1?? 架橋機拼裝前向安檢部門報送告知書，經(jīng)安檢部門檢查該架橋機合格手續(xù)完整后進行拼裝，拼裝完成后向安檢部門報檢，經(jīng)檢測合格后方可使用。
        2?? 實施架設(shè)施工前，對全體參加箱梁架設(shè)施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底和安全教育，進行崗前培訓(xùn)，強化安全施工意識，堅守施工崗位，服從命令，聽從指揮，確保施工安全。
        3?? 實行崗位責(zé)任制，對安裝作業(yè)的各班組進行明確分工，定人定崗，明確職責(zé)，責(zé)任到人，確保每道工序、每個環(huán)節(jié)都處于安全狀態(tài)。
        4?? 在正式吊裝之前，對吊車、架橋機進行試吊、試運行。依次進行下列各項檢查和試吊工作。  
        1）全面檢查各種繩索，如起重索、牽引索等是否完好，縱橫主梁是否穩(wěn)固，卷揚機具運行狀態(tài)是否良好，吊機是否安全可靠；指揮通訊是否暢通。
        2） 吊機均應(yīng)按設(shè)計荷載的100%進行試吊，離地面50cm，停留10min，然后移動吊件進行動載試驗，在消除非彈性變形無異狀后方可投入正式使用。
        3） 所用的吊運設(shè)備不允許超負荷運行。
        5、箱梁起吊及運輸
        在箱梁混凝土達到設(shè)計強度，張拉壓漿完畢，且管道壓漿強度達到規(guī)范及設(shè)計要求后，采用兩個60T龍門吊將待安裝箱梁吊至運梁車上，然后運梁車將箱梁運送到架橋機旁，用架橋機起吊箱梁兩端、安裝就位。使其支撐在臨時支座上。
        在運梁車運行的過程中，要注意運行平穩(wěn)、勻速，時刻觀察箱梁的變化（尤其是傾斜度），及時發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。 
        6、箱梁安裝工藝
        1）喂梁：運梁車將箱梁運至架橋機下，架橋機吊梁行走平板車開至相應(yīng)位置進行吊裝。
        2）捆綁梁：在預(yù)留吊裝位置孔內(nèi)安裝鋼絲繩吊帶，起吊時先應(yīng)慢速，當(dāng)箱梁脫離運梁車后，架橋機兩側(cè)要同步升降，使箱梁在起吊的過程中保持水平；架橋機運梁時應(yīng)嚴密監(jiān)視電機是否同步，否則應(yīng)及時采取措施。
        3）落梁：架梁前先放出每個墊石的橫向、縱向中心線及梁端橫向、縱向中心線，安好臨時支座，當(dāng)梁運至橫向、縱向中心線與支承墊石橫向、縱向中心線重合后落梁，梁架好后要用垂球檢查梁的垂直度，經(jīng)技術(shù)員檢查梁架設(shè)合格后方可拆除吊帶，并且需及時加固已架設(shè)好的梁，邊梁不容許單獨過夜放置。
        7、安裝要求及穩(wěn)定措施
        箱梁吊裝順序：吊裝采用先右幅后左幅的吊裝方式，從歧口端第1跨往海豐端第21跨依次進行吊裝，每跨吊裝順序為先吊中梁就位，其它梁沿中梁上方縱移到前方墩臺，然后架橋機再橫向移動使箱梁精確就位。依此類推，每片箱梁安裝就位后，都要及時與相鄰箱梁進行連接，以確保箱梁的穩(wěn)定性。
        架橋機縱移至架設(shè)位置，鋪設(shè)橫移走道，將走行輪轉(zhuǎn)向，架橋機橫移至需架設(shè)梁的位置處，然后將箱梁拖入架橋機內(nèi)，架橋機對準運梁平車構(gòu)件下繩起吊箱梁，平車退出，縱移到位后，用吊梁天車橫移精確調(diào)整箱梁位置，確保梁上中心線垂直對準支座中心，下放安裝箱梁，緩慢下放并用撬杠輔助定位，最后安放在臨時支座上。箱梁安放時必須就位準確，與支座接觸嚴密，就位不準確時，必須吊起重放，不得用橇棍移動箱梁。，以此類推，完成每孔半幅4片箱梁的架設(shè)。
        8、架橋機過跨
        待一跨安裝好后，架橋機向前推進，以便安裝下一跨。
        1）、后支架前移：先墊好后支腿下墊木，用水平尺超平，使后支腿壓在墊木上，后橫軌離開橋面（其高度能保證后臺車及其橫軌一次前移18m）。開動后電葫蘆前行，當(dāng)后搖滾臺車行至距主導(dǎo)梁前端19m時停止。將后搖滾臺車落于橋面且落實。
        2）、主導(dǎo)梁前移：確認搖滾架上與導(dǎo)梁無掛聯(lián)，同時啟動前后搖滾和導(dǎo)梁上兩縱移臺車，使導(dǎo)梁前移（當(dāng)輔支腿到達前橋臺時停止），縱移臺車后移（兩縱移臺車移至尾部停止）。
        3）、橋機轉(zhuǎn)角：架橋面轉(zhuǎn)角原理是靠調(diào)整導(dǎo)梁下弦與前搖滾上兩平滾的間隙來實現(xiàn)的。因此，架橋面轉(zhuǎn)角時，開動后橫移臺車向右幅橫移，直至前搖滾上導(dǎo)梁下弦與兩平滾無間隙時停止。將中支腿頂出，使前部橫軌離開枕木。調(diào)整前搖滾架與導(dǎo)梁縱向垂直，再頂出前支架至前部橫軌落實于枕木上。這時橋面恢復(fù)轉(zhuǎn)角前的狀態(tài)。如果轉(zhuǎn)角滿足不了架橋要求，可再重復(fù)以上動作，直至橋機擺正為止。橋面轉(zhuǎn)角是曲線橋安裝的重點。
        4）、前后支架前移就位：頂出中支腿，使前臺車及橫軌離開橋臺。然后前支架整體前移，直至前臺車行至前橋臺落梁一邊上方時止。輔支腿縮回至前臺車枕木能夠落實于橋臺上。注意，前支架固定時要與前橋臺平行。然后頂出中后支腿，至后支架便于前移為止。開動后電葫蘆前行至距前支架37m時止。將中后支腿縮回，后臺車落實于橋面上。此時后支架固定應(yīng)與前支架平行。
        5）、主導(dǎo)梁前移就位：同時啟動前后搖滾，使導(dǎo)梁前移。當(dāng)主導(dǎo)梁前端距其后的前支架中心1m左右時停止。然后將前后搖滾架與導(dǎo)梁索緊。
        6）、架橋機過跨后先檢查各部件運轉(zhuǎn)情況。如一切正常后，即可試吊梁，準備安裝下一跨。
        9、箱梁聯(lián)接
        預(yù)制梁架設(shè)好后，進行梁體聯(lián)接和其它部分施工。
        1）、 吊運梁體時，采取固定措施。預(yù)制梁在架設(shè)完成后，及時將橫隔板、翼板的連接鋼板焊接好，以增加梁體的橫向穩(wěn)定性。
        2）、設(shè)立專人指揮、發(fā)號施令。嚴格遵循架梁操作規(guī)程。
        3）、箱梁就位后，聯(lián)接預(yù)埋鋼筋，保證梁體穩(wěn)定。
        10、施工安全措施
        1）、施工前，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽、安全帶。
        2）、現(xiàn)場施工人員必須佩帶安全帽，并設(shè)立現(xiàn)場安全管理人員進行現(xiàn)場安全檢查，對不合格的問題進行整改。
        3）、所有施工人員特別是高空作業(yè)人員不能穿拖鞋，短褲進入施工場地。
        4）配電箱設(shè)置，必須按“一機、一閘、一漏”進行安裝，嚴格執(zhí)行用電規(guī)程。
        5)、現(xiàn)場電纜、電線必須按照要求進行架設(shè)，注意用電安全，進行吊裝作業(yè)時所有人必須遠離吊車旋轉(zhuǎn)半徑以外，同時不能在吊物下停留。
        11、預(yù)制梁架設(shè)施工安全技術(shù)措施
        1） 對特殊工種須持證上崗、嚴格管理、切實加強安全工作的落實。
        2） 配備專用工具、勞動保護用具、安全生產(chǎn)用具。
        3） 設(shè)立明顯的安全標(biāo)志牌，確保對安全工作要時刻警惕，防止麻痹大意，造成安全事故的發(fā)生。
        4） 制定詳細的技術(shù)操作規(guī)程，防止不規(guī)范行為及個人意識引致的安全質(zhì)量事故。
        5） 統(tǒng)一號令、統(tǒng)一指揮，安排專職的人員進行調(diào)度作業(yè)，確保吊裝作業(yè)明晰有序。
        6） 吊裝前必須進行吊裝設(shè)備的檢查，確保設(shè)備完好、狀態(tài)優(yōu)良。在起吊過程中，亦應(yīng)隨時堅持檢查，防止機具疲勞或工作超負荷等原因引起事故發(fā)生。
        7） 梁體起吊前，應(yīng)對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)2-3次，確認鋼繩無跳槽、設(shè)備無異常等，方可進行正常施工。
        8） 梁體在起吊、降落過程中，必須是保持一定水平狀態(tài)，防止滑落。
        9）吊裝預(yù)制梁，應(yīng)對吊裝場地進行平整并夯實，防止起重時不平衡失穩(wěn)。
        10） 預(yù)制梁在縱移、橫移過程中，均需平穩(wěn)、緩慢的移動，在安裝時，應(yīng)派專人進行箱梁的安裝、起頂、落放。并及時對梁體的縱橫向傾斜度進行測量，防止梁體偏倒。
        11）高空作業(yè)人員必須佩帶安全帽和安全帶，不準穿拖鞋和帶釘易滑硬底皮鞋進入施工現(xiàn)場，并認真遵守高空作業(yè)安全規(guī)章制度。
        12）進行箱梁吊裝時，當(dāng)風(fēng)力超過六級應(yīng)停止吊裝作業(yè)，所有施工人員不準進行高空作業(yè)。
        13）設(shè)立專門安全檢查人員，對現(xiàn)場及施工人員進行管理和檢查，嚴禁外來人員進入施工現(xiàn)場，不準閑雜人員在吊裝現(xiàn)場停留。
        12、各作業(yè)班組根據(jù)工序特點開工前負責(zé)對下屬工人進行安全技術(shù)交底。