交底內容：配合比、材料要求、溶制要求、安全注意事項、錨固施工、安全注意事項。
一、配合比
重量比: 硫磺：水泥：砂子：石蠟=1：（0.3～0.6）：（1.0～1.5）：（0.01～0.03）由于水泥和砂子各地質地有區(qū)別，施工過程中應進行配合比調試確定。
二、材料要求
1.硫磺：純度不小于95%，配制前破成碎塊，如果受潮應在配制前干燥。
2.水泥：425號普通硅酸鹽水泥。
3.砂子：粒徑不得大于2mm，使用前應過篩，污泥量不得大于5%，配制前烘干。
4.石蠟：一般工業(yè)用石蠟，配制前應破成碎塊。
5.各種材料內不得混有雜物。
三、溶制要求
1.按照選定的配合比，鐵鍋的溶制量，按照配合比稱好一次的溶制量。
2.先將砂子加熱到100℃～120℃，將水泥倒入加熱到130℃，最后加入硫磺和石蠟，繼續(xù)攪拌加熱到160℃，熔漿由稀變稠成液膠狀時即可使用。
3.火力要控制好，火候不得過猛，溶制過程中要不斷攪動。
4.工地錨固可用兩個鐵鍋輪流溶制，溶制地點與錨固作業(yè)距離不易過遠。
四、錨固施工
1．工地施工一般采用正錨施工方法，其施工流程：散枕→堵孔→熔漿→灌漿→安錨固架→插釘→修理釘孔面。
2.錨固前，將砼枕預留孔內雜物清理干凈，螺旋道釘上的附著物也應清理干凈并干燥，錨固溫度應保證在0℃以上。
3.預留孔底部應封堵嚴實，以防漏漿，錨固漿由枕面倒入后，應立即將螺旋道釘左右旋轉緩慢垂直插入定位，灌漿時預留孔不易過滿，以免漿液益處過多，造成二次熔漿浪費。
4.漿液倒入預留孔時溫度不得低于130℃，并應防止離析，一次灌注完成，最好能加工合適劑量的勺子一次灌注完成。
5.錨固漿面應與承軌槽面平齊，溢出的應在凝固后鏟平整齊，并回收余料。
6.錨固好的螺旋道釘應垂直于承軌槽面，歪斜不得大于2°。
7.螺旋道釘軸線應與預留孔軸線重合，偏差不得大于2mm。
8.道釘圓臺底應高出承軌槽面0-2mm，螺旋道釘的抗拔力不得小于60KN。
9.檢驗：每公里做1組試驗（1組3個），若發(fā)現不合格，應加做2組，仍不合檢查配合比，并將本批錨固枕返工。若合格采用抗拔儀每2Km抽檢10個道釘。
五、安全注意事項
1．錨固漿溫度不得大于180℃。
2.作業(yè)人員應在上風處，并佩戴防護用品。
3.溶制場所嚴禁堆放易燃易爆品。
4.臨近既有線作業(yè)應提前報監(jiān)督計劃。
5.臨近既有線施工應設置防護員，及時與駐站聯絡員取得聯系，并需要業(yè)主監(jiān)管的要通知業(yè)主。
6.架子隊施工時應先上報項目部調度，上報要寫清里程段落，以便項目部隨時檢查和掌握現場施工情況，及時安排安質人員檢查排除隱患。