(yè)的堵管處理,應(yīng)盡量采用敲擊法疏通,若必須采用高壓風(fēng)疏通時(shí),風(fēng)壓不得大于0.19Mpa(4kgf/cm2),同時(shí)應(yīng)將輸料管放直,并按緊噴頭,噴頭不得正對站人的方向。
17、當(dāng)噴頭(或注漿管)操作手與噴射機(jī)(或注漿器)司機(jī)不能直接聯(lián)系時(shí),應(yīng)建立可靠的通訊聯(lián)系。
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班組人員簽名:
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