交底內(nèi)容：
一、施工準備
1、作業(yè)條件
1.1、基礎(chǔ)施工已完成，標高符合要求，表面應(yīng)堅實、平整，無空鼓、裂縫、起砂等缺陷。
1.2、涂刷防腐層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃凈。
1.3、基層表面干燥、清潔、光滑、平整、密實。
2、材質(zhì)要求
采用環(huán)氧瀝青防腐涂料。
二、質(zhì)量要求
防腐材料均勻，不龜裂，不鼓泡，無蜂窩。
三、工藝流程
（一）基層清理、檢查驗收→第一層涂膜→第二層涂膜→檢查、修整→工程質(zhì)量驗收
基層清理
防腐層施工前，先將基層表面上的灰皮用鏟刀除掉，用笤帚將塵土、砂粒等雜物清掃干凈。如有油污時，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉?；鶎颖砻姹仨毱秸枷萏幰盟嗄佔友a平。
（二）防腐層施工（環(huán)氧瀝青涂層厚度為1mm，可分成兩遍進行施工）
第一層涂刷：將已攪拌好的環(huán)氧瀝青涂料用塑料或橡膠刮板均勻涂刮在巳涂好底膠的基層表面上，厚度約為0.6mm，要均勻一致，操作時從內(nèi)向外退著操作。
第二道涂刷：第一層涂膜固化到不粘手時，按第一遍材料施工方法，進行第二道防腐施工。為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度約為0.4mm為宜。
（三）防腐層的驗收
根據(jù)防腐涂層施工工藝流程，按檢驗批、分項工程對每道工序進行認真檢查驗收，做好記錄，須合格方可進行下道工序施工。防腐層完成并實干后，對涂層質(zhì)量進行全面驗收，要求滿涂，厚度均勻一致，封閉嚴密，厚度達到防腐要求(總厚度為1mm)。防腐層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷。
四、成品保護
涂膜防腐層每層施工后，要嚴格加以保護，以免損壞防腐層。
五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1、防腐層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，涂刷不勻或者找平層潮濕，造成空鼓，嚴重者造成大面積鼓包。因此在涂刷防腐層之前，必須將基層清理干凈，并保證含水率合適。
2、環(huán)氧瀝青涂層應(yīng)涂兩遍完成，涂刷應(yīng)待前遍涂層干燥成膜后進行。
3、每層涂刷時交替改變涂刷方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30~50mm。
4、如做好的涂膜產(chǎn)生氣泡（通常是基面太潮濕造成），應(yīng)把起泡的地方切開排氣，待干燥后再用涂料修補。
5、環(huán)氧瀝青防腐層收頭采用防腐涂料多遍涂刷。
6、環(huán)氧瀝青防腐層采用冷施工，現(xiàn)場嚴禁煙火，須切實做好防火措施，配備必要的消防器材，材料存放處必須保持陰涼通風(fēng)，嚴禁煙火，施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
六、安全生產(chǎn)
    1、嚴禁施工防腐施工作業(yè)現(xiàn)場有明火。
    2、材料儲存，必須在通風(fēng)干燥環(huán)境中，有防雨措施，遠離火苗。
    3、材料堆放處應(yīng)有標識、標牌及警示標記，并在堆放處配備干粉滅火器。
    4、使用手工機械攪拌，必須專人操作。
    5、施工過程中，必須有專人負責(zé)巡查。
    6、工完場清，保持施工現(xiàn)場整潔，施工道路暢通。
    7、施工作業(yè)人員，應(yīng)定期進行體檢。對患有皮膚病、眼病以及對過敏人員，不得操作。
    8、作業(yè)人員不得赤腳、穿短褲和短袖衣服進行作業(yè)，應(yīng)將褲腿、袖口扎緊，并配帶手套。