工程名稱及施工里程

 

交底名稱

 

工程部位

 

交底內(nèi)容

 

1、根據(jù)選定的風(fēng)機(jī)安裝位置，平整場(chǎng)地，設(shè)置安裝風(fēng)機(jī)的基礎(chǔ)和支架。

2、根據(jù)軟風(fēng)管的安裝位置，確定錨桿位置。錨桿孔間距為5m，用鉆孔機(jī)具鉆400mm深的安裝孔，用藥包式錨固劑將錨桿錨入孔內(nèi)，深度不得低于300mm。安裝錨桿時(shí)，要找平、找直。用Φ8mm盤(pán)條作吊掛線，拉直后固定在錨桿上。

3、安裝風(fēng)機(jī)

將風(fēng)機(jī)水平安放在預(yù)制好的支架上，調(diào)平，調(diào)整方向，用螺栓固定。風(fēng)機(jī)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)及使用要求。電氣控制柜安設(shè)在干燥無(wú)塵且便于風(fēng)機(jī)操作的地方，接通電源，分別啟動(dòng)2臺(tái)電機(jī)（包括備用電機(jī)），檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所指的方向一致。

4、安裝風(fēng)管

（1）、檢查軟風(fēng)管及接頭的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷者應(yīng)修補(bǔ)。

（2）、風(fēng)管應(yīng)折疊起來(lái)搬運(yùn)，嚴(yán)禁將風(fēng)管在地面上拖拉、滾動(dòng)。

（3）、按包覆式捆綁法要求聯(lián)接風(fēng)管接頭。套接頭時(shí)，進(jìn)風(fēng)管在內(nèi)，出風(fēng)管在外，進(jìn)出風(fēng)管都應(yīng)有反邊，反邊長(zhǎng)度與接頭寬度一致；接頭必須綁緊扎牢，嚴(yán)密平整，每層至少綁兩道軟鋼絲，并通過(guò)絲扣調(diào)緊。

（4）、安裝風(fēng)機(jī)出口處的部分硬質(zhì)風(fēng)管，并調(diào)整好方向。

（5）、吊掛軟風(fēng)管，先將接頭吊掛牢固，再掛軟風(fēng)管上的吊掛環(huán)，高度以保證風(fēng)路順直為依據(jù)確定。

（6）、每掛完一節(jié)軟風(fēng)管，將接頭調(diào)直，拉緊，然后掛下一節(jié)。出風(fēng)口處應(yīng)接一個(gè)鋼制接頭，或接一節(jié)同直徑的硬風(fēng)管。

（7）、通風(fēng)管全部掛好后，應(yīng)從風(fēng)機(jī)出口處開(kāi)始，重新調(diào)整一遍，使整條風(fēng)路穩(wěn)、直，無(wú)扭曲，無(wú)褶皺。

5、試通風(fēng)

   將各臺(tái)風(fēng)機(jī)（包括備用風(fēng)機(jī)）分別啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

6、送風(fēng)

7、停風(fēng)爆破

    洞內(nèi)實(shí)施爆破前，對(duì)風(fēng)機(jī)采取保護(hù)措施，避免沖擊波對(duì)風(fēng)管的沖撞，調(diào)整好軟風(fēng)管出風(fēng)口與作業(yè)面之間的距離，該距離以不大于風(fēng)流的有效射程為宜。

8、送風(fēng)排煙

    洞內(nèi)起爆后開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，排出煙塵，當(dāng)隧洞口的煙塵濃度下降到允許濃度時(shí)，排煙過(guò)程即告結(jié)束。

9、通風(fēng)維持作業(yè)

    洞內(nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)連續(xù)通風(fēng)，強(qiáng)制排出洞內(nèi)各類施工機(jī)械設(shè)備放出的廢氣，保證洞內(nèi)的空氣新鮮。

10、停機(jī)接長(zhǎng)風(fēng)管

    隨著掘進(jìn)工作面推進(jìn)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)接長(zhǎng)風(fēng)管，使工作面處在風(fēng)流作用范圍內(nèi)。

二、通風(fēng)工及通風(fēng)機(jī)司機(jī)操作規(guī)范要求

（一）、通風(fēng)工

1、局部通風(fēng)機(jī)必須指定專人管理，保證風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、通風(fēng)管理人員必須嚴(yán)格遵守供風(fēng)管理制度。無(wú)論工作或交接班時(shí)，不準(zhǔn)停風(fēng)。

3、局部通風(fēng)機(jī)因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，負(fù)責(zé)通風(fēng)管理人員必須立即通知相關(guān)作業(yè)人員撤出洞外，并切斷電源。

4、通風(fēng)管理人員應(yīng)在班前、班中及交班前認(rèn)真檢查局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面中的電氣設(shè)備所裝有的風(fēng)電閉鎖裝置是否完好。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即報(bào)告，以便及時(shí)處理。

5、風(fēng)管應(yīng)按要求吊掛平直，拉緊掛穩(wěn)，避免出現(xiàn)褶皺增加局部阻力，在有橫交處應(yīng)使彎度圓順，避免死彎。

6、風(fēng)管不能有破損、凹陷，風(fēng)管接頭處應(yīng)嚴(yán)密，不能有漏風(fēng)現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)處及時(shí)處理。

7、根據(jù)掘進(jìn)速度，及時(shí)接長(zhǎng)風(fēng)管。風(fēng)管到工作面的距離不應(yīng)大于5m。

8、每班必須檢查，并閉好風(fēng)門。防止漏風(fēng)及短路通風(fēng)。

（二）、通風(fēng)機(jī)司機(jī)

1、主要通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須認(rèn)真負(fù)責(zé)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，值班時(shí)間內(nèi)嚴(yán)禁脫崗。

2、必須認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，每一班下班前應(yīng)認(rèn)真交接值班記錄及機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。當(dāng)班員不得隱瞞不安全問(wèn)題，清楚詳細(xì)做好交接班工作。

3、除計(jì)劃進(jìn)行保養(yǎng)換車時(shí)，須向值班室請(qǐng)示、批準(zhǔn)外，嚴(yán)禁任意停風(fēng)。

4、機(jī)械保養(yǎng)停風(fēng)不得超過(guò)30分鐘。

5、因故障停風(fēng)時(shí)，立即向總值班室報(bào)告并迅速采取措施恢復(fù)通風(fēng)。

6、通風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)事故及處理結(jié)果，應(yīng)記載入記錄簿。

7、換風(fēng)時(shí)必須指定專人，機(jī)械科室值班人必須在場(chǎng)，換風(fēng)前工具必須預(yù)先檢查齊全。

8、通風(fēng)機(jī)站禁止吸煙，油料保存在10m以外，禁止閑人出入。

9、主要通風(fēng)機(jī)至少每月由機(jī)電人員檢查一次。

安全保證措施

為了保證通風(fēng)效果，達(dá)到預(yù)期的目點(diǎn)，對(duì)通風(fēng)管的質(zhì)量提出如下的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

1、軟風(fēng)管直徑誤差 ±5mm

 2、風(fēng)管搭接寬度尺寸允許誤差 ±5mm

3、風(fēng)管布料厚度允許誤差 ±0.1mm

4、允許膠接面積 10%

5、風(fēng)管彎曲率 5%

6、風(fēng)管接環(huán)直線度 ±5mm

7、風(fēng)管接頭表面不得有毛刺，不得有明顯的凹凸現(xiàn)象；直徑誤差小于±3mm；表面刷防銹漆，厚度大于0.1mm，均勻。

1、 風(fēng)機(jī)安裝必須牢固，周圍5m內(nèi)不得堆放雜物。風(fēng)機(jī)應(yīng)配有保險(xiǎn)裝置，發(fā)生故障時(shí)，能自動(dòng)停機(jī)。

2、通風(fēng)司機(jī)要遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生機(jī)械事故，做好防火、防觸電工作；風(fēng)機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，務(wù)必切斷電源。

3、 不允許把重物加在通風(fēng)軟管上，風(fēng)管周圍不得堆放尖銳物件，動(dòng)力線、照明線不得安裝在軟風(fēng)管同一側(cè)。

4、 通風(fēng)工進(jìn)洞必須戴好安全帽，工作中不許吸煙。如發(fā)現(xiàn)通風(fēng)系統(tǒng)有異響、振動(dòng)等故障時(shí)，應(yīng)立即通知有關(guān)人員做出處理。

5、為保證施工安全，項(xiàng)目部設(shè)立專職隧道安全員，隨時(shí)對(duì)隧道施工進(jìn)行安全檢及時(shí)報(bào)告檢查情況；并記錄備查。

6、開(kāi)展定期和不定期的安全檢查制度。作業(yè)隊(duì)每周不小于一次，安全員每一天一次；發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理，并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。