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交底內容：
一． 施工準備
1. 材料要求
（1）鋼筋的規(guī)格型號符合圖紙要求，無老銹，具有出廠合格證且經復試合格。（2）綁絲采用22號火燒絲。
（3）用25mm塑料齒輪保證鋼筋保護層厚度。
2．主要機具
鋼筋調直機、切斷機、彎曲機、直螺紋套絲機、電渣壓力焊接機、力矩扳手、鉛絲鉤、撬杠、小扳手、卷尺、墨線、粉筆等。
3．作業(yè)條件
(1)熟悉圖紙, 鋼筋抽料人員按圖紙要求填好抽料表，計算出鋼筋用量。
(2)各種設備在操作前檢修好，保證正常運轉，并符合安全規(guī)定。
(3)在基礎底板或樓板面上彈出柱邊線和外圍控制線。
(4)將柱根部剔鑿成毛面，敲打掉附著在鋼筋上的砼。
4．鋼筋下料
（1）下料時先下長料后下短料，盡可能的減少鋼筋短頭以節(jié)約鋼材。
（2）柱縱筋保護層厚度不應小于25mm，梁柱中箍筋保護層厚度不應小于15mm。
（3）箍筋彎曲直徑應大于受力筋直徑且不小于2.5d,彎鉤平直部分為10 d, d為箍筋直徑。
（4）鋼筋連接：柱縱筋采用直螺紋套筒連接。
（5）錨固長度：二級鋼筋為31d，三級鋼筋為37d。
（6）接頭位置：柱接頭應避開非連接區(qū)，及柱上下端各hc范圍，hc為柱截面高度。
（7）機械連接接頭錯開35d且不小于500mm，接頭錯開50%。
（8）加工成型后的筋不得形成積壓，按現(xiàn)場要求及時送達工作面。
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技術負責人
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工 長
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班（組）長
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工程
名稱
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柳巷商城-商業(yè)05
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分項工程
名稱
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框架柱鋼筋
綁扎
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共3頁
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第2 頁
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交底內容：
5.柱鋼筋施工
（1）工藝流程
放線定位→柱根部清理→縱筋連接→綁扎箍筋→報驗
（2）操作要求
1用墨線彈出柱子位置做好標記，保證位置正確。柱箍筋綁扎到連梁或框架梁底部，并在其上部50cm處綁定位箍筋一道。
2柱縱筋用直螺紋套筒連接時，應用力矩扳手一人用力搬不動為止，電渣壓力焊時接頭外觀飽滿。
3柱筋甩出板面高度取下列三者中最大值：Hn/6,hc,500mm。
4當上柱筋比下柱多時，上柱筋插入樓板頂面以下45d。
5當下柱筋比上柱多時，下柱筋錨入上柱45d，從上層梁底算起。
6當上柱筋直徑比下柱大時，在下柱的非連接區(qū)以外用套筒或電渣壓力焊連接。
7綁絲采用火燒絲，鋼筋的交叉點必須全部綁牢，并交錯布置在四角縱向鋼筋上。綁絲扣全部向里，以防日后銹蝕，注意相鄰綁扎點的絲扣要成八字形綁扎。
8柱兩端加密區(qū)高度，取hc和Hn/6或500三者較大數(shù)值， hc為柱截面高度，Hn為柱凈高。
9當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋前收縮準確。
6．驗收標準：
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技術負責人
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工 長
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班（組）長
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工程
名稱
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柳巷商城-商業(yè)05
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分項工程
名稱
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框架柱鋼筋
綁扎
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共3頁
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第3 頁
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交底內容：
7．施工中應注意的問題
（1）保護層塑料墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則會導致裂紋、露筋等現(xiàn)象。
（2）發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對時要及時調整。
（3）箍筋雙肢相互平行，長度相等，箍筋彎鉤為135度，平直段長度10d，且5相互平行。
（4）對Ⅰ級鋼筋控制其冷拉率不大于4%，冷拉時采用原長定距，冷拉后定距，在拉伸區(qū)做拉伸定距標識。
8、成品保護
（1）各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號、品種堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。
（2）混凝土澆筑完畢后應及時把鋼筋表面清理干凈，施工逢處派專人剔鑿、清理干凈至露出石子。
（3）混凝土澆筑中派專人值班看護鋼筋，每班不少于兩人。澆筑砼時，要派專人看護鋼筋，對于因澆筑砼碰撞而造成鋼筋松動、脫扣、移動、變形的要及時調整好。
（4）安裝電氣線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時不得任意切斷和移動鋼筋。
9、施工安全
（1）機械必須設防護裝置，每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。
（2）綁扎柱鋼筋必須搭好腳手架，鋪好腳手板，嚴禁攀登骨架上下。
（3）運送鋼筋時應互相照應，嚴防傷人。
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混凝土施工技術交底磚砌體施工技術交底外腳手架拆除安全技術交底人工挖孔樁安全技術交底施工現(xiàn)場用電安全技術交底土方開挖工程技術交底土方開挖安全技術交底高空作業(yè)施工安全技術交底
