交底內(nèi)容:
本工程主樓后澆帶寬度為800mm,1、2#樓后澆帶均設(shè)置在二單元東側(cè)。
1、后澆帶模板工程:
搭設(shè)排架時(shí),避免后澆帶兩側(cè)出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象,后澆帶的兩側(cè)同時(shí)搭設(shè),模板支設(shè)時(shí),在后澆帶的中央設(shè)100mm寬的縫,作為留槎處雜物,松散砼清理的下落口。留槎處:梁內(nèi)用2Φ14鋼筋與箍筋綁扎,內(nèi)布兩層密目鋼絲網(wǎng);平臺(tái)用通長木條作龍骨,小木塊密布拼釘,向內(nèi)留斜槎,砼終凝后拆除。
2、后澆帶的支撐
為了解決模板拆除后保證后澆帶不下沉,結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)實(shí)際,豎向采取獨(dú)立支撐的方式,即在后澆帶的梁頭設(shè)置定型的鋼支撐,在模板支設(shè)時(shí)獨(dú)立留設(shè)在梁底,模板拆除后,獨(dú)立支撐后澆帶。見下圖。
后澆帶支撐示意圖
3、后澆帶模板拆除
同條件混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)的75%以上可以拆除,拆除時(shí),嚴(yán)禁碰闖獨(dú)立支撐。
4、后澆帶鋼筋工程:
施工時(shí),鋼筋的保護(hù)層作為控制重點(diǎn),需在接茬處專門設(shè)置墊塊和條形馬凳,混凝土澆筑后加以保護(hù),避免踩踏破壞。
5、后澆帶砼工程:
按設(shè)計(jì)要求,主體封頂60天后,進(jìn)行后澆帶的混凝土澆筑,地下室采用同標(biāo)號(hào)提高一個(gè)標(biāo)號(hào)抗?jié)B砼,石子采用粒徑20-40mm,級(jí)配良好,含泥量小于1%,砼采用中砂,含泥量小于1%,澆筑前,必須對(duì)接槎面進(jìn)行鑿毛處理,需消除鋼絲網(wǎng),鑿掉浮漿層,用水沖洗干凈,底板后澆帶砼澆筑時(shí),不得有積水,砼振搗密實(shí),壓實(shí)抹平,覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),不得少于14天,按規(guī)定留置試塊。
三、施工縫施工方法
1、施工縫設(shè)置要求
施工縫應(yīng)與板或梁垂直設(shè)置,可用鋼絲網(wǎng)或木板閘槎,施工縫不得斜向留置;施工縫處閘槎應(yīng)嚴(yán)密,防止漏漿。剪力墻遇梁處采用鋼絲網(wǎng)將梁部位留出來不進(jìn)行混凝土澆筑,待梁板鋼筋綁扎完畢后與梁板混凝土一起澆筑。
2、施工縫的處理
在施工縫處繼續(xù)澆筑時(shí),已澆混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。并按下面要求進(jìn)行處理:
2.1 在已硬化的混凝土表面加以鑿毛,并清除垃圾、水泥薄膜、表面松動(dòng)砂石,用水沖洗干凈;冬期宜用空壓機(jī),將雜質(zhì)清除。
2.2 施工縫處回彎鋼筋時(shí),應(yīng)保持鋼筋周圍的混凝土不松動(dòng)和損壞。
2.3 在澆筑混凝土前,宜先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。
2.4 機(jī)械振搗前,宜向施工縫處逐漸推進(jìn),距老混凝土邊80-100mm,但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工縫接縫邊部的振搗工作。
四、安全注意事項(xiàng)
1、施工作業(yè)人員每班在施工前應(yīng)檢查作業(yè)范圍,是否存在安全隱患,在確保安全的情況下施工。
2、所有安全防護(hù),及安全設(shè)施,嚴(yán)禁擅自拆除,若因此影響施工作業(yè),應(yīng)上報(bào)項(xiàng)目
3、模拆除時(shí),必須在拆除的下方標(biāo)出禁區(qū),由專人看護(hù),嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入,同時(shí)觀察作業(yè)區(qū)的安全情況。
4、臨邊施工時(shí),必須系好安全帶,嚴(yán)禁高空墜物,不得把料具、材料堆放在外架上。
5、所有機(jī)械設(shè)備,一機(jī)一閘一漏保,接地良好,做好蔽雨措施,所有機(jī)械,必須專人負(fù)責(zé),持證上崗,并負(fù)責(zé)配合機(jī)修工進(jìn)行機(jī)械保養(yǎng)。
6、施工作業(yè)完畢和每一作業(yè)班后,檢查排除作業(yè)范圍的安全隱患,必須及時(shí)清理,做到工完場(chǎng)清。做好文明施工工作。