一、施工準備
1、認真熟悉設計
圖紙,并對加工好的鋼筋進行核對,檢查鋼筋的規(guī)格、數量、形狀、尺寸是否符合設計要求。
2、根據設計要求的鋼筋保護層厚度,提前進行制作或購買成品保護層卡子。
3、按要求搭設安裝腳手架。
4、對鋼筋綁扎場地進行清理。
二、施工工藝
工藝流程
劃鋼筋位置線→修正預留鋼筋→套箍筋、立主筋→畫箍筋位置線→鋼筋綁扎→加密區(qū)箍筋設置→保護層設置→設置預留鋼筋→綁扎定位箍筋
1、柱子鋼筋綁扎
① 根據設計要求的鋼筋間距,彈出鋼筋安裝位置線。
② 將下層的預留鋼筋按照彈出的鋼筋位置線,對鋼筋主筋進行調整、校正。
③ 根據設計要求的箍筋間距,計算出每根柱子所需的箍筋數量,將箍筋套在下層鋼筋上,立柱子主筋。
④ 在立好的柱子主筋上,根據設計要求畫出箍筋的位置線。
⑤ 將鋼筋主筋與預留的鋼筋進行綁扎,鋼筋的搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍,用雙層扎絲纏扣法綁扎牢固,將套好的箍筋按照畫出的位置線自上而下進行綁扎,箍筋綁扎應采用纏扣法,箍筋與主筋必須垂直,箍筋的轉角處與主筋的相交點必須全部進行綁扎,箍筋的彎鉤主筋必須交錯設置每個點必須全部綁扎。
⑥ 箍筋的端部必須設置135度彎鉤,彎鉤平直部分長度不得小于鋼筋直徑的10倍。
⑦ 柱子上下兩端箍筋的加密區(qū)間距為100mm,并根據設計要求設置φ6.5拉接筋(S鉤)與主筋綁扎拉接。
⑧ 在同一構件內不得有兩個以上的接頭,接頭位置應相互錯開在同一區(qū)段內接頭數量不得超過50%且不得設置在加密區(qū)內。
⑨ 柱子鋼筋綁扎結束后,在柱子外側主筋上安裝保護層墊塊,設置間距不大于500mm。
2、剪力墻鋼筋綁扎
工藝流程
彈鋼筋位置線→修整預留鋼筋→立定位主筋劃間距線→鋼筋綁扎→設置保護層墊塊→修整預留鋼筋、綁扎定位水平筋
① 根據設計要求彈出墻體鋼筋安裝位置線及洞口位置線。
② 根據彈好的鋼筋安裝位置線,對下層預留鋼筋的位置進行調整、校正。
③ 根據設計要求的鋼筋位置,綁扎2~4根豎向定位鋼筋,將豎向鋼筋與預留鋼筋進行綁扎。
④ 在綁扎好的鋼筋上、下部綁扎兩根水平筋,并在水平筋上畫出豎向鋼筋的間距按照排出的鋼筋間距綁扎其余鋼筋。另一側的鋼筋也按照此程序進行綁扎。
⑤ 墻體鋼筋必須逐點進行綁扎,并根據設計要求在兩層鋼筋間設置φ6.5S型拉接筋并于主筋綁扎牢固。
⑥ 墻體與柱子的連接處,墻體的水平筋必須錨固到柱子鋼筋內。
⑦ 墻體鋼筋綁扎結束后,在墻體鋼筋的內外主筋上安裝保護層墊塊。
⑧ 合模后對伸出的鋼筋進行修整,并綁扎水平定位筋,混凝土澆筑完后再次對預留鋼筋進行修整,確保鋼筋位置的準確。
三、質量標準
1、鋼筋的力學性能試驗必須合格。
2、鋼筋的規(guī)格、品種、形狀、尺寸、位置、數量必須符合設計要求。
3、鋼筋表面必須潔凈、無油漬、泥污,表面不得有片狀或顆粒狀老銹,鋼筋表面必須平直無彎折。
4、鋼筋綁扎必須牢固,松、缺口數量不得大于綁扣數量的10%。
5、允許偏差
項 目
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允許偏差(mm)
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綁扎鋼筋網
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長、寬
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±10
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網眼尺寸
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±20
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綁扎鋼筋骨架
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長
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±10
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寬、高
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±5
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受力鋼筋
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間距
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±10
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排距
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±5
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保護層
厚度
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基礎
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±10
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柱梁
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±5
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板、墻
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±3
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綁扎箍筋、橫向鋼筋間距
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±20
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鋼筋彎起點位移
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20
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預埋件
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中心線位置
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5
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水平高差
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+3,0
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四、成品保護
1、鋼筋綁扎結束后,嚴禁隨意上人踩踏鋼筋。
2、模板涂刷隔離劑時嚴禁污染鋼筋。
3、嚴禁隨意切斷綁扎好的鋼筋。
五、施工注意事項
1、混凝土澆注時必須派專人值班,及時修整位移鋼筋,嚴禁踩踏鋼筋。澆注結束后對預留鋼筋的位置進行修整。
2、箍筋端部必須設置135度彎鉤,平直部分長度不得小于鋼筋直徑的10倍。
3、鋼筋劃線時必須兩端劃線并彈通線,施工時,必須按線擺放鋼筋及時調整。
4、在架子上綁扎鋼筋時,必須對鋼筋進行固定放置骨架不垂直。
5、柱子必須按照設計要求設置箍筋加密區(qū)。
六、安全注意事項
1、鋼筋堆放不一過高,防止倒塌傷人。
2、在架子上操作時,必須到好保護用品并有安全防護措施。