盤錦綠地世紀城1#、2#、4#、5#、7#、11#樓

中天建設(shè)集團東北公司

抹灰工程

主體

 

本工程

一、外墻為20厚1:2.5水泥砂漿抹平（二遍成活）。

二、內(nèi)墻：

1、衛(wèi)生間、洗衣間

墻基層（遇混凝土墻體用抗裂砂漿抹平，并刷素水泥漿摻界面劑一道），15厚1:3水泥砂漿抹平，1.5厚聚氨酯防水層二道淋浴刷起1800高，其余刷500高（含門洞口側(cè)墻），14厚1:2.5水泥砂漿打底掃毛。

2、廚房

墻基層（遇混凝土墻體用抗裂砂漿抹平，并刷素水泥漿摻界面劑一道），14厚1:2.5水泥砂漿打底掃毛。

3、除衛(wèi)生間、廚房、洗衣間外的室內(nèi)房間

墻基層（遇混凝土墻體用抗裂砂漿抹平，并刷是素水泥漿摻界面劑一道），12厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂漿打底掃毛，8厚1:0.5:2.5水泥石灰膏抹平壓光。

4、大堂、電梯廳、樓梯間

墻基層（遇混凝土墻體用抗裂砂漿抹平，并刷素水泥漿摻界面劑一道），50厚YYJ保溫砂漿，3-5厚聚合物水泥砂漿一道（內(nèi)襯耐堿玻纖網(wǎng)格布一層）

以上列舉本工程主要抹灰做法，具體詳見各樓施工圖裝修做法選用表。

一、材料選擇

1.水泥：采用32.5級普通硅酸鹽水泥；水泥必須有出廠合格證；水泥凝結(jié)時間和安定性應進行復試，合格后方可使用。

2.砂：抹灰采用中砂（平均粒徑0.35-0.5），使用前應篩子過篩，含泥量<2%，并應復試合格。

3.YYJ保溫砂漿、抗裂砂漿、聚合物砂漿、界面劑、耐堿網(wǎng)格布必須有合格證及檢測報告。

二、施工機具

自卸式砂漿攪拌機，鐵、木抹子，塑料抹子，陰陽角抹子，壓子，篩子，托灰板，

鋁合金托線板，方尺，U形卡，海綿，鋼卷尺,手推車等。

一、作業(yè)條件

1.抹灰前應熟悉圖紙及設(shè)計做法，按操作工藝進行交底，做好樣板，樣板經(jīng)驗收合格后方可正式抹灰。

2.主體工程必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行施工，已彈好標高線，及控制線。

3. 門窗框已安裝完畢并經(jīng)驗收合格，凈口安裝窗戶應明確凈口尺寸。

4.管道穿越的墻洞，應及時安放套管并用1:3水泥防水砂漿填塞密實；暗埋管線、線盒、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并對露明部分進行保護。

5.預埋鐵件位置、標高正確，做好防腐、防銹處理。

6.外墻剪力墻穿墻螺桿眼用發(fā)泡劑封堵已經(jīng)封堵完畢

7.根據(jù)室內(nèi)高度制作施工高凳，架子要離開墻及墻角200~250mm。

二、施工操作工藝

①、工藝流程

   基層處理→界面處理噴漿、掛網(wǎng)→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→做護角、抹水泥窗臺→墻面沖筋→抹底灰→修補預留孔洞、電箱槽、線盒盒等→抹罩面灰→質(zhì)量檢查→養(yǎng)護。

②、基層處理

1、在結(jié)構(gòu)施工過程中凡有擾動的墻體或松動的磚塊都應修復完整。

2、砼柱及梁板未拆除干凈的木模板和小木條應清除干凈，殘留在砼表面的膠帶紙清除干凈。。

3、衛(wèi)生間、陽臺等穿樓層的豎向管道的洞孔應先清孔鑿毛，然后采用細石砼分二次修補密實。

4、樓面上主體施工完成后遺留的殘留砂漿和應鑿除并應清理干凈。

5、砼表面清理：用清水洗去砼或墻體表面粉塵，有油污的地方用堿水清洗干凈。

6、凡露在砼表面的鋼筋頭、鐵絲、鐵釘，能清除的盡量清除，不能清除的應涂刷防銹漆做防繡處理。

7、粉刷前應檢查所有門窗洞的位置尺寸是否準確，復核房間的墻間尺寸是否相等，內(nèi)角是否方正，平頂標高是否一致。墻面漲模導致粉刷厚度過小，應保證最薄處粉刷厚度不小于7mm。

③、掛網(wǎng)、界面處理噴漿、

1、掛網(wǎng)

所有不同墻體材料交接處、分次施工造成的施工縫（如施工洞、水電預留洞、線槽，應加鋪250寬鋼絲網(wǎng)（10×10）層，每邊125寬， 網(wǎng)片鋪設(shè)應緊貼墻面，不得有褶皺現(xiàn)象，鋪設(shè)前還應對高低不平的鋪設(shè)面進行處理，如剪力墻與砌塊墻的錯開現(xiàn)象，掛網(wǎng)時還應對錯開除進行找平處理。

2、界面處理噴漿

在抹灰前，首先對基層進行甩毛處理，嚴格控制漿液稠度，墻面毛刺均勻、無漏噴，并進行養(yǎng)護，確保強度，有效防止空鼓開裂。噴漿施工工藝詳見噴漿技術(shù)交底。

④、吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅

根據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級，按照基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準先用方尺規(guī)方。房間面積較大時，應先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出陰腳線。隨即在距陰腳100㎜處吊垂線并彈出鉛垂線，在按地上彈出的墻角線往墻上翻引出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線。經(jīng)檢查確定抹灰厚度，但最薄處不應小于7㎜；墻面凹度較大時，要分層抹平，每遍厚度宜控制在7～9㎜。抹灰總厚度大于或等于35㎜時，應采取加強措施。套方找規(guī)矩做好后，以此做灰餅打墩，操作時，先貼上灰餅在貼下灰餅，同時要注意分清做踢腳板還是水泥墻裙，選擇好下灰餅的準確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炗?：3水泥砂漿做，形狀成5cm見方或近圓形狀均可，表面平整。灰餅排列：距墻體陰陽角300mm，灰餅之間水平、豎向距離約為1.2～1.5m左右。灰餅應在墻面濕潤后進行，灰餅完成后及時進行灑水養(yǎng)護

⑤、做護角、抹水泥窗臺

室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅和門窗框邊離墻面的空隙，用方尺歸方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平待砂漿稍干再用水泥砂漿抹成小圓角。宜用1：2水泥砂漿做明護角（比底灰或沖筋高2㎜）。用陽角抹子推出小圓角，最后用靠尺板，在陽角兩邊50㎜以外位置，以40°斜角將多余砂漿切除、清潔，其高度在地面以上不應低于2m，過梁底部要規(guī)方。門窗口護角做完后，應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿。

⑥、墻面沖筋

用與抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時，在上、下灰餅之間做寬度約30～50㎜的灰漿帶，并以上下灰餅為準用壓尺杠推（刮）平；陰陽角的水平標筋應連起來，并相互垂直。沖筋（打欄）完畢，待稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。

⑦、抹底灰

本工序施工前提：必須保證前面所有準備工作完成后履行驗收程序后，方可進行抹底灰

在墻體濕潤情況下進行抹底灰，要求抹底層砂漿之前提前一天對墻體澆水濕透，抹時先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔壓實抹平至與標筋齊全，再用靠尺板垂直水平刮找一遍，并用抹子壓實，將表面拉成毛面。

⑧、修補預留孔洞、電箱槽、線盒等

設(shè)專人把墻面上預留孔洞、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂漿清除干凈，灑水濕潤，改用1：1：4水泥混合砂漿把孔洞、箱、槽、盒邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高2mm）。

⑨、抹罩面灰

：當?shù)谆夷ê煤?span>,第二天即開始抹罩面灰(如底灰過干要澆水濕潤).薄薄刮一遍，用鋁合金刮平，隨即抹平。按照先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鋼抹子壓一遍，最后用抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈，陰、陽角采用專用抹刀修方正、修直。落地灰及時清理干凈

⑩、質(zhì)量檢查

粉刷完成后，立即履行“三檢”，對墻面垂直度及平整度，以及陰陽角方正度、房間凈身以及房間方正度進行在班組自檢合格的基礎(chǔ)上，進行全面檢查，不符合要求的在砂漿層未硬化前及時糾正。對于空鼓開裂情況由于部分可能反映周期較長，應過了養(yǎng)護期以后進行不定時反復巡檢，如發(fā)現(xiàn)有空鼓、開裂等有質(zhì)量缺陷的進行修補，必須采用機械切割，不得隨意打鑿。

?、養(yǎng)護

抹完灰凝結(jié)硬化后及時進行噴水養(yǎng)護，防止空鼓裂縫，養(yǎng)護周期不少于7天，墻面不得有泛白現(xiàn)象。

一、一般規(guī)定

（1）抹灰工程應對水泥的凝結(jié)時間和安定性進行復驗。

（2）抹灰工程應對下列隱蔽工程項目進行驗收：

①抹灰總厚度大于或等于35mm時的加強措施。

②不同材料基體交接處、安裝預留洞四周、線槽的加強措施。

（3）各種砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊、振動和受凍，在凝結(jié)后應采取措施防止玷污和損壞。水泥砂漿抹灰層應在濕潤前提條件下養(yǎng)護。

二、一般項目

一般抹灰工程的表面質(zhì)量應符合下列規(guī)定：

1、抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，分格縫應清晰。

2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應整齊、光滑；管道后面的抹灰表面因平整。

3、抹灰層總厚度應符合設(shè)計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。

4、抹灰分格縫的設(shè)置應符合設(shè)計要求，寬度和深度應均勻，表面應光滑，棱角應整齊。

5、有排水要求的部位大于等于6公分的外挑板下應做滴水線，一般情況下嵌1公分寬的塑料線條，特殊部位滴水線寬度根據(jù)現(xiàn)場實際情況決定，樓梯斜板下用雙線條。

三、抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢查方法應符合下表：

普通抹灰的允許偏差和檢驗方法

 

1、       高層建筑必須上、下分段交叉作業(yè)時，應分段隔開，采取相應的排水措施，以免污染下面作業(yè)段成品。室外抹灰應自上而下進行。

2、       各種抹灰在凝結(jié)前應防止快干、水沖、撞擊和振動。

3、       必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成打鑿、甩槎等人為破壞觀之現(xiàn)象。

4、       注意保護好樓地面、樓梯踏步和休息平臺，不得直接在樓地面和休息平臺上拌合灰漿。

1、       操作前，按有關(guān)操作規(guī)程檢查腳手架是否架設(shè)牢固，凡不符合安全之處，應及時修理，經(jīng)檢查合格后方能進入崗位操作。

2、       在多層腳手架上，盡量避免在同一垂直線上工作，如需立體交叉同時作業(yè)時，應有防護措施。

3、       腳手架嚴禁搭設(shè)在門窗、水暖器材等管道上。

4、       垂直運輸采用井架、外用電梯等，必須安裝牢固并經(jīng)檢驗合格。

5、       超過4m高的建筑，必須搭上、下馬道，嚴禁施工人員爬梯子或乘起重吊籃。

6、       夜間或在陰暗房間操作應有足夠的照明。

7、       抹灰之前，將操作周圍環(huán)境清理干凈，便于操作，保證安全；抹灰后，及時清理落地灰，要做好落手清工作。

1、為了防止門窗框與墻交接處抹灰層空鼓、裂縫、脫落、抹灰前堆積層應徹底濕透，檢查門窗框是否固定牢固。

2、墻面抹灰層空鼓、裂縫季度影響抹灰工程質(zhì)量。因此，施工時應注意以下事項：

   （1）基層處理好，清理干凈，并澆水濕透。

   （2）應分層抹灰趕平，每邊厚度宜為7～9mm.

   （3）石灰砂漿、抹灰砂漿、混合砂漿不能前后覆蓋前后涂抹。

   （4）不同基層材料交接處，網(wǎng)片檢查到位。

   （5）配置砂漿一定要控制原材料的質(zhì)量及砂漿的稠度。

3、要防止抹灰層起泡，有抹紋、開花等現(xiàn)象出現(xiàn)，應等抹灰砂漿收水后終凝前進行壓光，罩面時，必須待底子灰有七八成干后再進行。

4、對于管道后抹灰，必須依照規(guī)范安放過墻套管，抹灰時，設(shè)專人且技術(shù)高的人員，用專用工具，認真細致地操作，以保證抹灰平整、光滑和不空鼓裂縫。

5、施工時不應甩破活，但遇到預留的施工洞，可甩下整面墻待抹為宜，如遇特殊情況留縫處應切割方正。

6、堵腳手眼和廢棄的孔洞時，應將洞內(nèi)雜物、灰塵等物清理干凈，澆水濕潤，然后用微膨脹細石砼堵嚴。

7、外墻抹灰中應注意的問題：

（1）、為了保證后續(xù)保溫施工質(zhì)量，要求，外立面陰陽角、窗洞口拉設(shè)垂直鋼絲線，并做護角，保證陰陽角、窗洞口上下順直。

（2）、主體漲模情況應及時處理，要求混凝土不露面，最小抹灰厚度不小于7mm

（3）、外墻抹灰前根據(jù)施工圖仔細核對外面線條及造形，避免返工。

保溫墻面施工

做法及工藝流程基本同內(nèi)墻抹灰

但應注意以下幾點：

1．公共部位內(nèi)保溫厚砂漿度應符合要求。

2. 保溫漿料應采用機械攪拌，攪拌時應先將保溫膠粉倒入攪拌機內(nèi)加入適量水攪拌約2—3分

鐘，然后再將聚苯顆粒倒入攪拌機內(nèi)加入適量水攪拌約3—4分鐘，攪拌的保溫漿料以手握成團為宜，攪拌好的漿料應在3小時內(nèi)用完。

3.抹第一遍YYJ保溫漿料：第一遍抹灰厚度宜為總厚度的一半，材料抹上墻與墻粘住后，不宜反復趕壓。

4.抹第二遍YYJ保溫漿料：第二遍抹灰厚度要達到?jīng)_筋灰餅的厚度，每抹完一個墻面，用大杠刮平找直后用鐵抹子壓實趕平。

5. 保溫層驗收：抹完保溫層用檢測工具進行檢驗，應達到垂直、平整、陰陽角方正、順直，對于不符合要求的墻面，應進行修補。

6. 抹抗裂砂漿同時壓入網(wǎng)格布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求3~4mm，不宜大于6mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的網(wǎng)格布，要求網(wǎng)格布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)，及時檢查墻面平整度，并用抗裂砂漿進行及時修補，網(wǎng)格布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應達到100%，接茬處搭接應不小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴禁干茬搭接。保溫墻與抹灰墻面交接處網(wǎng)格布搭接不應小于100㎜?？沽焉皾{在拌制時為直接加水攪拌。

7.抗裂層驗收：抹完抗裂砂漿，檢查平整、垂直和陰陽角方正，并附合偏差要求。對不附合要求的墻要求進行返工處理，門窗、洞口處網(wǎng)格布應滿包內(nèi)口，廚房、衛(wèi)生間抹完抗裂砂漿后，應用木抹子搓平。