交底內(nèi)容：

(一)作業(yè)條件

1、辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù)。

2、辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。

3、有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。

4、做完技術(shù)交底。

1、砼原材料及配合比設(shè)計

(1)主控項(xiàng)目

1)水泥進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。

當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月(快硬硅酸鹽水泥超過一個月)時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

鋼筋混凝：上結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。

3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。

4)混凝土應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。

對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。

(2)一般項(xiàng)目

1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。

2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。

3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。

5)混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。

2、砼施工工程

(1)主控項(xiàng)目

1)結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

①每拌制100盤且不超過1OOm³的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；

③當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000³時，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次；

④每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

⑤每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。

2)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要確定。

3)混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。

 

原材料每盤稱量的允許偏差

材料名稱	允許偏差
水泥、摻合料	±2％
粗、細(xì)骨料	+3％
水、外加劑	±2％

 

注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計量準(zhǔn)確；

B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時，應(yīng)增加含水率檢測次數(shù)，并及時調(diào)整水和骨料的用量。

4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。

當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。

(2)一般項(xiàng)目

1)施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。

3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

①應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；

②混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時間：對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；

③澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同：

④采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；

⑤混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N／mm²前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；

B、當(dāng)采用其他品種水泥時，混凝土的養(yǎng)護(hù)時問應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定；

C、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；

D、對大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。

3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)批

(1)主控項(xiàng)目

1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。

對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)

處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

(2)一般項(xiàng)目

1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收。

現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目			允許偏差(mm)
軸線 位置	基礎(chǔ)		15
	獨(dú)立基礎(chǔ)		10
	墻、柱、梁		8
	剪力墻		5
垂直度	層高	≤5m	8
		>5m	1O
	全高(H)		H／1000且≤30
標(biāo)高	層高		±10
	全高		±30
截面尺寸			+8,-5
電梯井	井筒長、寬對定位中心線		+25，0
	井筒全高(H)垂直度		H／1000且≤30
表面平整度				8
預(yù)埋設(shè)施 中心線位 置	預(yù)埋件			10
	預(yù)埋螺栓			5
	預(yù)埋管			5
預(yù)留洞中心線位置				15

 

注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

 (一)混凝土澆筑

混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不超過砼初凝時間，一般不超過2小時，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5～1Ocm厚砼固定鋼筋。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，每澆完一臺階停頓0.5小時待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動棒的有效振動長度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。

(二)混凝土振搗

采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍。上層振搗棒插入下層3～5cm。

盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。

(三)混凝土找平

混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。

(四)澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓?，并及時修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。

(五)混凝土養(yǎng)護(hù)

已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時，造成混凝土表面裂縫。

(六)模板拆除

側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。